一种工程机械维修用升降装置的制作方法

本实用新型涉及工程器械技术领域，具体为一种工程机械维修用升降装置。

背景技术：

工程机械维修用升降装置是用于对机械进行维修时需要升降的一种设备，由于现在器械维修时都需要对其升降，这样才更好的进行维修，能更好的观察器械的底部，使其工作效率增加。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的工程机械维修用升降装置在使用时，不方便对整个设备进行移动后的固定；

(2)传统的工程机械维修用升降装置在使用时，对整个设备减震时的效果不好；

(3)传统的工程机械维修用升降装置在使用时，不方便对需要维修的器械进行防护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工程机械维修用升降装置，以解决上述背景技术中提出不便移动后的固定、减震效果不好和不便进行防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械维修用升降装置，包括底板、升降座、螺杆和升降板，所述底板底端的两侧均固定连接有移动结构，所述底板的顶端设置有减震结构，所述减震结构顶端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶端缠绕有皮带，所述减震结构顶端的两侧均固定连接有升降座，所述升降座内部的中间位置处设置有螺杆，所述螺杆外壁的中间位置处活动连接有驱动块，所述升降座一侧的中间位置处设置有升降板，所述升降板的顶端均设置有防护结构。

优选的，所述移动结构的内部依次设置有卡槽、卡块、连接杆和滑轮，所述滑轮外壁的一端设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有卡槽，所述卡槽的内部贯穿有卡块。

优选的，所述减震结构的内部依次设置有连接板、减震杆、第一弹簧、减震座和第二弹簧，所述连接板的底端均设置有减震座，所述减震座的内部设置有第二弹簧，所述连接板外壁的两侧均设置有减震杆。

优选的，所述减震杆内部的中间位置处设置有第一弹簧，且减震杆之间呈交叉分布。

优选的，所述防护结构的内部依次设置有插栓、固定块、铰链、防护板、第一插槽和第二插槽，所述防护板底端的两侧均设置有铰链，所述防护板外壁一端的两侧均设置有固定块，所述固定块的内部贯穿有插栓，所述插栓的底端设置有第二插槽。

优选的，所述第二插槽的底端设置有第一插槽，且第一插槽于插栓之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工程机械维修用升降装置不仅实现了方便移动后的固定，实现了减震效果好，而且实现了方便防护；

(1)通过设置滑轮对整个设备进行移动，在移动结束需要固定时，可以通过连接杆上的卡块卡在卡槽里面，实现了对滑轮的锁死，在需要移动时，也可以拔出卡块，这样可以更好的实现移动后的固定；

(2)通过减震座里面的第二弹簧进行对整个设备的减震，在减震座减震时，还可以通过减震杆里面的第一弹簧进行减震，相比一般的减震结构，这样的方法可以更好的达到减震的效果；

(3)通过铰链可以是实现防护板的上下移动，在需要防护时，可以将防护板上的插栓卡在第二插槽上，实现了防护的效果，在不需要防护时，也可以通过插栓卡在第一插槽上，这样还实现了增加升降板的面积。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防护结构俯视展开结构示意图；

图3为本实用新型的减震结构主视结构示意图；

图4为本实用新型的移动结构主视结构示意图。

图中：1、移动结构；101、卡槽；102、卡块；103、连接杆；104、滑轮；2、底板；3、减震结构；301、连接板；302、减震杆；303、第一弹簧；304、减震座；305、第二弹簧；4、升降座；5、螺杆；6、驱动块；7、防护结构；701、插栓；702、固定块；703、铰链；704、防护板；705、第一插槽；706、第二插槽；8、升降板；9、皮带；10、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工程机械维修用升降装置，包括底板2、升降座4、螺杆5和升降板8，底板2底端的两侧均固定连接有移动结构1，底板2的顶端设置有减震结构3，减震结构3顶端的中间位置处固定连接有伺服电机10，该伺服电机10的型号可为qs-750w，伺服电机10的顶端缠绕有皮带9，减震结构3顶端的两侧均固定连接有升降座4，升降座4内部的中间位置处设置有螺杆5，螺杆5外壁的中间位置处活动连接有驱动块6，升降座4一侧的中间位置处设置有升降板8，升降板8的顶端均设置有防护结构7；

移动结构1的内部依次设置有卡槽101、卡块102、连接杆103和滑轮104，滑轮104外壁的一端设置有连接杆103，连接杆103的一侧设置有卡槽101，卡槽101的内部贯穿有卡块102；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过滑轮104对整个设备进行移动，在移动结束需要固定时，可以通过连接杆103上的卡块102卡在卡槽101里面，实现了对滑轮104的锁死，在需要移动时，也可以拔出卡块102，这样可以更好的实现移动后的固定；

减震结构3的内部依次设置有连接板301、减震杆302、第一弹簧303、减震座304和第二弹簧305，连接板301的底端均设置有减震座304，减震座304的内部设置有第二弹簧305，连接板301外壁的两侧均设置有减震杆302，减震杆302内部的中间位置处设置有第一弹簧303，且减震杆302之间呈交叉分布；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过减震座304里面的第二弹簧305进行对整个设备的减震，在减震座304减震时，还可以通过减震杆302里面的第一弹簧303进行减震，相比一般的减震结构，这样的方法可以更好的达到减震的效果；

防护结构7的内部依次设置有插栓701、固定块702、铰链703、防护板704、第一插槽705和第二插槽706，防护板704底端的两侧均设置有铰链703，防护板704外壁一端的两侧均设置有固定块702，固定块702的内部贯穿有插栓701，插栓701的底端设置有第二插槽706，第二插槽706的底端设置有第一插槽705，且第一插槽705于插栓701之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过铰链703可以是实现防护板704的上下移动，在需要防护时，可以将防护板704上的插栓701卡在第二插槽706上，实现了防护的效果，在不需要防护时，也可以通过插栓701卡在第一插槽705上，这样还实现了增加升降板8的面积。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过滑轮104对整个设备进行移动，在移动结束需要固定时，可以通过连接杆103上的卡块102卡在卡槽101里面，实现了对滑轮104的锁死，在需要移动时，也可以拔出卡块102，这样可以更好的实现移动后的固定。

之后，通过减震座304里面的第二弹簧305进行对整个设备的减震，在减震座304减震时，还可以通过减震杆302里面的第一弹簧303进行减震，相比一般的减震结构，这样的方法可以更好的达到减震的效果。

最后，通过铰链703可以是实现防护板704的上下移动，在需要防护时，可以将防护板704上的插栓701卡在第二插槽706上，实现了防护的效果，在不需要防护时，也可以通过插栓701卡在第一插槽705上，这样还实现了增加升降板8的面积。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。