一种地瓜圆切料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种地瓜圆切料装置。


背景技术：

[0002]
地瓜圆是北方较常见的传统甜品，现广泛应用于甜品店、奶茶和餐饮店；市面上地瓜圆的传统制作方法都是将地瓜清洗去泥、削皮并切块蒸熟后复配好淀粉经搅拌后用手工揉搓成长柱条状，最后通过人工持刀切制而成；然而，上述制作方法依靠人工切制的成品长度不一致，且在切割过程中，切好的地瓜圆成品会粘在刀面上，若不及时将粘在刀面上的地瓜圆成品取下，待粘的时间长后，粘在刀面上的多个地瓜圆成品会粘连在一起而产生地瓜圆残次品，降低了成品质量和整体的切制效率。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种地瓜圆切料装置，具有防粘性好、成品质量且切制效率高的优点。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[0005]
一种地瓜圆切料装置，包括机架，所述机架安装有输送装置、第一撒粉箱、第二撒粉箱、切刀和驱动所述切刀升降的升降驱动组件，所述第一撒粉箱、所述切刀和所述第二撒粉箱沿地瓜圆的输送方向依次架设于所述输送装置上方，所述切刀与所述升降驱动组件连接，所述切刀靠近所述第二撒粉箱的一侧设置有用于将粘在所述切刀侧面的地瓜圆刮落的防粘柱，所述防粘柱长度方向与所述切刀的长度方向平行，所述防粘柱固定架设于所述机架上，所述机架上安装有驱动所述第二撒粉箱朝所述防粘柱方向往复滑移的驱动件。
[0006]
进一步设置：所述防粘柱与所述切刀之间的最小间隙d的范围为 [1mm，2.5mm]。
[0007]
进一步设置：所述防粘柱靠近所述输送装置的一侧设置有特氟龙层。
[0008]
进一步设置：所述切刀靠近所述第一撒粉箱的一侧设置有用于限定未切制的长条状地瓜圆面团高度的限位压辊，所述输送装置两侧设置有支座，所述限位压辊两端与所述支座转动连接，所述限位压辊相对于所述输送装置的高度小于所述防粘柱相对于所述输送装置的高度。
[0009]
进一步设置：所述限位压辊与所述切刀之间的最小间隙d的范围为[1mm，3mm]。
[0010]
进一步设置：所述机架架设有支撑板，所述支撑板位于所述切刀和所述限位压辊上方，所述升降驱动组件安装于所述支撑板上，所述切刀上端两侧连接有导杆，所述支撑板一侧开设有供所述导杆朝所述输送装置方向定向往复滑移的导向槽。
[0011]
进一步设置：所述第一撒粉箱包括箱体和面粉刷，所述面粉刷转动连接于所述箱体内两侧，所述箱体一侧安装有驱动所述面粉刷旋转的旋转电机，所述箱体底端开设有供面粉洒落的筛孔，所述箱体靠近所述支撑板一侧连接有导轨，所述支撑板另一侧底端开设有供所述导轨滑移的滑槽，所述支撑板底端连接有驱动所述第一撒粉箱沿输送方向抖动的
抖动气缸，所述抖动气缸的顶杆与所述第一撒粉箱连接。
[0012]
进一步设置：所述限位压辊上方设置有第三撒粉箱，所述第一撒粉箱下端的一侧面与所述第三撒粉箱上端的一侧面之间连接有面粉下料斗，所述面粉下料斗靠近所述第一撒粉箱的一端连接有下料开关，所述第三撒粉箱两侧连接有滑块，所述支座开设有供所述滑块沿输送方向滑移的滑移槽。
[0013]
进一步设置：所述机架可拆卸连接有防止面粉四散的防护罩，在所述输送装置与所述机架之间设置有面粉收集盒。
