一种用于笔记本外壳加工的工装的制作方法

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1.本发明涉及笔记本电脑加工设备领域，具体涉及一种用于笔记本外壳加工的工装。


背景技术：
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2.笔记本电脑又被称为“便携式电脑，手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”，其最大的特点就是机身小巧，相比pc携带方便，是一种小型、可便于携带的个人电脑，通常重1
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3公斤，笔记本外壳大部分由塑料制成，在笔记本外壳加工过程中打孔是一项基本加工程序，打孔方便笔记本外壳的后续安装。
3.目前市场上的笔记本外壳加工用打孔装置均能实现快速打孔，但是在实际的打孔作业中，存在打孔不稳定且误差大的问题，这是由于笔记本外壳的定位不稳定导致的，对此需要设计一种笔记本外壳加工用快速打孔装置。


技术实现要素：
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4.针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种用于笔记本外壳加工的工装。
5.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种用于笔记本外壳加工的工装，包括机箱，所述机箱上表面前后两侧均设有滑槽，两组所述滑槽内均滑动安装连接有连接杆，所述连接杆顶端固定安装有定位板，所述定位板与机箱表面滑动连接，两组所述连接杆底端均固定安装有移动板，两组所述移动板关于机箱中线对称，所述移动板靠近机箱侧壁一侧固定安装有第一齿板；
6.所述机箱中部前后两侧均转动安装有三组转轴，所述转轴底端与机箱底部转动安装，所述转轴顶端贯穿机箱上表面且与机箱侧壁之间转动连接，所述转轴顶端固定安装有凸轮，所述凸轮下表面与机箱上表面滑动接触，所述转轴中部固定安装有齿辊，所述齿辊与第一齿板之间啮合连接，所述机箱上表面中部固定安装有限位板；
7.所述移动板上侧固定安装有第二齿板，所述机箱前后两侧壁之间转动安装有从动轴，所述从动轴位于第二齿板上侧，所述从动轴靠近第二齿板一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与第二齿板之间啮合连接；
8.所述机箱上表面前后两侧均设有导向孔，所述导向孔内滑动安装有导向轴，所述导向轴底端固定安装有移动齿板，所述移动齿板位于从动轴左侧，所述从动轴中部固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与移动齿板之间啮合连接；
9.所述导向轴顶端固定安装有移动装置，所述移动装置底部安装有打点装置，所述机箱内部右端固定安装有收集装置。
10.优选的，所述移动装置包括工作箱，所述工作箱内部设有空腔，所述工作箱内部左端固定安装有两组电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆右端与工作箱侧壁之间转动连接，所述工作箱底部设有两组导轨，所述丝杆上螺纹连接有套筒，所述套筒与导
轨之间滑动连接，所述套筒中部固定安装有挡板，所述挡板底部固定安装有压簧。
11.优选的，所述打点装置包括打孔枪，所述打孔枪与压簧下端固定连接，所述打孔枪与套筒之间活动连接，所述打孔枪左侧铰接有摆杆，所述摆杆远离打孔枪一端固定安装有连接块，所述连接块左侧固定安装有卡块，所述连接块右侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧右端与打孔枪左侧壁之间固定连接；
12.所述套筒左侧壁设有卡槽，所述卡块与卡槽活动卡接，所述套筒左侧壁铰接有斜杆，铰接处位于卡槽下方，所述斜杆靠近套筒一侧固定安装有推动块，所述推动块与卡槽之间活动卡接，所述斜杆远离套筒一端固定安装有按压块，所述按压块靠近套筒一侧与套筒之间固定安装有第二弹簧。
