一种PC板开孔设备的制作方法

本实用新型涉及pc板技术领域，具体为一种pc板开孔设备。

背景技术：

pc板又叫聚碳酸酯板，卡普隆板。耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，pc板耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱，耐高温，采光效果好pc阳光板是以高性能的工程塑料，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料如玻璃、有机玻璃等无法比拟的优势。

以往的pc板开孔设备在装卸方面存在着一点缺陷，以往的pc板开孔设备在搬运的时候需要工作人员，浪费了时间，降低了工作效率，而且装置在不停的工作，浪费了资源，提高了工作成本，为此我们提出了一种pc板开孔设备。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pc板开孔设备，具备搬运的时候不需要工作人员，节约了时间，提高了工作效率，节约了工作成本等优点，解决了搬运的时候需要工作人员，浪费了时间，降低了工作效率，而且装置在不停的工作，浪费了资源，提高了工作成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pc板开孔设备，包括底部装置盒，所述底部装置盒内底壁固定连接有减震固定块，所述减震固定块顶部固定连接有电机，所述电机正面固定连接有转轴，所述转轴前端固定连接有转动杆，所述底部装置盒内部固定连接有承重杆，所述承重杆侧表面固定连接有卡块，所述转动杆顶端活动连接有曲型板，所述转动杆顶端活动连接有连动杆，所述曲型板侧表面固定连接有牵制杆，所述牵制杆顶端固定连接有活动板，所述活动板顶部固定连接有限位板，所述底部装置盒内顶壁活动连接有拉动杆，所述底部装置盒顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有遮挡板。

优选的，所述遮挡板底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端固定连接有配套板，所述配套板底部固定安装有打孔板。

优选的，所述配套板内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓侧表面与打孔板内部螺纹连接，所述底部装置盒底部固定连接有底座。

优选的，所述底部装置盒背面内壁与电机背面固定连接，所述转轴前端贯穿卡块并延伸至底部装置盒内部，所述卡块内部与转轴活动连接。

优选的，所述转动杆内部与转轴侧表面固定连接，所述承重杆内部与转轴侧表面活动连接。

优选的，所述曲型板左端与拉动杆底端活动连接，所述活动板侧表面与底部装置盒顶部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种pc板开孔设备，具备以下有益效果：

1、该pc板开孔设备，通过在底部装置盒的内部设置了电机，电机的转轴的前端设置了转动杆，在转动杆的顶端设置了曲型板，在曲型板的侧表面设置了牵制杆，牵制杆的顶部设置了活动板，在活动板的顶部设置了限位板，工作人员将pc板进行开孔之后，启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆带动曲型板运动，由于曲型板侧表面与牵制杆固定连接，牵制杆会随着运动，活动板与底部装置盒顶部活动连接，牵制杆带动活动板运动，可以将被打孔之后的pc板进行装卸，方便快捷，节约了人力物力，达到了提高工作效率的效果。

2、该pc板开孔设备，通过在底部装置盒的内底壁设置了减震固定块，装置在工作的时候，会产生一些震动，装置产生震动，久而久之会对装置内部的零部件造成损坏，减震固定块可以缓解震动，对电机起到一定的保护作用，在底部装置盒的底部设置了支撑杆，支撑杆的顶端设置了遮挡板，在遮挡板的底部设置了伸缩气缸，主要是为了方便工作人员在打孔的时候方便掌握距离，防止工作上的失误，在活动板的顶部设置了限位板，当活动板进行运动的时候，限位板方便带动被处理后的pc板进行装卸，达到了减少装置损坏和减少工作失误的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机结构右视图；

图3为本实用新型底部装置盒顶部结构示意图。

其中：1、底部装置盒；2、减震固定块；3、电机；4、转轴；5、转动杆；6、承重杆；7、卡块；8、曲型板；9、连动杆；10、牵制杆；11、活动板；12、限位板；13、拉动杆；14、支撑杆；15、遮挡板；16、伸缩气缸；17、配套板；18、打孔板；19、螺栓；20、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种pc板开孔设备，包括底部装置盒1，底部装置盒1背面内壁与电机3背面固定连接，转轴4前端贯穿卡块7并延伸至底部装置盒1内部，卡块7内部与转轴4活动连接，底部装置盒1内底壁固定连接有减震固定块2，在底部装置盒1的内底壁设置了减震固定块2，装置在工作的时候，会产生一些震动，装置产生震动，久而久之会对装置内部的零部件造成损坏，减震固定块2可以缓解震动，对电机3起到一定的保护作用，减震固定块2顶部固定连接有电机3，电机3正面固定连接有转轴4，转轴4前端固定连接有转动杆5，转动杆5内部与转轴4侧表面固定连接，承重杆6内部与转轴4侧表面活动连接，底部装置盒1内部固定连接有承重杆6，承重杆6侧表面固定连接有卡块7，卡块7设置有两个，通过连动杆9带动另一个进行运动，转动杆5顶端活动连接有曲型板8，曲型板8左端与拉动杆13底端活动连接，活动板11侧表面与底部装置盒1顶部活动连接，转动杆5顶端活动连接有连动杆9，曲型板8侧表面固定连接有牵制杆10，牵制杆10顶端固定连接有活动板11，在底部装置盒1的内部设置了电机3，电机3的转轴4的前端设置了转动杆5，在转动杆5的顶端设置了曲型板8，在曲型板8的侧表面设置了牵制杆10，牵制杆10的顶部设置了活动板11，在活动板11的顶部设置了限位板12，工作人员将pc板进行开孔之后，启动电机3，电机3带动转动杆5转动，转动杆5带动曲型板8运动，由于曲型板8侧表面与牵制杆10固定连接，牵制杆10会随着运动，活动板11与底部装置盒1顶部活动连接，牵制杆10带动活动板11运动，可以将被打孔之后的pc板进行装卸，方便快捷，节约了人力物力，活动板11顶部固定连接有限位板12，在活动板11的顶部设置了限位板12，当活动板11进行运动的时候，限位板12方便带动被处理后的pc板进行装卸，底部装置盒1内顶壁活动连接有拉动杆13，底部装置盒1顶部固定连接有支撑杆14，支撑杆14顶端固定连接有遮挡板15，遮挡板15底部固定连接有伸缩气缸16，在底部装置盒1的底部设置了支撑杆14，支撑杆14的顶端设置了遮挡板15，在遮挡板15的底部设置了伸缩气缸16，主要是为了方便工作人员在打孔的时候方便掌握距离，防止工作上的失误，伸缩气缸16底端固定连接有配套板17，配套板17底部固定安装有打孔板18，配套板17内部螺纹连接有螺栓19，通过螺栓19将打孔板18与配套板17固定安装，主要是为了方便打孔板18拆卸方便，螺栓19侧表面与打孔板18内部螺纹连接，底部装置盒1底部固定连接有底座20。

在使用时，工作人员将pc板放在底部装置盒1的顶部，然后拉动伸缩气缸16对pc板进行打孔，打孔完成之后，启动电机3，带动活动板11运动，活动板11将开孔完成之后的pc板从底部装置盒1顶部卸下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。