一种开合结构及开关设备的制作方法

本实用新型涉及输送电技术领域，具体涉及一种开合结构及开关设备。

背景技术：

现有开关设备都具有五防功能，五防即为防止误分、合断路器；防止带负荷分、合隔离开关；防止带电挂接地线；防止带地线送电；防止误入带电间隔。因此，在开关柜完成送电操作后，柜门被机械强制锁定，无法打开，如需打开柜门则需严格按照操作程序分主开关，且合上接地开关后方能打开柜门。

现有的开关设备包括：门板和门体、设置在门板上的锁定螺栓，以及设置在门体上的钩体结构。其中，构体结构可与锁定螺栓相互勾设实现门体和门板的联锁。但是在实际使用时，由于锁定螺栓与构体结构相互勾连的可靠性低，当构体结构或是锁定螺栓由于安装位置或外力作用发生位置偏差时，导致二者无法相互固定连接，进而无法满足开关设备在使用过程中的五防功能。

技术实现要素：

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的由于锁定螺栓与构体结构相互勾连的可靠性低，当构体结构或是锁定螺栓由于安装位置或外力作用发生位置偏差时，导致二者无法相互固定连接，进而无法满足开关设备在使用过程中的五防功能。

为此，本实用新型提供一种开合结构，用于与锁定限位件配合设置，包括

基架；

驱动件，所述驱动件受外力驱动沿驱动方向运动；

联动件，枢接于所述基架上，且所述联动件与所述驱动件联动；

锁定连接件，与所述联动件连接；所述锁定连接件具有受所述联动件的驱动以沿锁合方向与所述锁定限位件相互锁定的锁合状态，以及沿开锁方向脱离所述锁定限位件的开锁状态。

可选地，上述的开合结构，所述联动件包括：

传动部，所述驱动件相对所述传动部联动；

枢接部，与所述基架通过枢接件枢接转动；

联动部，与所述锁定连接件枢接，以驱动所述锁定连接件与所述锁定限位件开合；

其中，所述传动部与所述驱动件的连接、以及所述联动部与所述锁定连接件的连接，至少一个连接为滑动连接。

可选地，上述的开合结构，所述联动件为l型结构，所述枢接部为所述l型结构的相交处，所述传动部和所述联动部分置在所述l型结构的两端。

可选地，上述的开合结构，还包括导向安装件，设置在所述基架上，以导向所述锁定连接件沿所述锁合方向或所述开锁方向的滑动；所述导向安装件具有导向安装孔，所述锁定连接件相对所述导向安装孔滑动设置。

可选地，上述的开合结构，还包括驱动块，相对所述基架转动设置，且所述驱动块的转动轴与所述驱动块的几何中心偏心设置；所述驱动块的驱动面与所述驱动件的一端相互抵接以带动所述驱动件运动；所述驱动块与所述驱动件构成驱动组件。

可选地，上述的开合结构，所述驱动组件还包括驱动杆，与所述驱动块固定设置，所述驱动块套设在所述驱动杆上，所述驱动杆相对所述基架转动设置。

可选地，上述的开合结构，还包括驱动所述驱动件由所述开锁状态下的开锁位置向所述锁合状态的锁合位置复位的复位组件，所述复位组件包括：

定位板，固定设置在所述基架上，且所述定位板滑动套设在所述驱动件上；

偏压件，套设在所述驱动件上，且所述偏压件的一端抵接于所述定位板；一端与所述驱动件固定设置；在所述锁定连接件处于所述开锁位置时，所述偏压件具有驱动所述驱动件向锁合位置运动的偏压力。

可选地，上述的开合结构，所述复位组件还包括偏压限位件；

所述偏压限位件，与所述驱动件固定安装，所述偏压限位件具有抵接于所述偏压件的限位面，以限位所述偏压限位件的位置。

一种开关设备，包括

门板和门体，所述门板可开合地设置在所述门体上；

锁定限位件以及上述的开合结构；所述门体和所述门板中的其中一个设置有所述锁定限位件，所述门体和所述门板其中的另一个设置有所述开合结构。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的开合结构，用于与锁定限位件配合设置，包括：基架、驱动件、联动件以及锁定连接件。其中，所述驱动件受外力驱动沿驱动方向运动；联动件枢接于所述基架上，且所述联动件与所述驱动件联动；锁定连接件与所述联动件连接；所述锁定连接件具有受所述联动件的驱动以沿锁合方向与所述锁定限位件相互锁定的锁合状态，以及沿开锁方向脱离所述锁定限位件的开锁状态。