[0014]
综上所述，本实用新型首先通过第一撒粉箱对输送装置的表面进行初次撒面粉，起到提高输送装置的防粘性的作用；然后，通过第一撒粉箱和输送装置，避免在后续切制过程中，切刀与长条状地瓜圆面条表面粘连一起，起到保证后续切制地瓜圆成品的质量的同时，进一步提高输送装置的防粘性和长条状地瓜圆的输送效率的作用；之后，通过输送装置、切刀和升降驱动组件，实现同时自动切制多个长条状地瓜圆的作用，切制效率高；通过升降驱动组件和防粘柱，将粘于切刀侧面上的地瓜圆刮落至输送装置上，避免出现粘在刀面上的多个地瓜圆成品粘连在一起致产生地瓜圆残次品而影响切制效率，起到进一步提高整体的防粘性和切制效率，保证地瓜圆成品质量的作用；最后，通过第二撒粉箱，防止因地瓜圆成品两侧的切面粘在输送装置上，致后续下料困难而影响整体效率，进一步提高整体的防粘性和地瓜圆成品的质量；另外，通过驱动件驱动第二撒粉箱朝防粘柱方向滑移并撒粉，起到提高防粘柱的防粘性的作用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型实施例的局部剖视图；
[0017]
图3为本实用新型实施例的局部结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型实施例的部分结构示意图；
[0019]
图5为图4中a的局部放大视图。
[0020]
图中：1、机架；2、输送装置；3、第一撒粉箱；4、第二撒粉箱； 5、切刀；6、升降驱动组件；7、防粘柱；8、特氟龙层；9、支撑板； 10、导杆；11、导向槽；12、箱体；13、面粉刷；14、旋转电机；15、筛孔；16、导轨；17、滑槽；18、抖动气缸；19、限位压辊；20、支座；21、第三撒粉箱；22、面粉下料斗；23、滑块；24、滑移槽；25、防护罩；26、面粉收集盒；27、驱动件；28、下料开关。
具体实施方式
[0021]
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”和“下”指的是附图2中的方向，词语“底端”和“顶端”指的是朝向特定部件几何中心的方向。
[0022]
本实用新型最关键的构思在于：首先，通过第一撒粉箱3对输送装置2的表面进行初次撒面粉，起到提高输送装置2的防粘性的作用；然后，通过第一撒粉箱3和输送装置2，起到避免在后续切制过程中，切刀5与长条状地瓜圆面条表面粘连一起，保证后续切制地瓜圆成品的质量，同时，进一步提高输送装置2的防粘性，提高长条状地瓜圆的输送效率的作用；
之后，通过输送装置2、切刀5和升降驱动组件6，实现自动切制多个长条状地瓜圆的作用，提高了整体的切制效率；通过升降驱动组件6和固定架设于机架1上的防粘柱7，将粘于切刀5 侧面上的地瓜圆刮落至输送装置2上，避免出现粘在刀面上的多个地瓜圆成品粘连在一起致产生地瓜圆残次品而影响切制效率，起到进一步提高整体的防粘性和切制效率，保证地瓜圆成品质量的作用；最后，通过第二撒粉箱4，防止因地瓜圆成品两侧的切面粘在输送装置2上，致后续下料困难而影响整体效率，进一步提高整体的防粘性和地瓜圆成品的质量；另外，通过驱动件27驱动第二撒粉箱4朝防粘柱7方向滑移并撒粉，起到提高防粘柱7的防粘性的作用。
[0023]
