一种打火机在运输和仓储中的通用安全锁的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打火机技术领域，更具体的说是涉及一种打火机在运输和仓储中的通用安全锁。


背景技术：

[0002]
电子打火机的出现给人们的生活、工作带来了极大的好处和方便。同时，电子打火机也属于危险品，运输和仓储都存在安全隐患，电子打火机包装一般是50支一盒，20盒或者40盒装成一大箱，运输、搬运和仓储时均是按箱为单位进行转移或者码垛。在搬运、运输以及仓储中，搬运员和管理员不一定都是专业人员，所以如果操作不当，不小心按压到电子打火机的打火按压头，很容易引起火灾，引起重大损失。
[0003]
因此，如何提供一种打火机在运输和仓储中的通用安全锁解决上述缺陷，成为本领域人员亟需解决的一个技术问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种打火机在运输和仓储中的通用安全锁，能够限制电子打火机的打火按压头的按压动作，防止发生火灾。
[0005]
有鉴于此，本实用新型提供了一种打火机在运输和仓储中的通用安全锁，应用在电子打火机上，包括锁片，所述锁片为u型卡片，所述锁片通过卡接结构可拆卸连接在按压头的颈部外围，所述锁片的立壁限制所述按压头的顶部向打火机主体的上沿按压靠近。
[0006]
本实用新型的有益效果是：通过u型卡片结构的锁片半包围式卡接在按压头的颈部外围，防止打火机在搬运、运输以及仓储中受到外力意外撞击时，能够避免按压头向下按压打火，防止发生火灾；通过锁片和按压头之间可拆卸连接的卡接结构的设置，便于消费者使用打火机前便捷的去掉锁片进行使用。
[0007]
进一步的，所述卡接结构包括卡槽和卡条，两个所述卡槽对称设置在所述按压头的两侧面上，且所述卡槽沿着按压方向通长开设；两个所述卡条对称设置在所述锁片的两侧边内侧壁上，装配时，所述卡条相应的卡接到所述卡槽内。
[0008]
优选的，所述卡槽和卡条的横截面形状一致，采用矩形、三角形、梯形或者半圆形中任意一种。
[0009]
进一步的，所述卡接结构包括凹坑和定位凸起，所述凹坑对称设置在所述按压头的两侧面上，所述定位凸起对称设置在所述锁片的两侧边内侧壁上，装配时，所述凸起相应的卡接到所述凹坑内。
[0010]
优选的，所述凹坑和定位凸起的数量分别为四个，所述凹坑和定位凸起的形状均为球冠状。
[0011]
进一步的，所述锁片的侧边末端的内棱线处设置有圆角或者倒角。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]
图1附图为本实用新型应用装配时结构示意图；
[0014]
图2附图为本实用新型应用装配图的分解示意图；
[0015]
图3附图为本实用新型实施例一中锁片主视剖视结构示意图；
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图4附图为本实用新型实施例一中锁片俯视结构示意图；
[0017]
图5附图为本实用新型实施例二中锁片主视剖视结构示意图；
[0018]
图6附图为本实用新型实施例二中锁片俯视结构示意图。
[0019]
其中，1-打火机主体，101-上沿，2-按压头，201-卡槽，3-锁片，301-卡条，302-倒角，303-定位凸起。
具体实施方式
[0020]
本实用新型的核心是提供一种打火机在运输和仓储中的通用安全锁，能够限制电子打火机的打火按压头的按压动作，防止发生火灾。
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
参考附图，图1附图为本实用新型应用装配时结构示意图；图2附图为本实用新型应用装配图的分解示意图；图3附图为本实用新型实施例一中锁片主视剖视结构示意图；图4附图为本实用新型实施例一中锁片俯视结构示意图；图5附图为本实用新型实施例二中锁片主视剖视结构示意图；图6附图为本实用新型实施例二中锁片俯视结构示意图。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
在实施例一中，如图1～4所示，一种打火机在运输和仓储中的通用安全锁，应用在电子打火机上，包括锁片3，锁片3为u型卡片，锁片3具体采用具有一定弹性的塑料材质。锁片3通过卡接结构可拆卸连接在按压头2的颈部外围，锁片3的立壁限制按压头2的顶部向打火机主体1的上沿101按压靠近。即锁片3立壁的高度小于自由状态下按压头2顶部到上沿101直接的距离，且能够阻止按压头2向下按压打火。
[0025]
通过u型卡片结构的锁片3半包围式卡接在按压头2的颈部外围，防止打火机在搬运、运输以及仓储中受到外力意外撞击时，能够避免按压头2向下按压打火，防止发生火灾；通过锁片3和按压头2之间可拆卸连接的卡接结构的设置，便于消费者使用打火机前便捷的去掉锁片3进行使用。
[0026]
具体而言，如图3和图4所示，所述卡接结构包括卡槽201和卡条301，两个卡槽201
对称设置在按压头2的两侧面上，且卡槽201沿着按压方向通长开设；两个卡条301对称设置在锁片3的两侧边内侧壁上，装配时，卡条301相应的卡接到卡槽201内。
[0027]
具体而言，卡槽201和卡条301的横截面形状一致，采用矩形、三角形、梯形或者半圆形中任意一种。
[0028]
通过卡槽201和卡条301的设置，能够便捷的快速安装拆卸锁片3，而且连接结构安全可靠不易发生脱落。
[0029]
在实施例二中，如图1、图5和图6所示，一种打火机在运输和仓储中的通用安全锁，应用在电子打火机上，包括锁片3，锁片3为u型卡片，锁片3具体采用具有一定弹性的塑料材质。锁片3通过卡接结构可拆卸连接在按压头2的颈部外围，锁片3的立壁限制按压头2的顶部向打火机主体1的上沿101按压靠近。即锁片3立壁的高度小于自由状态下按压头2顶部到上沿101直接的距离，且能够阻止按压头2向下按压打火。
[0030]
通过u型卡片结构的锁片3半包围式卡接在按压头2的颈部外围，防止打火机在搬运、运输以及仓储中受到外力意外撞击时，能够避免按压头2向下按压打火，防止发生火灾；通过锁片3和按压头2之间可拆卸连接的卡接结构的设置，便于消费者使用打火机前便捷的去掉锁片3进行使用。
[0031]
具体而言，如图5和图6所示，卡接结构包括凹坑和定位凸起303，凹坑对称设置在按压头2的两侧面上，定位凸起303对称设置在锁片3的两侧边内侧壁上，装配时，凸起303相应的卡接到凹坑内。
[0032]
具体而言，如图5和图6所示，凹坑和定位凸起303的数量分别为四个，凹坑和定位凸起303的形状均为球冠状。显而易见的，采用其他形状的具有圆弧过渡的凹坑和凸起结构，也能够起到类似的定位和柔和卡接过程的作用，类似的变形方式均落入本实用新型的保护范围之中。
[0033]
通过所述凹坑和定位凸起303的设置，能够便捷的快速安装拆卸锁片3，而且连接结构安全可靠不易发生脱落；所述凹坑和定位凸起303采用圆弧过渡的球冠状结构，便于柔和卡接过程，防止发生野蛮安装拆卸时容易卡塞造成锁片3在弯折处断裂。
[0034]
在上述任一实施例中，如图3～6所示，锁片3的侧边末端的内棱线处设置有圆角或者倒角302。
[0035]
通过此处圆角或者倒角302的设置，便于消费者使用打火机前，手指指甲或者使用螺丝刀等工具的头部探入到锁片3侧边内侧将锁片3侧边翘起，似的所述卡接结构脱离，进而完成拆卸。
[0036]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0037]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。