此结构的开合结构，通过在外力的作用下，依次带动驱动件、联动件以及锁定连接件，从而实现锁定连接件与锁定限位件之间的锁定或开启，适应于操作人员启闭开关设备的要求，保证开关设备具有五防功能，进一步提高开合结构的可靠性。

2.本实用新型提供的开合结构，还包括导向安装件，设置在所述基架上，以导向所述锁定连接件的滑动；所述导向安装件具有导向安装孔，所述锁定连接件相对所述导向安装孔滑动设置。导向安装件的设置，进一步为锁定连接件与锁定限位件的开合起到导向作用，进一步提高开合结构的可靠性。

3.本实用新型提供的开合结构，还包括驱动块，相对所述基架转动设置，且所述驱动块的转动轴与所述驱动块的几何中心偏心设置；所述驱动块的驱动面与所述驱动件的一端相互抵接以带动所述驱动件运动；所述驱动块与所述驱动件构成驱动组件。且所述驱动组件还包括驱动杆，与所述驱动块固定设置，所述驱动块套设在所述驱动杆上，所述驱动杆相对所述基架转动设置。

此结构的开合结构，通过驱动杆带动驱动块转动，且驱动面与驱动件的一端抵接，从而实现驱动件的运动，进一步保证驱动件驱动的可靠性，外力直接作用于驱动杆的转动即可实现锁合状态和开锁状态的切换。

4.本实用新型提供的开合结构，还包括驱动所述驱动件由所述开锁状态下的开锁位置向所述锁合状态的锁合位置复位的复位组件，所述复位组件包括：定位板以及偏压件。其中，定位板固定设置在所述基架上，且所述定位板滑动套设在所述驱动件上；偏压件套设在所述驱动件上，且所述偏压件的一端抵接于所述定位板；一端与所述驱动件固定设置；在所述锁定连接件处于所述开锁位置时，所述偏压件具有驱动所述驱动件向锁合位置运动的偏压力。

此结构的开合结构，复位组件中，定位板和驱动件相对位置发生改变，从而偏压件产生偏压力；偏压力的产生进一步为开锁位置向锁合位置复位提供作用力的基础，进一步提高开合结构的动作稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中所提供的开关设备的结构示意图；

图2为实施例1中所提供的开合结构的结构示意图；

图3为实施例1中所提供的开合结构的局部放大示意图；

图4为实施例1中所提供的开合结构中联动件的结构示意图；

附图标记说明：

1-锁定限位件；

2-开合结构；21-基架；22-驱动组件；221-驱动件；222-驱动块；2221-第一驱动面；2222-第二驱动面；223-驱动杆；23-联动件；231-传动部；2311-滑动孔；232-枢接部；233-联动部；24-锁定连接件；25-导向安装件；251-导向安装孔；26-复位组件；261-定位板；262-偏压件；263-偏压限位件；

3-门板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种开关设备，如图1至图4所示，包括：门板3、门体、开合结构2以及锁定限位件1。其中，门板3可开合地设置在门体上；门板3上设有锁定限位件1，门体上设有开合结构2。

本实施例中，开合结构2包括：基架21、驱动组件22、联动件23以及锁定连接件24。其中，驱动组件22受外力驱动运动；联动件23的两端分别连接驱动组件22和锁定连接件24，且联动件23枢接于基架21上。锁定连接件24具有受联动件23的驱动以沿锁合方向与锁定限位件1相互锁定的锁合状态，以及沿开锁方向脱离锁定限位件1的开锁状态。例如，本实施例中的锁定限位件1为锁定连接件24插入的安装孔，锁定连接件24为板件，在锁合状态下，板件插入与安装孔内，此时无法开启门板3，在开锁状态下，板件脱离安装孔，此时可以开合门板3。

