一种橡胶制品生产的剪裁装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶制品剪裁装置技术领域，具体为一种橡胶制品生产的剪裁装置。

背景技术：

生活中我们所使用的各种器具以及相关物品都是通过各种材料制作而成，其中比较常见的便是橡胶材料，橡胶制品在制作生产过程中需要进行剪裁处理；

一般橡胶制品剪裁处理存在的不足之处在于：一般橡胶制品剪裁时需要单独使用尺子类的工具测量好需要裁剪的位置，然后进行裁剪，在剪裁橡胶体时，经常需要剪裁一个直角缺口出来，这样就需要进行两次剪裁操作，比较麻烦，不够便捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品生产的剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品生产的剪裁装置，包括底板，所述底板的左上方水平固定连接有固定夹板，所述底板的上侧水平设置有第一液压杆且第一液压杆的左端固定连接着所述固定夹板的左端，所述第一液压杆的右端头水平固定连接有活动夹板，所述固定夹板的右端下侧水平设置有放置框，所述固定夹板的右端后侧竖直固定连接有连接套，所述连接套内竖直穿插有滑杆且滑杆下端固定连接着所述放置框，所述连接套侧壁上配合穿接有第一固定螺栓，所述固定夹板左端面横向开设有条形滑槽，所述固定夹板上侧水平设置有第二液压杆且第二液压杆的左端滑动连接在所述条形滑槽内，所述第二液压杆的右端头处水平固定连接有横切刀体，所述横切刀体上端面标记有长度刻度线，所述横切刀体的后端上侧竖直设置有纵切刀体，所述固定夹板的右端后侧上方竖直固定连接有尺条。

优选的，所述放置框为弹性橡胶体制成。

优选的，所述滑杆外壁和所述连接套内壁均涂有光滑剂。

优选的，所述横切刀体右侧位置的所述固定夹板上端面横画有对齐线。

优选的，所述横切刀体的后端竖直固定连接有插筒，所述纵切刀体的下端后侧竖直固定连接有插杆且插杆穿插在所述插筒内，同时所述插筒外壁配合穿接有第二固定螺栓且第二固定螺栓抵触在所述插杆侧壁上。

优选的，所述插筒和所述插杆均采用钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型放置框内用于竖直放置橡胶体，然后上下滑动滑杆，使得滑杆带着放置框上下平移，从而调整橡胶体处于固定夹板上侧部分的长度，并且根据尺条确定处于固定夹板上侧部分的橡胶体纵向长度，然后启动第一液压杆进行收缩，这样第一液压杆便带着活动夹板向左平移将橡胶体紧固抵触在固定夹板右端位置，然后再沿着条形滑槽前后滑动第二液压杆，使得横切刀体前后平移，调整横切刀体上的长度刻度线零刻度线与橡胶体所要对齐的位置；

2、本实用新型启动第二液压杆向右快速伸长，这样横切刀体便将对应横向长度的橡胶体切开，对于需要将固定夹板和活动夹板夹住的橡胶体需要裁剪一个直角缺口出来时，将纵切刀体通过插杆和插筒的配合连接实现固定连接在横切刀体后端上侧，在横切刀体随着第二液压杆向右平移时，纵切刀体便对橡胶体进行纵向切割，使得直角缺口切割出来，无需进行两次切割。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶制品生产的剪裁装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种橡胶制品生产的剪裁装置中的固定夹板和横切刀体以及放置框连接的俯视结构图；