请参照图1至图5所示，一种地瓜圆切料装置，包括机架1，机架 1安装有输送装置2、第一撒粉箱3、第二撒粉箱4、切刀5和驱动切刀5升降的升降驱动组件6，第一撒粉箱3、切刀5和第二撒粉箱4沿地瓜圆的输送方向依次架设于输送装置2上方，切刀5与升降驱动组件6连接，切刀5靠近第二撒粉箱4的一侧设置有用于将粘在切刀5 侧面的地瓜圆刮落的防粘柱7，防粘柱7长度方向与切刀5的长度方向平行，防粘柱7固定架设于机架1上，机架1上安装有驱动第二撒粉箱4朝防粘柱7方向往复滑移的驱动件27。
[0024]
从上述描述可知，首先，通过第一撒粉箱3对输送装置2的表面进行初次撒面粉，起到提高输送装置2的防粘性的作用；然后，将上个工序完成的一组长条状地瓜圆面团并列放置输送装置2上，通过输送装置2将一组并列的长条状地瓜圆面团一起朝第一撒粉箱3处输送，起到提高长条状地瓜圆的输送效率的作用；当长条状地瓜圆面团被输送至第一撒粉箱3处时，通过第一撒粉箱3将面粉撒落至长条状地瓜圆面团外表面和输送装置2表面，起到避免在后续切制过程中，切刀5 与长条状地瓜圆面条表面粘连一起，保证后续切制地瓜圆成品的质量，同时，进一步提高输送装置2的防粘性；之后，外表面撒有面粉的长条状地瓜圆面团继续被输送至切刀5处，通过升降驱动组件6驱动切刀5朝靠近输送装置2下降至切制完一排地瓜圆成品，升降驱动组件6 再驱动切刀5朝远离输送装置2的方向上升，在此过程中，粘于切刀5 侧面的地瓜圆成品也随着切刀5上升，通过固定架设于机架1上的防粘柱7，起到将粘于切刀5侧面上的地瓜圆刮落至输送装置2上的作用，实现进一步提高整体的防粘性和切制效率，避免出现粘在刀面上的多个地瓜圆成品粘连在一起而产生地瓜圆残次品，进而影响切制效率，进一步保证地瓜圆成品质量好的作用；最后，输送装置2将切制好的地瓜圆成品输送至第二撒粉箱4，通过第二撒粉箱4将面粉撒落至地瓜圆成品外表面和输送装置2上，防止地瓜圆成品两侧的切面粘在输送装置2上，造成后续下料困难而影响整体效率，进一步提高整体的防粘性和地瓜圆成品的质量；另外，通过安装于机架1的驱动件27驱动第二撒粉箱4朝防粘柱7方向滑移并撒粉，实现提高防粘柱7的防粘性的作用。
[0025]
进一步的：防粘柱7与切刀5之间的最小间隙d的范围为[1mm， 2.5mm]。
[0026]
从上述描述可知，通过将防粘柱7与切刀5之间的最小间隙d设置在[1mm，2.5mm]范围内，在切刀5上升的过程中，避免因粘于切刀 5侧面上的地瓜圆成品随着切刀5从防粘柱7和切刀5之间的缝隙挤压上升，造成地瓜圆成品形变成残次品，进而影响后续地瓜圆的切制效率，起到进一步提高切刀5处的防粘性，保证地瓜圆成品的高质量和整体切制效率的作用。
[0027]
进一步的：防粘柱7靠近输送装置2的一侧设置有特氟龙层8。
[0028]
从上述描述可知，通过在防粘柱7靠近输送装置2一侧设置特氟龙层8，利用特氟龙
材料具有不粘性和抗湿性的优点，起到在将粘于切刀5侧面的地瓜圆成品刮至输送装置2上的过程中，避免地瓜圆成品粘在防粘柱7上而产生残次品，进而影响整体切制效率的作用；实现提高防粘柱7的防粘性，保证地瓜圆成品的高质量。
[0029]
进一步的：切刀5靠近第一撒粉箱3的一侧设置有用于限定未切制的长条状地瓜圆面团高度的限位压辊19，输送装置2两侧设置有支座20，限位压辊19两端与支座20转动连接，限位压辊19相对于输送装置2的高度小于防粘柱7相对于输送装置2的高度。
[0030]
