一种涂覆机的分切机构的制作方法

文档序号:24731865发布日期:2021-04-20 14:44阅读:196来源:国知局
一种涂覆机的分切机构的制作方法

1.本发明涉及涂覆机加工技术领域,尤其涉及一种涂覆机的分切机构。


背景技术:

2.涂覆机,是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备。
3.现代的涂覆机在对流体涂覆在载体表面之后,需要经过重新分切共同组成相同尺寸的产品才能出厂,但是现有的涂覆机分切装置多为固定式,即分切固定数量的涂覆机,面对不同需要时,使用功能无法发挥。
4.因此,亟需设计一种涂覆机的分切机构来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的涂覆机分切装置多为固定式,即分切固定数量的涂覆机,面对不同需要时,使用功能无法发挥的缺点,而提出的一种涂覆机的分切机构。
6.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
7.一种涂覆机的分切机构,包括底箱和两个传送机构,所述底箱顶部外壁通过螺栓安装有工作台,且工作台顶部外壁通过螺栓安装有四根固定条,所述固定条顶部外壁通过螺栓安装有顶板,且顶板顶部外壁中心处通过螺栓安装有液压缸,所述液压缸远离顶板的一端通过螺栓安装有隔板,且隔板底部外壁通过螺栓安装有四个伸缩套筒,所述伸缩套筒内部插接有伸缩柱,且伸缩柱外部套接有第一弹簧,所述伸缩柱底部外壁通过螺栓安装有压板,所述隔板底部外壁通过螺栓安装有刀架,且刀架底部外壁插接有刀头。
8.上述技术方案的关键构思在于:通过设置的安装块、第二弹簧和支撑套筒,通过第二弹簧的弹性将上方安装块向下推,使上方安装块贴近下方安装块,对需要分切的涂覆机的产品进行夹紧作用,防止在整叠涂覆机的产品通过传送机构时错乱情况的发生。
9.进一步地,所述传送机构包括三个安装块、传动箱和两个固定杆,所述传动箱内部开有凹槽,且凹槽内部通过轴承转动连接有若干个转动轴,所述转动轴一侧外壁的一端键连接有主动齿轮,所述传动箱一侧内壁上通过轴承转动连接有若干个转向齿轮,且转向齿轮和主动齿轮啮合。
10.进一步地,其中一个所述传送机构的转动轴外壁键连接有主动带轮,另一个所述传送机构的转动轴外部键连接有从动带轮,且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接,所述工作台顶部外壁通过螺栓安装有电机,且电机输出端键连接在主动带轮内部。
11.进一步地,所述固定杆底部外壁过螺栓固定在工作台顶部外壁上,且固定杆顶部内壁通过螺栓安装有支撑套筒,所述支撑套筒内部插接有伸缩杆,且伸缩杆顶部外壁焊接有挡环,所述支撑套筒内部插接有第二弹簧,且第二弹簧位于支撑套筒底部内壁与伸缩杆顶部外壁之间,所述伸缩杆外部套接有端盖,且端盖一侧外壁螺纹连接在支撑套筒内部。
12.进一步地,所述刀头顶部外壁焊接有卡块,所述刀架底部外壁开有卡槽,且刀头通
过卡块卡接在刀架底部外壁上。
13.进一步地,所述工作台顶部外壁通过螺栓安装有支撑板,且支撑板顶部外壁开有刀槽,所述刀槽位于刀头正下方。
14.进一步地,所述转动轴一侧外壁套接有传送辊,且转动轴远离主动齿轮的一端通过轴承转动连接在传动箱相对的安装块内部。
15.本发明的有益效果为:
16.1.通过设置的安装块、第二弹簧和支撑套筒,通过第二弹簧的弹性将上方安装块向下推,使上方安装块贴近下方安装块,对需要分切的涂覆机的产品进行夹紧作用,防止在整叠涂覆机的产品通过传送机构时错乱情况的发生。
17.2.通过设置的压板和第一弹簧,在液压缸下压接触涂覆机的产品时,压板能够将刀头附近涂覆机的产品压平,在刀头下压涂覆机的产品时,防止涂覆机的产品受刀头集中下压力的影响而导致涂覆机的产品表面变形情况的发生。
18.3.通过设置的电机和传送辊,通过电机传动带动传送辊转动,从而将传送辊上的涂覆机的产品向前推进,节省了人力,节省了成本,有提高了工作效率。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种涂覆机的分切机构的结构立体图;
20.图2为本发明提出的一种涂覆机的分切机构的压板结构示意图;
21.图3为本发明提出的一种涂覆机的分切机构的刀架和刀头安装 结构示意图;
22.图4为本发明提出的一种涂覆机的分切机构的主动齿轮传动结 构示意图;图5为本发明提出的一种涂覆机的分切机构的支撑套筒结构示 意图;图6为本发明提出的一种涂覆机的分切机构的传送辊结构示意 图。
23.图中:1底箱、2工作台、3固定杆、4调节杆、5支撑板、6固定条、7隔板、8顶板、9液压缸、10安装块、11传送辊、12第一弹簧、13压板、14电机、15主动带轮、16主动齿轮、17转动轴、18 伸缩套筒、19支撑套筒、20第二弹簧、21伸缩杆、22挡环、23端盖、24刀架、25刀头、26卡槽、27卡块、28安装片、29伸缩柱、 30转向齿轮、31传送机构、32从动带轮、33传动箱。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请同时参见图1至图6,一种涂覆机的分切机构,包括底箱1和两个传送机构31,底箱1顶部外壁通过螺栓安装有工作台2,工作台 2用于安装所需部件,且工作台2顶部外壁通过螺栓安装有四根固定条6,固定条6用于固定顶板8,固定条6顶部外壁通过螺栓安装有顶板8,且顶板8顶部外壁中心处通过螺栓安装有液压缸9,液压缸 9型号优选为mob80,液压缸9用于将隔板7向下推,液压缸9远离顶板8的一端通过螺栓安装有隔板7,隔板7用于安装伸缩套筒18 和刀架24,且隔板7底部外壁通过螺栓安装有四个伸缩套筒18,伸缩套筒18内部插接有伸缩柱29,且伸缩柱29外部套接有第一弹簧 12,第一弹簧12用于将伸缩柱29向下顶,伸缩柱29底部外壁通过螺栓安装有压板13,压板13用于压住涂覆机的产品,防止涂覆机的产品变形,隔板7底部外壁通过螺栓安装有刀架24,刀架24用于安装刀头25,且刀架24底部外壁插接有刀头25,刀头25用于对涂覆机的产品进行分切。
28.从上述描述可知,本发明具有以下有益效果:通过设置的安装块 10、第二弹簧20和支撑套筒19,通过第二弹簧20的弹性将安装块 10向下推,使安装块贴近下方安装块10,对需要分切的涂覆机的产品进行夹紧作用,防止在整叠涂覆机的产品通过传送机构时错乱情况的发生。
29.进一步地,传送机构31包括三个安装块10、传动箱33和两个固定杆3,传动箱33内部开有凹槽,凹槽用于安装所需部件,且凹槽内部通过轴承转动连接有若干个转动轴17,转动轴17用于带动传送辊11转动,转动轴17一侧外壁的一端键连接有主动齿轮16,传动箱33一侧内壁上通过轴承转动连接有若干个转向齿轮30,转向齿轮30用于调整齿轮的转向,且转向齿轮30和主动齿轮16啮合,通过齿轮间的啮合使各个转动轴17都能转动。
30.进一步地,其中一个传送机构31的转动轴外壁键连接有主动带轮15,另一个传送机构31的转动轴17外部键连接有从动带轮32,且主动带轮15通过皮带与从动带轮32传动连接,带轮与带轮之间通过皮带进行传动连接,工作台2顶部外壁通过螺栓安装有电机14,且电机14输出端键连接在主动带轮15内部,电机14型号优选为 ye2

