一种避免螺旋件易倾斜导致难以对齐的机械配件辅助装置的制作方法

本发明涉及机械配件技术领域，具体为一种避免螺旋件易倾斜导致难以对齐的机械配件辅助装置。

背景技术：

一台完整的机械设备在制造的工程中，需要使用到大量的机械配件，机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等装置在替换和维修过程中使用的各种零件和配件，常见的机械配件有螺纹连接用的螺栓和螺帽、销连接用的销轴、起支撑作用的轴承以及起传动作用的联轴器和离合器等。

机械设备在组装的过程中，出于装配牢固及可拆卸的考虑，经常会使用螺纹连接的方法，即将螺栓等螺旋件拧入螺纹孔槽中，在安装的过程中，需要将螺旋件与孔槽对齐，如果螺旋件倾斜的话，将会导致螺旋件在扭动时歪斜，难以再次扭动的情况，而现有的操作过程中，无法有效的解决这一问题。

技术实现要素：

(一)技术方案

为解决上述的问题，本发明提供如下技术方案：一种避免螺旋件易倾斜导致难以对齐的机械配件辅助装置，包括主板，所述主板的侧壁处固定连接有软板，软板的顶侧壁处设置有卡槽，卡槽处贯穿有活动杆，活动杆的顶端固定连接有活动筒，活动筒的侧端贯穿有伸缩管，伸缩管固定连接有活动管，活动管远离伸缩管的一端贯穿有活动块，活动块远离伸缩管的一端贯穿有连接杆，所述卡槽处贯穿有托圈，托圈的内侧壁处贯穿有弹力垫，弹力垫的侧壁处滚动连接有支撑球，支撑球的侧壁处固定连接有连接管，连接管远离支撑球的一端固定连接有挤压球，挤压球远离连接管的一侧活动连接有活动带，所述主板的内侧壁处贯穿有挤压管，所述活动块的内部贯穿有软块，活动块的内部底侧设置有支撑垫，支撑垫处贯穿有活动珠。

优选的，所述卡槽处贯穿有弹力垫，卡槽处受到挤压后，可将弹力垫的侧壁挤压缩起，从而方便将活动杆向上托起。

优选的，所述弹力垫的侧壁底端活动连接于托圈的顶端，托圈向上滑动时，可带动弹力垫向上托起活动杆。

优选的，所述支撑球的侧壁处滚动连接于卡槽处，支撑球的侧壁向卡槽处挤压时，卡槽的侧壁处可直接靠近。

优选的，所述挤压管的侧壁处滑动连接于主板的内侧壁处，主板的侧壁处在进行挤压时，可带动挤压管侧壁靠近，使得挤压管的侧壁之间相互靠近。

优选的，所述挤压管的内侧壁贯穿于活动带的外侧壁处，挤压管的侧壁滑动时，可带动活动带的侧壁之间相互挤压靠近。

优选的，所述活动珠位于软块的底端位置，软块的侧壁不动时，可由活动珠拉回原处。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种避免螺旋件易倾斜导致难以对齐的机械配件辅助装置，具备以下有益效果：

1、该避免螺旋件易倾斜导致难以对齐的机械配件辅助装置，通过活动带的侧壁之间的距离缩短，可直接带动挤压球向左移动，使得挤压球的侧壁带动连接管的侧壁向右端移动，连接管的侧壁带动支撑球的侧壁向左挤压，可直接带动支撑球挤压卡槽处，卡槽的侧壁受到挤压后，其侧壁处贯穿的托圈顺着弹力垫的侧壁向上滑动，可将位于左端的活动杆向上抬起，可将向下倾斜的螺旋杆向上抬起，调整螺旋杆的高度。

2、该避免螺旋件易倾斜导致难以对齐的机械配件辅助装置，通过活动管的位置向下倾斜时，或者是螺旋杆的位置向上歪斜时，可直接由右端的活动杆向上抬起，从而可将活动块内孔处的螺旋圈向上调整位置，以方便对齐，调整位置。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明主板和软板之间的结构连接示意图；