13.优选的，所述套筒右侧固定安装有气泵，所述气泵底部固定安装有导气管，所述导气管底部固定安装有吸盘，所述吸盘底面到机箱上表面之间的距离大于打孔枪底端到机箱上表面之间的距离。
14.优选的，所述机箱上表面右端设有下料孔，所述收集装置位于下料孔正下方，所述收集装置包括堆料箱，所述堆料箱中部竖直方向固定安装有固定块，所述固定块左右两侧均固定安装有拉簧，所述拉簧远离固定块一端固定连接有滑动块，所述滑动块一侧固定安装有外伸杆，所述外伸杆一端贯穿堆料箱侧壁且固定安装有夹板。
15.优选的，所述下料孔的长度大于堆料箱的长度，所述下料孔的宽度大于堆料箱的宽度。
16.优选的，所述限位板的长度大于前后两侧凸轮之间的距离。
17.本发明的有益效果是：
18.本发明通过定位板对笔记本外壳进行初步定位，推动定位板向右移动，带动底部连接杆和移动板向右运动，移动板侧面的第一齿板与齿辊啮合带动齿辊旋转，使转轴带动凸轮旋转，多个凸轮同时转动，实现笔记本外壳对正，与限位板配合能够使得笔记本外壳精确定位，避免打孔时笔记本外壳定位不准确，造成打孔位置偏移。
19.本发明通过移动板带动第二齿板向右运动，带动与第二齿板啮合的主动齿轮逆时针旋转，带动从动轴和从动齿轮旋转，使移动齿板向下运动，带动工作箱和打点枪下移，打点枪被压入套筒内部，使卡块卡接在卡槽内部，此时吸盘下表面贴近笔记本外壳上表面，当打孔结束时向左拉动定位板，凸轮反向旋转解除对笔记本外壳的定位，移动齿板带动导向轴和工作箱上移，吸盘将笔记本外壳吸起，通过电机和丝杆将笔记本外壳送入到收集装置中，解决了传统打孔装置工作的不连续性，提高生产效率。
附图说明：
20.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明中的机箱俯视图；
23.图3为本发明中的连接板和移动板安装结构图；
24.图4为本发明中的第一齿板和第二齿板位置示意图；
25.图5为本发明中的主动齿轮和从动齿轮传动示意图；
26.图6为本发明中的工作箱底部结构示意图；
27.图7为本发明中的套筒内部剖视图；
28.图8为本发明中的气泵安装位置示意图；
29.其中：1、机箱；101、滑槽；102、下料孔；103、导向孔；2、定位板；3、连接杆；4、移动板；5、第一齿板；6、第二齿板；7、转轴；8、凸轮；9、齿辊；10、从动轴；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、移动齿板；14、导向轴；15、工作箱；1501、导轨；16、电机；17、丝杆；18、套筒；1801、卡槽；19、挡板；20、打孔枪；21、压簧；22、摆杆；23、连接块；24、卡块；25、第一弹簧；26、斜杆；27、推动块；28、按压块；29、第二弹簧；30、气泵；31、导气管；32、吸盘；33、限位板；34、堆料箱；35、固定块；36、滑动块；37、拉簧；38、外伸杆；39、夹板。
具体实施方式：
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
31.实施例1：
32.如图1
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3所示；一种用于笔记本外壳加工的工装，包括机箱1，所述机箱1上表面前后两侧均设有滑槽101，两组所述滑槽101内均滑动安装连接有连接杆3，所述连接杆3顶端固定安装有定位板2，所述定位板2与机箱1表面滑动连接，两组所述连接杆3底端均固定安装有移动板4，两组所述移动板4关于机箱1中线对称，所述移动板4靠近机箱1侧壁一侧固定安装有第一齿板5；定位板2对笔记本外壳进行初步定位，推动定位板2向右移动，带动底部连接杆3和移动板4向右运动。
33.所述机箱1中部前后两侧均转动安装有三组转轴7，所述转轴7底端与机箱1底部转动安装，所述转轴7顶端贯穿机箱1上表面且与机箱1侧壁之间转动连接，所述转轴7顶端固定安装有凸轮8，所述凸轮8下表面与机箱1上表面滑动接触，所述转轴7中部固定安装有齿辊9，所述齿辊9与第一齿板5之间啮合连接，所述机箱1上表面中部固定安装有限位板33；移动板4侧面的第一齿板5与齿辊9啮合带动齿辊9旋转，使转轴7带动凸轮8旋转，多个凸轮8同时转动，实现笔记本外壳对正，与限位板33配合能够使得板材的精确定位。
34.实施例2：