132s2

2,通过电机14带动节省了人力。
31.进一步地,固定杆3底部外壁过螺栓固定在工作台2顶部外壁上,且固定杆3顶部内壁通过螺栓安装有支撑套筒19,固定杆3用于安装支撑套筒19,支撑套筒19内部插接有伸缩杆21,且伸缩杆21顶部外壁焊接有挡环22,挡环22用于配合端盖12防止伸缩杆21从支撑套筒19内部滑出和抵住第二弹簧20,使第二弹簧20保持在支撑套筒19顶部内壁和伸缩杆21顶部外壁之间,支撑套筒19内部插接有第二弹簧20,且第二弹簧20位于支撑套筒19底部内壁与伸缩杆 21顶部外壁之间,伸缩杆21外部套接有端盖23,且端盖23一侧外壁螺纹连接在支撑套筒19内部。
32.进一步地,刀头25顶部外壁焊接有卡块27,刀架24底部外壁开有卡槽26,通过卡块27与卡槽26配合便于工作人员的安装和拆卸,且刀头25通过卡块27卡接在刀架24底部外壁上。
33.进一步地,工作台2顶部外壁通过螺栓安装有支撑板5,支撑板 5用于支撑涂覆机的产品,且支撑板5顶部外壁开有刀槽,刀槽用于防止刀头25损坏,刀槽位于刀头25正下方。
34.进一步地,转动轴17一侧外壁套接有传送辊11,传送辊11用于传送涂覆机的产品,
且转动轴17远离主动齿轮16的一端通过轴承转动连接在传动箱33相对的安装块10内部。
35.采用上述设置的压板13和第一弹簧12,在液压缸9下压接触涂覆机的产品时,压板13能够将刀头25附近涂覆机的产品压平,在刀头13下压涂覆机的产品时,防止涂覆机的产品受刀头13集中下压力的影响而导致涂覆机的产品表面变形情况的发生;设置的电机14和传送辊11,通过电机14传动带动传送辊11转动,从而将传送辊11 上的涂覆机的产品向前推进,节省了人力,节省了成本,有提高了工作效率。
36.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本发明的技术内容以及本发明相对于现有技术所做出的技术贡献:
37.实施例1
38.一种涂覆机的分切机构,包括底箱1和两个传送机构31,底箱1 顶部外壁通过螺栓安装有工作台2,工作台2用于安装所需部件,且工作台2顶部外壁通过螺栓安装有四根固定条6,固定条6用于固定顶板8,固定条6顶部外壁通过螺栓安装有顶板8,且顶板8顶部外壁中心处通过螺栓安装有液压缸9,液压缸9型号优选为mob80,液压缸9用于将隔板7向下推,液压缸9远离顶板8的一端通过螺栓安装有隔板7,隔板7用于安装伸缩套筒18和刀架24,且隔板7底部外壁通过螺栓安装有四个伸缩套筒18,伸缩套筒18内部插接有伸缩柱29,且伸缩柱29外部套接有第一弹簧12,第一弹簧12用于将伸缩柱29向下顶,伸缩柱29底部外壁通过螺栓安装有压板13,压板 13用于压住涂覆机的产品,防止涂覆机的产品变形,隔板7底部外壁通过螺栓安装有刀架24,刀架24用于安装刀头25,且刀架24底部外壁插接有刀头25,刀头25用于对涂覆机的产品进行分切。
39.其中,传送机构31包括三个安装块10、传动箱33和两个固定杆3,传动箱33内部开有凹槽,凹槽用于安装所需部件,且凹槽内部通过轴承转动连接有若干个转动轴17,转动轴17用于带动传送辊 11转动,转动轴17一侧外壁的一端键连接有主动齿轮16,传动箱 33一侧内壁上通过轴承转动连接有若干个转向齿轮30,转向齿轮30 用于调整齿轮的转向,且转向齿轮30和主动齿轮16啮合,通过齿轮间的啮合使各个转动轴17都能转动;其中一个传送机构31的转动轴外壁键连接有主动带轮15,另一个传送机构31的转动轴17外部键连接有从动带轮32,且主动带轮15通过皮带与从动带轮32传动连接,带轮与带轮之间通过皮带进行传动连接,工作台2顶部外壁通过螺栓安装有电机14,且电机14输出端键连接在主动带轮15内部,电机14型号优选为ye2