图3为本发明活动块的内侧壁和软块之间的结构连接示意图。

图中：1、软板；2、主板；3、卡槽；4、活动杆；5、活动管；6、活动筒；7、伸缩管；8、活动块；9、连接杆；10、托圈；11、弹力垫；12、支撑球；13、连接管；14、挤压球；15、活动带；16、挤压管；17、软块；18、支撑垫；19、活动珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种避免螺旋件易倾斜导致难以对齐的机械配件辅助装置，包括主板2，主板2的侧壁处固定连接有软板1，软板1的顶侧壁处设置有卡槽3，卡槽3处贯穿有活动杆4，活动杆4的顶端固定连接有活动筒6，活动筒6的侧端贯穿有伸缩管7，伸缩管7固定连接有活动管5，活动管5远离伸缩管7的一端贯穿有活动块8，活动块8远离伸缩管7的一端贯穿有连接杆9，卡槽3处贯穿有托圈10，托圈10的内侧壁处贯穿有弹力垫11，弹力垫11的侧壁处滚动连接有支撑球12，支撑球12的侧壁处固定连接有连接管13，连接管13远离支撑球12的一端固定连接有挤压球14，挤压球14远离连接管13的一侧活动连接有活动带15，主板2的内侧壁处贯穿有挤压管16，活动块8的内部贯穿有软块17，活动块8的内部底侧设置有支撑垫18，支撑垫18处贯穿有活动珠19。

其中，卡槽3处贯穿有弹力垫11，卡槽3处受到挤压后，可将弹力垫11的侧壁挤压缩起，从而方便将活动杆4向上托起。

其中，弹力垫11的侧壁底端活动连接于托圈10的顶端，托圈10向上滑动时，可带动弹力垫11向上托起活动杆4。

其中，支撑球12的侧壁处滚动连接于卡槽3处，支撑球12的侧壁向卡槽3处挤压时，卡槽3的侧壁处可直接靠近。

其中，挤压管16的侧壁处滑动连接于主板2的内侧壁处，主板2的侧壁处在进行挤压时，可带动挤压管16侧壁靠近，使得挤压管16的侧壁之间相互靠近。

其中，挤压管16的内侧壁贯穿于活动带15的外侧壁处，挤压管16的侧壁滑动时，可带动活动带15的侧壁之间相互挤压靠近。

其中，活动珠19位于软块17的底端位置，软块17的侧壁不动时，可由活动珠19拉回原处。

工作原理：在使用时，如图1-3所示，当活动筒6的顶侧受到向下的按压力后，活动筒6的顶侧会向下倾斜，活动筒6的侧壁可带动伸缩管7的侧壁向下倾斜扭动，位于活动块8左侧处的伸缩管7的侧壁向下倾斜扯动其内部的软块17的左端，可直接带动软块17的侧壁，软块17的左端向下扯动的过程中可扯动活动珠19的侧壁处在活动块8的内侧壁处换，可直接拉动支撑垫18的侧壁处进行拉长；

此时如图3中所示，当软块17的左端被拉动后，会出现不一样的倾斜状态，使得活动块8的侧壁处所承受的两端的重量差出现不对称，再如图1所示，活动块8的侧壁就会往左端倾倒，活动块8的右侧就会带动活动管5向左拉动，活动管5的底部就会带动右端的活动杆4的侧壁的位置进行变动，右端的活动杆4的底端会戳动内部的右端的软板1的侧壁，位于右端的软板1的侧壁受到挤压后可变成收缩状，可直接带动主板2的侧壁被压缩成瘪状(如图2所示)；

主板2的内侧壁受到挤压后，内侧壁中的挤压管16的侧壁之间合并在一起，使得活动带15的侧壁之间相互靠近，可直接带动活动带15的侧壁之间相互靠近，活动带15的侧壁之间的距离缩短，可直接带动挤压球14向左移动，使得挤压球14的侧壁带动连接管13的侧壁向右端移动，连接管13的侧壁带动支撑球12的侧壁向左挤压，可直接带动支撑球12挤压卡槽3处，卡槽3的侧壁受到挤压后，其侧壁处贯穿的托圈10顺着弹力垫11的侧壁向上滑动，可将位于左端的活动杆4向上抬起，可将向下倾斜的螺旋杆向上抬起；反之，就是由右端的活动杆4向上抬起，从而向螺旋圈向上调整位置以便对齐。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。