一种装配式建筑用放置架调节机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及装配式建筑放置架调节机械技术领域，具体为一种装配式建筑用放置架调节机构。


背景技术：

[0002]
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
[0003]
在装配式建筑存放时需要用到放置架调节机构，但现有的放置架不具有调节的功能，降低了放置架的适用性，也减少了放置架存放的效率，降低了放置架的实用性。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑用放置架调节机构，具备方便调节的优点，解决了现有的放置架不具有调节的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑用放置架调节机构，包括支撑架，所述支撑架的前侧固定连接限位机构，所述支撑架的内腔横向固定连接有固定杆，所述固定杆表面的左侧和右侧均滑动套接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有夹板，所述夹板的顶部贯穿支撑架的顶部，所述滑套的底部开设有卡槽，所述支撑架内壁的左侧和右侧且位于固定杆的底部滑动连接有凸板，所述凸板的顶部延伸至卡槽的内部，所述凸板的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆前侧的右侧固定连接有连接柱，所述支撑架内壁底部的中心处固定连接有连接板。
[0006]
作为本实用新型优选的，所述限位机构包括固定箱，所述固定箱内壁底部的中心处通过轴承座活动连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿固定箱的顶部，所述螺杆的表面套接有轴套，所述轴套的背侧固定连接有传动柱，所述传动柱的背侧贯穿至支撑架的内部并与连接板的前侧滑动连接，所述连接板的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有活动杆，所述活动杆远离轴承座的一端套接在传动柱的表面，所述活动杆远离轴承座靠近连接柱的一侧套接在连接柱的表面。
[0007]
作为本实用新型优选的，所述支撑架内壁的左侧和右侧且对应凸板的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于凸板的移动距离，所述滑槽与凸板配合使用。
[0008]
作为本实用新型优选的，所述固定杆表面的左侧和右侧且位于滑套的两侧均套接有弹簧，所述弹簧的左侧与滑套的一侧固定连接，所述弹簧的右侧与支撑架内壁的一侧固定连接，所述弹簧与滑套配合使用。
[0009]
作为本实用新型优选的，所述支撑架的顶部且对应夹板的位置开设有开口，所述开口的宽度与夹板之间的间隙不得小于零点二厘米，所述开口与夹板配合使用。
[0010]
作为本实用新型优选的，所述连接板的表面且对应传动柱的位置开设有滑轨，所述滑轨的长度大于传动柱的移动距离，所述滑轨与传动柱配合使用。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过设置支撑架、限位机构、固定杆、滑套、夹板、卡槽、凸板、连接杆、连接柱和连接板配合使用，通过使用者左右推动夹板调节间距适用物料的宽度，然后旋转螺杆，螺杆旋转带动轴套向下移动，轴套向下移动带动传动柱向下移动，传动柱配合滑轨向下限位移动的同时带动活动杆以轴承座为中心旋转进行翘杆运动，活动杆向上翘带动连接柱和连接杆向上移动，连接杆向上移动带动凸板向上移动，凸板配合滑槽向上移动直至凸板卡入卡槽的内部完成固定，同理反之解除固定进行调节夹板之间的间距，解决了现有的放置架不具有调节的问题，增加了放置架的适用性，也增加了放置架存放的效率，也提高了放置架的实用性。
[0013]
2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使凸板在滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了凸板在移动的过程中出现晃动现象，也减少凸板在滑槽内部的摩擦，增加凸板的使用寿命。
[0014]
3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助滑套进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑套在移动过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑套移动过程中受到的摩擦阻力。
[0015]
4、本实用新型通过开口的设置，能够使夹板完整的通过开口左右移动，避免了开口的宽度过窄导致夹板在开口处移动出现卡死的现象，也减少夹板在开口处的磨损，延长夹板的使用时间。
[0016]
5、本实用新型通过滑轨的设置，能够使传动柱在滑轨内部上下移动，同时起到固定的作用，避免了传动柱在移动的过程中出现偏移的现象，也增加机械工作的稳定性。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型图1中支撑架结构剖视图；
[0019]