图3为本实用新型一种橡胶制品生产的剪裁装置中的横切刀体与纵切刀体连接的右视结构图。

图中：1、底板；2、第一液压杆；3、活动夹板；4、放置框；5、滑杆；6、固定夹板；7、第二液压杆；8、条形滑槽；9、横切刀体；10、纵切刀体；11、尺条；12、长度刻度线；13、对齐线；14、连接套；15、第一固定螺栓；16、插筒；17、插杆；18、第二固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶制品生产的剪裁装置，包括底板1，底板1的左上方通过架体水平固定连接有固定夹板6，底板1的上侧水平设置有第一液压杆2且第一液压杆2的左端固定连接着固定夹板6的左端，第一液压杆2的右端头通过架体水平固定连接有活动夹板3且活动夹板3与固定夹板6左右平齐，固定夹板6的右端下侧水平设置有放置框4，放置框4内用于竖直放置需要剪裁的橡胶体；固定夹板6的右端后侧竖直固定连接有连接套14，连接套14内竖直穿插有滑杆5且滑杆5下端固定连接着放置框4，连接套14侧壁上通过螺纹配合穿接有第一固定螺栓15，当橡胶体竖直放置在放置框4内后，上下滑动滑杆5，使得滑杆5带着放置框4上下平移，从而调整橡胶体处于固定夹板6上侧部分的长度，当调整好位置后再旋转第一固定螺栓15，使得第一固定螺栓15将滑杆5顶紧；固定夹板6左端面横向开设有条形滑槽8且条形滑槽8处于前后走向位置，固定夹板6上侧水平设置有第二液压杆7且第二液压杆7的左端通过滑块滑动连接在条形滑槽8内，同时第二液压杆7的右端为伸缩端，第二液压杆7和第一液压杆2均配设有手动控制开关，第二液压杆7的右端头处水平固定连接有横切刀体9且横切刀体9处于前后走向位置，同时横切刀体9与固定夹板6的上端面平齐，横切刀体9上端面从前往后标记有长度刻度线12，并且长度刻度线12的零刻度线处于横切刀体9的后端位置处，当橡胶体竖直插在放置框4内后，启动第一液压杆2进行收缩，这样第一液压杆2便带着活动夹板3向左平移将橡胶体紧固抵触在固定夹板6右端位置，然后再沿着条形滑槽8前后滑动第二液压杆7，使得横切刀体9前后平移，调整横切刀体9上的长度刻度线12零刻度线与橡胶体所要对齐的位置，然后再启动第二液压杆7向右快速伸长，这样横切刀体9便将对应横向长度的橡胶体切开；横切刀体9的后端上侧竖直设置有纵切刀体10，对于需要将固定夹板6和活动夹板3夹住的橡胶体需要裁剪一个直角缺口出来时，在横切刀体9随着第二液压杆7向右平移时，纵切刀体10便对橡胶体进行纵向切割，使得直角缺口切割出来，无需进行两次切割；固定夹板6的右端后侧上方竖直固定连接有尺条11，此处尺条11为长度测量工具，当需要确定处于固定夹板6上方的橡胶体纵向长度时，依靠尺条11测量确定。

放置框4为弹性橡胶体制成，方便放置框4穿插多种尺寸厚度的橡胶体。

滑杆5外壁和连接套14内壁均涂有光滑剂，方便滑杆5进行上下滑动。

横切刀体9右侧位置的固定夹板6上端面横画有对齐线13且对齐线13从前往后等距分布，对齐线13方便横切刀体9上的长度刻度线12的零刻度线在未与橡胶体贴合时进行对齐确定位置。

横切刀体9的后端竖直固定连接有插筒16，纵切刀体10的下端后侧竖直固定连接有插杆17且插杆17穿插在插筒16内，同时插筒16外壁通过螺纹配合穿接有第二固定螺栓18且第二固定螺栓18抵触在插杆17侧壁上，当仅仅需要横切刀体9对橡胶体进行切断时，松开第二固定螺栓18，然后直接抽离插杆17，使得纵切刀体10分离下来即可。

插筒16和插杆17均采用钢材料制成，方便纵切刀体10稳固处于横切刀体9上。

工作原理：该实用新型的放置框4内用于竖直放置橡胶体，然后上下滑动滑杆5，使得滑杆5带着放置框4上下平移，从而调整橡胶体处于固定夹板6上侧部分的长度，并且根据尺条11确定处于固定夹板6上侧部分的橡胶体纵向长度，然后启动第一液压杆2进行收缩，这样第一液压杆2便带着活动夹板3向左平移将橡胶体紧固抵触在固定夹板6右端位置，然后再沿着条形滑槽8前后滑动第二液压杆7，使得横切刀体9前后平移，调整横切刀体9上的长度刻度线12零刻度线与橡胶体所要对齐的位置，然后再启动第二液压杆7向右快速伸长，这样横切刀体9便将对应横向长度的橡胶体切开，对于需要将固定夹板6和活动夹板3夹住的橡胶体需要裁剪一个直角缺口出来时，将纵切刀体10通过插杆17和插筒116的配合连接实现固定连接在横切刀体9后端上侧，在横切刀体9随着第二液压杆7向右平移时，纵切刀体10便对橡胶体进行纵向切割，使得直角缺口切割出来，无需进行两次切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。