35.在实施例1的基础上，如图4、图5、图6和图7所示；所述移动板4上侧固定安装有第二齿板6，所述机箱1前后两侧壁之间转动安装有从动轴10，所述从动轴10位于第二齿板6上侧，所述从动轴10靠近第二齿板6一端固定安装有主动齿轮11，所述主动齿轮11与第二齿板6之间啮合连接；移动板4向右移动时带动第二齿板6右移，带动主动齿轮11逆时针旋转。
36.所述机箱1上表面前后两侧均设有导向孔103，所述导向孔103内滑动安装有导向轴14，所述导向轴14底端固定安装有移动齿板13，所述移动齿板13位于从动轴10左侧，所述从动轴10中部固定安装有从动齿轮12，所述从动齿轮12与移动齿板13之间啮合连接；所述导向轴14顶端固定安装有移动装置，所述移动装置包括工作箱15，所述工作箱15内部设有空腔，所述工作箱15内部左端固定安装有两组电机16，所述电机16的输出端固定安装有丝杆17，所述丝杆17右端与工作箱15侧壁之间转动连接，所述工作箱15底部设有两组导轨
1501，所述丝杆17上螺纹连接有套筒18，所述套筒18与导轨1501之间滑动连接，所述套筒18中部固定安装有挡板19，所述挡板19底部固定安装有压簧21。主动齿轮11逆时针旋转，带动从动轴10和从动齿轮12逆时针旋转，使移动齿板13下移，通过导向轴14带动工作箱15向下运动。
37.所述移动装置底部安装有打点装置，所述打点装置包括打孔枪20，所述打孔枪20与压簧21下端固定连接，所述打孔枪20与套筒18之间活动连接，所述打孔枪20左侧铰接有摆杆22，所述摆杆22远离打孔枪20一端固定安装有连接块23，所述连接块23左侧固定安装有卡块24，所述连接块23右侧固定安装有第一弹簧25，所述第一弹簧25右端与打孔枪20左侧壁之间固定连接；所述套筒18左侧壁设有卡槽1801，所述卡块24与卡槽1801活动卡接，所述套筒18左侧壁铰接有斜杆26，铰接处位于卡槽1801下方，所述斜杆26靠近套筒18一侧固定安装有推动块27，所述推动块27与卡槽1801之间活动卡接，所述斜杆26远离套筒18一端固定安装有按压块28，所述按压块28靠近套筒18一侧与套筒18之间固定安装有第二弹簧29。
38.工作箱15带动套筒18向下运动，压簧21处于压缩状态，当打孔枪20的下端接触到笔记本外壳表面时，工作箱15继续下移，打孔枪20与套筒18发生相对滑动，当卡块24移动到卡槽1801的位置时，在第一弹簧25的推力作用下推动连接块23和摆杆22旋转，使卡块24与卡槽1801卡接，打孔枪20位置固定，打孔枪20对笔记本外壳进行打孔操作。
39.实施例3：
40.在实施例1和实施例2的基础上，如图1和图8所示；所述套筒18右侧固定安装有气泵30，所述气泵30底部固定安装有导气管31，所述导气管31底部固定安装有吸盘32，所述吸盘32底面到机箱1上表面之间的距离大于打孔枪20底端到机箱1上表面之间的距离。当打孔枪20位置固定时，吸盘32贴近笔记本外壳表面。
41.所述机箱1内部右端固定安装有收集装置，所述机箱1上表面右端设有下料孔102，所述收集装置位于下料孔102正下方，所述收集装置包括堆料箱34，所述堆料箱34中部竖直方向固定安装有固定块35，所述固定块35左右两侧均固定安装有拉簧37，所述拉簧37远离固定块35一端固定连接有滑动块36，所述滑动块36一侧固定安装有外伸杆38，所述外伸杆38一端贯穿堆料箱34侧壁且固定安装有夹板39。
42.打孔完成后，向左拉动定位板2带动移动板4左移，凸轮2反向旋转松开笔记本外壳，工作箱15上移，通过吸盘32吸起笔记本外壳，此时按压斜杆26，通过推动块27将卡块24从卡槽1801中推出，在压簧21的作用下将打孔枪20推回初始状态，电机16动作带动丝杆17旋转，套筒18带动吸盘32右移到下料孔102正上方，气泵30关闭，笔记本外壳落入到下方的收集装置中，然后电机16反转，带动工作箱15移动回初始位置，重复上述步骤对笔记本外壳进行加工。
43.所述下料孔102的长度大于堆料箱34的长度，所述下料孔102的宽度大于堆料箱34的宽度，便于稳定下料。
44.所述限位板33的长度大于前后两侧凸轮8之间的距离，对笔记本外壳的定位更加准确，提高加工精度。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。