一种用于塑料管加工的裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工设备技术领域，具体是一种用于塑料管加工的裁切装置。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，在传统塑料管生产过程中，为了方便包装运输，常对塑料管进行切割，使其达到相同的长度。
3.传统切割装置在切割过程中震动明显，引起管道破裂概率大，容易导致报废管材增多，且切割过程中电机使用过多，形成电力浪费，因此，本领域技术人员提供了一种用于塑料管加工的裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料管加工的裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料管加工的裁切装置，包括裁剪台，所述裁剪台一侧嵌有按钮，且裁剪台的上表面通过电机台固定有电机，所述裁剪台的上表面焊接有裁剪架，所述裁剪架的表面开设有裁剪口，所述裁剪口的一侧设置有与裁剪架相固定的液压缸，所述液压缸的伸缩端设置有刀片，所述裁剪台的上表面从左至右依次设置传送装置和固定装置：
6.所述传送装置包括对称固定于裁剪台上表面的挡板，所述挡板一侧对称设置有同样固定于裁剪台上表面的固定板，所述固定板的内侧转动连接有从动滚轮，所述挡板的内侧设置有主动滚轮，挡板与主动滚轮之间通过从动转轴转动相连，所述挡板的内侧位于从动转轴的一侧位置处转动连接有主动转轴，所述主动转轴的一端设置有主动拨盘，且主动转轴的另一端与电机的动力输出端相连，所述从动转轴的一端对应主动拨盘位置处设置有槽轮，所述主动滚轮与从动滚轮之间通过传送带转动连接。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述固定装置包括套接固定于主动转轴外部的凸轮，所述凸轮的上方设置有与其相抵的活动杆，所述活动杆的外侧套接有管套，所述管套通过固定座固定在电机台上，所述活动杆的上端设置有固定架，所述固定架的另一端与伸缩杆相连，且伸缩杆固定在裁剪台的上表面。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述主动转轴、从动转轴的两端与挡板之间均通过轴承转动连接。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述裁剪口的底部与传送带在同一水平面上，且裁剪口的上下两侧均开设有滑槽，所述刀片的后侧设置有与滑槽相适配的滑块。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述传送带为一种pvc材质的构件，且传送带的
表面均匀设置有防滑纹。
11.作为本实用新型更进一步的方案：所述裁剪架的下方设置有出料口，所述出料口的下方承接有收纳盒。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型新颖独特，操作简单，既可以通过固定装置对管材固定，防止切割时的抖动引起塑料管破裂报废，也可以通过一个驱动装置，同步实现塑料管的输送、固定与切割，极大程度的省电省力。
附图说明
13.图1为一种用于塑料管加工的裁切装置的结构示意图；
14.图2为一种用于塑料管加工的裁切装置中图1中a的结构示意图；
15.图3为一种用于塑料管加工的裁切装置中图1中b的结构示意图。
16.图中：1、裁剪台；2、按钮；31、凸轮；32、固定架；33、活动杆；34、管套；35、伸缩杆；4、电机；5、主动转轴；6、收纳盒；7、裁剪架；71、刀片；72、裁剪口；73、液压缸；81、从动转轴；82、主动滚轮；83、主动拨盘；84、槽轮；85、从动滚轮；86、固定板；87、挡板；88、传送带；9、出料口。
具体实施方式
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于塑料管加工的裁切装置，包括裁剪台1，裁剪台1一侧嵌有按钮2，且裁剪台1的上表面通过电机台固定有电机4，裁剪台1的上表面焊接有裁剪架7，裁剪架7的表面开设有裁剪口72，裁剪口72的一侧设置有与裁剪架7相固定的液压缸73，液压缸73的伸缩端设置有刀片71，通过液压缸73可使刀片在裁剪口72的表面做往复运动，达到裁剪效果，裁剪台1的上表面从左至右依次设置传送装置和固定装置：
18.传送装置包括对称固定于裁剪台1上表面的挡板87，挡板87一侧对称设置有同样固定于裁剪台1上表面的固定板86，固定板86的内侧转动连接有从动滚轮85，挡板87的内侧设置有主动滚轮82，挡板87与主动滚轮82之间通过从动转轴81转动相连，挡板87的内侧位于从动转轴81的一侧位置处转动连接有主动转轴5，主动转轴5的一端设置有主动拨盘83，且主动转轴5的另一端与电机4的动力输出端相连，从动转轴81的一端对应主动拨盘83位置处设置有槽轮84，主动滚轮82与从动滚轮85之间通过传送带888转动连接，传送装置可用于塑料管的传送。
19.在图1中，固定装置包括套接固定于主动转轴5外部的凸轮31，凸轮31的上方设置有与其相抵的活动杆33，活动杆33的外侧套接有管套34，管套34通过固定座固定在电机台上，活动杆33的上端设置有固定架32，固定架32的另一端与伸缩杆35相连，且伸缩杆35固定在裁剪台1的上表面，通过凸轮31的圆周运动，可使活动杆33在管套34上做往复运动，从而带动固定架32做上下往复运动，可达到固定塑料管的作用，防止塑料管切割时抖动导致管道破裂。
20.在图1中，主动转轴5、从动转轴81的两端与挡板87之间均通过轴承转动连接，减少摩擦系数。
21.在图1中，裁剪口72的底部与传送带88在同一水平面上，且裁剪口72的上下两侧均开设有滑槽，刀片71的后侧设置有与滑槽相适配的滑块，减小刀片71切割时的阻力。
22.在图1中，传送带88为一种pvc材质的构件，且传送带88的表面均匀设置有防滑纹，防止管道滑动，有利于塑料管传送。
23.在图1中，裁剪架7的下方设置有出料口9，出料口9的下方承接有收纳盒6，防止塑料管堆积，方便收纳。
24.本实用新型的工作原理是：本实用新型通过按钮2控制电机4及液压缸73的动力输出，电机4的动力输出端可带动主动转轴5运动，继而带动主动转轴5上的凸轮31和主动拨盘83做圆周运动，通过主动拨盘83可带动槽轮84运动，继而带动从动转轴81上的主动滚轮82做圆周运动，从而带动传送带88上的塑料管运动，通过凸轮31的圆周运动，可使活动杆33在管套34上做往复运动，从而带动固定架32做上下往复运动，可达到固定塑料管的作用，液压缸73工作时，可以推动刀片71运动，使刀片71在裁剪口72表面做往复运动，以达到切割目的。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。