在本实施例中，如图2所示，驱动组件22包括：驱动杆223、驱动块222与驱动件221。其中，驱动块222套设在驱动杆223上且与驱动块222固定设置，驱动块222相对基架21转动设置，且驱动块222的转动轴与驱动块222的几何中心偏心设置；驱动块222的驱动面与驱动件221的一端相互抵接以带动驱动件221运动。例如，驱动件221沿驱动方向运动，如本实施中驱动方向为沿驱动杆223长度的延伸方向。通过驱动杆223带动驱动块222转动，且驱动面与驱动件221的一端抵接，从而实现驱动件221的运动，进一步保证驱动件221驱动的可靠性，外力直接作用于驱动杆223的转动即可实现锁合状态和开锁状态的切换。具体而言，本实施例中的驱动杆223为接地轴。

在本实施例中，如图3所示，驱动面包括：第一驱动面2221以及第二驱动面2222。其中，第一驱动面2221对应锁定连接件处于开锁状态下，第一驱动面2221与驱动件221抵接；第二驱动面2222对应锁定连接件处于锁合状态下，第二驱动面2222与驱动件221抵接；第一驱动面2221和第二驱动面2222分别相对转动轴的垂线高度不相等。

如图2和图4所示，具体而言，联动件23包括沿联动件23延伸方向依次设置的：传动部231、枢接部232以及联动部233。其中，驱动件221相对传动部231联动；枢接部232与基架21通过枢接件枢接转动；联动部233与锁定连接件24枢接，以驱动锁定连接件24与锁定限位件开合；其中，传动部231与驱动件221的连接为滑动连接。例如，枢接轴为固定转轴，枢接部232在枢接轴上转动。传动部231上设有呈长腰型孔的滑动孔2311，驱动件221的靠近传动部231的一端通过销钉插接在滑动孔2311内，并在锁合状态与开锁状态之间切换时，销钉沿长腰型的滑动孔2311内滑动。

在本实施例中，联动件23为l型结构，枢接部232为l型结构的相交处，传动部231和联动部233分置在l型结构的两端。

在本实施例中，如图2所示，开合结构2还包括导向安装件25，设置在基架21上，以导向锁定连接件24沿锁合方向或开锁方向的滑动；导向安装件25具有导向安装孔251，锁定连接件24相对导向安装孔251滑动设置。导向安装件25的设置，进一步为锁定连接件24与锁定限位件1的开合起到导向作用，进一步提高开合结构2的可靠性。

在本实施例中，如图2和图3所示，开合结构2还包括驱动驱动件221由开锁状态下的开锁位置向锁合状态的锁合位置复位的复位组件26，复位组件26包括：定位板261、偏压件262以及偏压限位件263。其中，定位板261固定设置在基架21上，且定位板261滑动套设在驱动件221上；偏压件262套设在驱动件221上，且偏压件262的一端抵接于定位板261；一端与驱动件221固定设置；在锁定连接件处于开锁位置时，偏压件262具有驱动驱动件221向锁合位置运动的偏压力。偏压限位件263与驱动件221固定安装，偏压限位件263具有抵接于偏压件262的限位面，以限位偏压限位件263的位置。复位组件26中，定位板261和驱动件221相对位置发生改变，从而偏压件262产生偏压力；偏压力的产生进一步为开锁位置向锁合位置复位提供作用力的基础，进一步提高开合结构2的动作稳定性。例如，本实施例中偏压件262为弹簧，偏压限位件263为销钉和平垫的组合结构，销钉贯穿插接在驱动件221径向槽孔上，平垫与销钉相对固定并与驱动件221共同沿驱动方向运动。

在本实施例中还包括在门板上设有紧急开锁结构，积极开锁结构设置在门板的正面外侧。在实际使用时，如果发生紧急情况，通过拆卸紧急开锁结构即可实现门板的开启。通过紧急开锁结构配合于开合结构设置，从而在拆除紧急开锁结构在门体的正面拆卸即可，即可开启门体，避免现有技术中开启柜门时，需要将安装在门体侧面的锁定螺栓进行拆除，而导致的拆卸难度大的问题。

此结构的开合结构2，通过在外力的作用下，依次带动驱动件221、联动件23以及锁定连接件24，从而实现锁定连接件24与锁定限位件1之间的锁定或开启，适应于操作人员启闭开关设备的要求，保证开关设备具有五防功能，进一步提高开合结构的可靠性。

在其他实施例中，锁定限位件1还可以设置在门体上，相应地，开合结构2设置在门板3上。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。