一种包装设计用的剪裁装置

本实用新型涉及裁剪装置技术领域，具体领域为一种包装设计用的剪裁装置。

背景技术：

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，适宜的包装形状有利于储运和陈列，也有利于产品销售，因此，形状是包装中不可缺少的组合要素，现有的包装设计用的剪裁装置裁剪速度快，可以提高工作效率，不需要人工接触裁剪工具，使用更安全，但是现有技术在对包装设计用的剪裁装置上的刀具进行更换时，不能够快速拆卸，需要耗费一定时间去更换，降低了工作效率，为此我们提出一种包装设计用的剪裁装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装设计用的剪裁装置，以解决上述背景技术中提出现有技术在对现有包装设计用的剪裁装置上的刀具进行更换时，不能够快速拆卸，需要耗费一定时间去更换，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装设计用的剪裁装置，包括电机连接管和刀头管，所述电机连接管为l形连接管，所述电机连接管内设有传动轴，所述传动轴的下端通过锥齿轮啮合连接有连接轴，所述连接轴远离传动轴的一端设有柱形连接块a，所述电机连接管一端的侧壁内设有环形滑动腔，所述环形滑动腔内滑动连接有环形滑动板组，所述环形滑动板组靠近传动轴的端面与环形滑动腔之间连接有伸缩杆，所述环形滑动板组靠近传动轴的端面与环形滑动腔之间且在伸缩杆的外侧设有弹簧a，所述电机连接管靠近环形滑动腔的端面均匀设有连接槽块，所述刀头管内转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端连接有切割刀具，所述旋转轴的另一端连接有柱形连接块b，所述柱形连接块a与柱形连接块b之间啮合连接，所述刀头管靠近柱形连接块b的端面边缘均匀设有卡接块，所述卡接块与连接槽块卡接且与环形滑动板组贴合，所述电机连接管和刀头管的外表面设有限位套，所述限位套与电机连接管侧壁之间连接有弹簧b。

优选的，所述环形滑动板组包括2个环形滑动板，2个所述环形滑动板之间均匀设有多个滚珠。

优选的，所述电机连接管和刀头管的外表面均匀设有限位凸条，所述限位套的内表面均匀设有限位凹槽，所述限位凸条与限位凹槽滑动连接。

优选的，所述切割刀具的外部设有防护罩且与刀头管固定连接。

优选的，环形滑动板与卡接块贴合的端面设有防滑纹。

优选的，所述限位套为金属限位套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种包装设计用的剪裁装置，通过手动向远离刀具管的方向拉动限位套，手动向电机连接管的方向挤压并旋转刀头管，刀头管带动卡接块对环形滑动板组进行挤压，并且使卡接块旋转出与连接槽块的位置，使电机连接管和刀头管快速分离，当需要连接时，反向操作即可，有效的解决了现有技术在对包装设计用的剪裁装置上的刀具进行更换时，不能够快速拆卸，需要耗费一定时间去更换的问题，提高了工作效率，2个环形滑动板之间均匀设有多个滚珠，滚珠能够减小2个环形滑动板之间滑动的阻力，限位套能够限制电机连接管与刀头管连接时，不会相对转动。

附图说明

图1为本实用新型连接时的主视结构示意图；

图2为本实用新型连接时的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型未连接时的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型电机连接管的左视结构示意图；

图5为图2的a部放大结构示意图。

图中：1-电机连接管、2-传动轴、3-连接轴、4-刀头管、5-环形滑动板、6-伸缩杆、7-弹簧a、8-连接槽块、9-柱形连接块a、10-旋转轴、11-切割刀具、12-柱形连接块b、13-卡接块、14-限位套、15-弹簧b、16-滚珠、17-限位凸条、18-防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

关于方向的描述(上、下、左、右、前、后)，是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本实用新型的实际使用方向并不限于此。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种包装设计用的剪裁装置，包括电机连接管1和刀头管4，所述电机连接管1为l形连接管，所述电机连接管1内设有传动轴2，工作时，输出端经过一系列的传动，带动传动轴2工作转动，所述传动轴2的下端通过锥齿轮啮合连接有连接轴3，传动轴2转动带动连接轴3转动，所述连接轴3远离传动轴2的一端设有柱形连接块a9，连接轴3转动的同时带动柱形连接块a9一同转动，所述电机连接管1一端的侧壁内设有环形滑动腔，所述环形滑动腔内滑动连接有环形滑动板组，所述环形滑动板组靠近传动轴2的端面与环形滑动腔之间连接有伸缩杆6，所述环形滑动板组靠近传动轴2的端面与环形滑动腔之间且在伸缩杆6的外侧设有弹簧a7，弹簧a7起到复位的作用，所述电机连接管1靠近环形滑动腔的端面均匀设有连接槽块8，所述刀头管4内转动连接有旋转轴10，所述旋转轴10的一端连接有切割刀具11，所述旋转轴10的另一端连接有柱形连接块b12，所述柱形连接块a9与柱形连接块b12之间啮合连接，柱形连接块a9转动的同时能够带动柱形连接块b12一同转动，柱形连接块b12转动的同时带动旋转轴10一同转动，旋转轴10转动能够带动切割刀具11一同转动工作，所述刀头管4靠近柱形连接块b12的端面边缘均匀设有卡接块13，所述卡接块13与连接槽块8卡接且与环形滑动板组贴合，所述电机连接管1和刀头管4的外表面设有限位套14，限位套14能够限制电机连接管1与刀头管4连接时，不会相对转动，所述限位套14与电机连接管1侧壁之间连接有弹簧b15，弹簧b15起到复位的作用。

具体而言，所述环形滑动板组包括2个环形滑动板5，2个所述环形滑动板5之间均匀设有多个滚珠16，2个环形滑动板5能够在滚珠16的作用下，相互滑动，滚珠16能够减小2个环形滑动板5之间滑动的阻力。

具体而言，所述电机连接管1和刀头管4的外表面均匀设有限位凸条17，所述限位套14的内表面均匀设有限位凹槽，所述限位凸条17与限位凹槽滑动连接，限位凸条17与限位凹槽滑动连接，能够限制电机连接管1、刀头管4和限位套14之间相互不会发生旋转。

具体而言，所述切割刀具11的外部设有防护罩18且与刀头管4固定连接。

具体而言，环形滑动板5与卡接块13贴合的端面设有防滑纹，卡接块13在转动时，能够带动具有防滑纹的环形滑动板5一同转动。

具体而言，所述限位套14为金属限位套。

工作原理：本实用新型，首先工作时，输出端经过一系列的传动，带动传动轴2工作转动，传动轴2转动带动连接轴3转动，连接轴3转动的同时带动柱形连接块a9一同转动，柱形连接块a9转动的同时能够带动柱形连接块b12一同转动，柱形连接块b12转动的同时带动旋转轴10一同转动，旋转轴10转动的同时能够带动切割刀具11一同转动进行切割工作，限位套14能够限制电机连接管1与刀头管4连接时，不会相对转动，当需要更换时，手动向远离刀具管4的方向拉动限位套14，手动向电机连接管1的方向挤压并旋转刀头管4，刀头管4带动卡接块13对环形滑动板组进行挤压，并且使卡接块13旋转出与连接槽块8的位置，使电机连接管1和刀头管4快速分离，当需要安装时，进行反向操作即可。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。