一种液压拔销器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及销钉辅助设备领域，具体为一种液压拔销器。


背景技术：

[0002]
也称作销子，通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做的零件，用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物，同时在日常使用中，需要在销子上匹配销钉进行加固使用，且在后续使用完成后，工作人员需要匹配使用工具将销钉进行拔出，整体工作强度较大，且传统的拔销器在使用时，整体稳定性不佳，无法快速有效的进行销钉拔出，且整体操作复杂，不便于工作人员进行操作使用。
[0003]
现有技术有以下不足：传统的拔销器在使用时，整体稳定性不佳，无法快速有效的进行销钉拔出，且整体操作复杂，不便于工作人员进行操作使用，降低了整体加工效率，且传统的装置无法对整体进行防护，整体加工安全性能较低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种液压拔销器，以解决传统的拔销器在使用时，整体稳定性不佳，无法快速有效的进行销钉拔出，且整体操作复杂，不便于工作人员进行操作使用，降低了整体加工效率，且传统的装置无法对整体进行防护等问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压拔销器，包括：支架本体、液压拉马、加工件以及定位组件，所述支架本体内部顶端安装有限位盘，且所述支架本体由三组支撑柱组成，三组所述支撑柱对应安装，三组所述支撑柱拐角处均安装有筋板，且三组所述支撑柱的端处均与限位盘固定连接，所述液压拉马固定设置在支架本体内部顶端，且所述液压拉马的输出端朝向支架本体内部，所述定位组件安装在支架本体内部，且所述加工件匹配安装在定位组件上。
[0006]
优选的，三组所述支撑柱均采用钢材压制而成，三组所述支撑柱外部套设有橡胶垫层，保证了后续使用过程中的稳定性，避免在加工过程中发生错位、晃动的状况发生，保证了整体加工效果。
[0007]
优选的，三组所述支撑柱均为l型结构，且相邻两组所述支撑柱之间的夹角相同。
[0008]
优选的，所述定位组件包括定位盘、定位通孔以及锁紧螺母，所述定位盘安装在支架本体内部，所述定位通孔贯穿开设在定位盘内部中心处，所述锁紧螺母安装在定位盘底端，且所述液压拉马的输出端与定位盘连接，所述加工件穿过定位通孔安装，且所述锁紧螺母与加工件底端旋合连接，利用锁紧螺母与定位盘的限位下，可稳定的对加工件进行限位，进一步加强了整体连接过程中的稳定效果，在液压拉马的驱动下，可驱动定位盘进行滑动，可对加工件上的销钉施加外力，在定位盘的挤压驱动下，可带动加工件上的销钉进行同步滑动，保证了整体拔出销钉的稳定性，同时整体加工效率高。
[0009]
优选的，所述定位盘整体呈圆柱形结构，且所述定位盘上开设有与液压拉马匹配的限位槽。
[0010]
优选的，所述加工件与锁紧螺母匹配连接，且所述加工件底端通过开设外螺纹与锁紧螺母旋合连接。
[0011]
本实用新型提供了一种液压拔销器，具备以下有益效果：
[0012]
(1)本实用新型通过设有支架本体，利用支架本体进行快速限位固定，保证了后续使用过程中的稳定性，避免在加工过程中发生错位、晃动的状况发生，保证了整体加工效果，在支架本体的限位下，保证了加工人员的人身安全，避免加工件的意外脱落对工作人员造成伤害。
[0013]
(2)本实用新型通过设有定位组件，利用锁紧螺母与定位盘的限位下，可稳定的对加工件进行限位，进一步加强了整体连接过程中的稳定效果，在液压拉马的驱动下，可驱动定位盘进行滑动，可对加工件上的销钉施加外力，在定位盘的挤压驱动下，可带动加工件上的销钉进行同步滑动，保证了整体拔出销钉的稳定性，同时整体加工效率高。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的液压拉马与定位盘连接示意图；
[0016]
图3为本实用新型的加工件、锁紧螺母连接示意图；
[0017]
图4为本实用新型的定位盘与锁紧螺母连接示意图；
[0018]
图5为本实用新型的定位盘的结构示意图。
[0019]
图中：1、支架本体；2、液压拉马；3、加工件；4、限位盘；5、支撑柱；6、定位组件；7、定位盘；8、定位通孔；9、锁紧螺母；10、筋板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液压拔销器，包括：支架本体1、液压拉马2、加工件3以及定位组件6，所述支架本体1内部顶端安装有限位盘4，且所述支架本体1由三组支撑柱5组成，三组所述支撑柱5对应安装，三组所述支撑柱5拐角处均安装有筋板10，且三组所述支撑柱5的端处均与限位盘4固定连接，所述液压拉马2固定设置在支架本体1内部顶端，且所述液压拉马2的输出端朝向支架本体1内部，所述定位组件6安装在支架本体1内部，且所述加工件3匹配安装在定位组件6上。
[0022]
进一步，三组所述支撑柱5均采用钢材压制而成，三组所述支撑柱5外部套设有橡胶垫层，通过设有支架本体1，利用支架本体1进行快速限位固定，保证了后续使用过程中的稳定性，避免在加工过程中发生错位、晃动的状况发生，保证了整体加工效果，在支架本体1的限位下，保证了加工人员的人身安全，避免加工件3的意外脱落对工作人员造成伤害；
[0023]
进一步，三组所述支撑柱5均为l型结构，且相邻两组所述支撑柱5之间的夹角相同；
[0024]
进一步，所述定位组件6包括定位盘7、定位通孔8以及锁紧螺母9，所述定位盘7安装在支架本体1内部，所述定位通孔8贯穿开设在定位盘7内部中心处，所述锁紧螺母9安装在定位盘7底端，且所述液压拉马2的输出端与定位盘7连接，所述加工件3穿过定位通孔8安
装，且所述锁紧螺母9与加工件3底端旋合连接，利用锁紧螺母9与定位盘7的限位下，可稳定的对加工件3进行限位，进一步加强了整体连接过程中的稳定效果，在液压拉马2的驱动下，可驱动定位盘7进行滑动，可对加工件3上的销钉施加外力，在定位盘7的挤压驱动下，可带动加工件3上的销钉进行同步滑动，保证了整体拔出销钉的稳定性，同时整体加工效率高；
[0025]
进一步，所述定位盘7整体呈圆柱形结构，且所述定位盘7上开设有与液压拉马2匹配的限位槽，保证了夹持过程中的稳定性，提高了整体加工效率；
[0026]
进一步，所述加工件3与锁紧螺母9匹配连接，且所述加工件3底端通过开设外螺纹与锁紧螺母9旋合连接，保证了整体连接过程中的稳定性。
[0027]
工作原理：在使用时，首先将支架本体1进行快速限位固定，保证了后续使用过程中的稳定性，避免在加工过程中发生错位、晃动的状况发生，保证了整体加工效果，通过设有定位组件6，首先将加工件3穿过定位盘7上的定位通孔8进行初步的限位固定处理，随后旋转锁紧螺母9进行转动，利用锁紧螺母9与定位盘7的限位下，可稳定的对加工件3进行限位，进一步加强了整体连接过程中的稳定效果，限位完成后，启动液压拉马2，在液压拉马2的驱动下，可驱动定位盘7进行滑动，在滑动的过程中，可对加工件3上的销钉施加外力，在定位盘7的挤压驱动下，可带动加工件3上的销钉进行同步滑动，保证了整体拔出销钉的稳定性，提高了整体使用效果，同时整体加工效率高，便于工作人员进行操作使用，且稳定性高，在支架本体1的限位下，保证了加工人员的人身安全，避免加工件3的意外脱落对工作人员造成伤害。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。