132s2

2,通过电机14带动节省了人力;固定杆3底部外壁过螺栓固定在工作台2顶部外壁上,且固定杆3顶部内壁通过螺栓安装有支撑套筒19,固定杆3用于安装支撑套筒19,支撑套筒19内部插接有伸缩杆21,且伸缩杆21顶部外壁焊接有挡环22,挡环22用于配合端盖12防止伸缩杆21从支撑套筒19内部滑出和抵住第二弹簧20,使第二弹簧20保持在支撑套筒19顶部内壁和伸缩杆21顶部外壁之间,支撑套筒19内部插接有第二弹簧20,且第二弹簧20位于支撑套筒19底部内壁与伸缩杆21顶部外壁之间,伸缩杆21外部套接有端盖23,且端盖23一侧外壁螺纹连接在支撑套筒19内部;刀头25顶部外壁焊接有卡块27,刀架24底部外壁开有卡槽26,通过卡块27与卡槽26配合便于工作人员的安装和拆卸,且刀头25通过卡块27卡接在刀架24底部外壁上;工作台2顶部外壁通过螺栓安装有支撑板5,支撑板5用于支撑涂覆机,且支撑板5 顶部外壁开有刀槽,刀槽用于防止刀头25损坏,刀槽位于刀头25正下方;转动轴17一侧外壁套接有传送辊11,传送辊11用于传送涂覆机,且转动轴17远离主动齿轮16的一端通过轴承转动连接在传动箱33相对的安装块10内部。
40.工作原理:使用时涂覆机的产品进入传送辊11时,第二弹簧20 受弹力影响将伸缩杆21向下压,伸缩杆21向涂覆机的产品上方的安装块10进行下压,涂覆机的产品上方的安装块10收上方弹力的影响向下压,从而对传送辊11上的涂覆机的产品进行下压,使涂覆机的产品之间的贴合更紧密,避免涂覆机的产品在传送过程中出现变形情况的发生;电机14转动带动传动轴17转动,转动轴17转动并带动传送辊11转动,在其中一个转动轴17转动时,带动该转动轴17外壁上的主动齿轮15转动,主动齿轮15转动,并带动转向齿轮30转动,然后转向齿轮30带动另外一个主动齿轮15转动,因每两个主动齿轮15之间均啮合有转向齿轮30,所以当一个主动齿轮15转动时,其余主动齿轮也会随之转动,从带动传送辊11上的涂覆机的产品向前移动;当涂覆机的产品移动到支撑板5时,通过液压缸9向下压,从而将隔板7向下压,隔板7向下压并带动刀头25和压板13向下,当压板13接触涂覆机的产品时,由于压板13受涂覆机的产品阻力力无法向下移动,而液压缸9仍持续下压,导致压板13上方弹簧收缩,并使压板13与涂覆机的产品表面的贴合更紧密,从而使刀头25附近的涂覆机的产品表面更平整;当刀头25需要更换时,工作人员将刀架34侧面外壁上的安装片28卸下,并将刀头25抽出,然后将新的刀头25通过卡块27插接到卡槽26内部,并将安装片28从新拧紧,即完成了对刀头25的更换。
41.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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