图3为本实用新型图2中支撑架中a处放大示意图；
[0020]
图4为本实用新型图1中固定箱结构后视剖视图。
[0021]
图中：1、支撑架；2、限位机构；21、固定箱；22、螺杆；23、轴套；24、传动柱；25、活动杆；3、固定杆；4、滑套；5、夹板；6、卡槽；7、凸板；8、连接杆；9、连接柱；10、连接板；11、滑槽；12、弹簧；13、开口；14、滑轨。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种装配式建筑用放置架调节机构，包括支撑架1，支撑架1的前侧固定连接限位机构2，支撑架1的内腔横向固定连接有固定杆3，固定杆3表面的左侧和右侧均滑动套接有滑套4，滑套4的顶部固定连接有夹板5，夹板5的顶部贯穿支撑架1的顶部，滑套4的底部开设有卡槽6，支撑架1内壁的左侧和右侧且位于固定杆3的
底部滑动连接有凸板7，凸板7的顶部延伸至卡槽6的内部，凸板7的内侧固定连接有连接杆8，连接杆8前侧的右侧固定连接有连接柱9，支撑架1内壁底部的中心处固定连接有连接板10。
[0024]
参考图4，限位机构2包括固定箱21，固定箱21内壁底部的中心处通过轴承座活动连接有螺杆22，螺杆22的顶部贯穿固定箱21的顶部，螺杆22的表面套接有轴套23，轴套23的背侧固定连接有传动柱24，传动柱24的背侧贯穿至支撑架1的内部并与连接板10的前侧滑动连接，连接板10的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有活动杆25，活动杆25远离轴承座的一端套接在传动柱24的表面，活动杆25远离轴承座靠近连接柱9的一侧套接在连接柱9的表面。
[0025]
采用上述方案：通过设置限位机构2，能够使螺杆22旋转控制轴套23和传动柱24上下移动实现活动杆25的翘起的角度，避免了活动杆25翘起的角度不足导致凸板7无法进行固定限位。
[0026]
参考图2，支撑架1内壁的左侧和右侧且对应凸板7的位置开设有滑槽11，滑槽11的长度大于凸板7的移动距离，滑槽11与凸板7配合使用。
[0027]
采用上述方案：通过滑槽11的设置，能够使凸板7在滑槽11内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了凸板7在移动的过程中出现晃动现象，也减少凸板7在滑槽11内部的摩擦，增加凸板7的使用寿命。
[0028]
参考图2，固定杆3表面的左侧和右侧且位于滑套4的两侧均套接有弹簧12，弹簧12的左侧与滑套4的一侧固定连接，弹簧12的右侧与支撑架1内壁的一侧固定连接，弹簧12与滑套4配合使用。
[0029]
采用上述方案：通过弹簧12的设置，能够辅助滑套4进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑套4在移动过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑套4移动过程中受到的摩擦阻力。
[0030]
参考图1，支撑架1的顶部且对应夹板5的位置开设有开口13，开口13的宽度与夹板5之间的间隙不得小于零点二厘米，开口13与夹板5配合使用。
[0031]
采用上述方案：通过开口13的设置，能够使夹板5完整的通过开口13左右移动，避免了开口13的宽度过窄导致夹板5在开口13处移动出现卡死的现象，也减少夹板5在开口13处的磨损，延长夹板5的使用时间。
[0032]
参考图2，连接板10的表面且对应传动柱24的位置开设有滑轨14，滑轨14的长度大于传动柱24的移动距离，滑轨14与传动柱24配合使用。
[0033]
采用上述方案：通过滑轨14的设置，能够使传动柱24在滑轨14内部上下移动，同时起到固定的作用，避免了传动柱24在移动的过程中出现偏移的现象，也增加机械工作的稳定性。
[0034]
本实用新型的工作原理及使用流程：通过使用者左右推动夹板5调节间距适用物料的宽度，然后旋转螺杆，螺杆22旋转带动轴套23向下移动，轴套23向下移动带动传动柱24向下移动，传动柱24配合滑轨14向下限位移动的同时带动活动杆25以轴承座为中心旋转进行翘杆运动，活动杆25向上翘带动连接柱9和连接杆8向上移动，连接杆8向上移动带动凸板7向上移动，凸板7配合滑槽11向上移动直至凸板7卡入卡槽6的内部完成固定，同理反之解除固定进行调节夹板5之间的间距。
[0035]
综上所述：该装配式建筑用放置架调节机构，通过支撑架1、限位机构2、固定杆3、滑套4、夹板5、卡槽6、凸板7、连接杆8、连接柱9和连接板10配合使用，通过使用者左右推动夹板5调节间距适用物料的宽度，然后旋转螺杆，螺杆22旋转带动轴套23向下移动，轴套23向下移动带动传动柱24向下移动，传动柱24配合滑轨14向下限位移动的同时带动活动杆25以轴承座为中心旋转进行翘杆运动，活动杆25向上翘带动连接柱9和连接杆8向上移动，连接杆8向上移动带动凸板7向上移动，凸板7配合滑槽11向上移动直至凸板7卡入卡槽6的内部完成固定，同理反之解除固定进行调节夹板5之间的间距，解决了现有的放置架不具有调节的问题。
[0036]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0037]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。