从上述描述可知，通过设置于切刀5靠近第一撒粉箱3一侧的限位压辊19，限定小于或等于限位压辊19相对于输送装置2表面高度的未切制的长条状地瓜圆面团通过，起到限定未切制的长条状地瓜圆面团高度的作用；当面团出现其中一段高于限位压辊19时，由于限位压辊19两端与支座20转动连接，且限位压辊19相对于输送装置2的高度小于防粘柱7相对于输送装置2的高度，限位压辊19推动面团继续朝切刀5方向输送的同时，将高于限位压辊19的一段面团压至小于或等于限位压辊19相对于输送装置2表面的高度，便于统一后续切刀5 切制的地瓜圆成品的高度，进而实现提高地瓜圆成品质量的作用。
[0031]
进一步的：限位压辊19与切刀5之间的最小间隙d的范围为[1mm， 3mm]。
[0032]
从上述描述可知，通过将限位压辊19与切刀5之间的最小间隙d 值设定在[1mm，3mm]范围内，便于更好的限定靠近切刀5的一段未切制地瓜圆面团(下文称待切制的地瓜圆面团)的高度，保证待切制的地瓜圆面团的高度统一；同时，避免出现在切刀5上升过程中，待切制的地瓜圆面团靠近切刀5的一侧面粘在切刀5上，并随切刀5上升而造成待切制的地瓜圆面团形变的情况，起到进一步提高切刀5的防粘性，保证待切制地瓜圆面团的品质，进而实现提高后续地瓜圆成品整体质量的作用。
[0033]
进一步的：机架1架设有支撑板9，支撑板9位于切刀5和限位压辊19上方，升降驱动组件6安装于支撑板9上，切刀5上端两侧连接有导杆10，支撑板9一侧开设有供导杆10朝输送装置2方向定向往复滑移的导向槽11。
[0034]
从上述描述可知，当切刀5切完一个地瓜圆成品时，升降驱动组件6带动切刀5朝远离输送装置2的方向上升，通过连接于切刀5上端两侧的导杆10于支撑板9一侧开设的导向槽11内滑移，起到切刀5 沿导杆10的长度方向定向朝远离输送装置2的方向移动的作用，避免切刀5在上升或下降过程中晃动而影响地瓜圆成品整体厚度的统一，进而实现保证地瓜圆成品整体质量的作用。
[0035]
进一步的：第一撒粉箱3包括箱体12和面粉刷13，面粉刷13转动连接于箱体12内两侧，箱体12一侧安装有驱动面粉刷13旋转的旋转电机14，箱体12底端开设有供面粉洒落的筛孔15，箱体12靠近支撑板9一侧连接有导轨16，支撑板9另一侧底端开设有供导轨16滑移的滑槽17，支撑板9底端连接有驱动第一撒粉箱3沿输送方向抖动的抖动气缸18，抖动气缸18的顶杆与第一撒粉箱3连接。
[0036]
从上述描述可知，当需要第一撒粉箱3将面粉洒至输送装置2上时，通过安装于箱体12一侧的旋转电机14驱动箱体12内的面粉刷13 转动，通过面粉刷13将筛孔15旁的面粉经筛孔15洒落至输送装置2 上，实现自动撒粉的作用，进一步提高整体的效率；同时，抖动气缸 18启动，带动连接于箱体12靠近支撑板9一侧的导轨16于支撑板9 另一侧底端开设的滑槽17沿输送方向往复滑移，实现箱体12稳定地沿输送方向抖动，从而使面粉更均匀的洒落至输送装置2，避免出现输送装置2部分未洒落面粉而与未切制的长条状地瓜圆面团粘连
一起，进一步保证输送装置2输入端的防粘性。
[0037]
进一步的：限位压辊19上方设置有第三撒粉箱21，第一撒粉箱3 下端的一侧面与第三撒粉箱21上端的一侧面之间连接有面粉下料斗 22，面粉下料斗22靠近第一撒粉箱3的一端连接有下料开关28，第三撒粉箱21两侧连接有滑块23，支座20开设有供滑块23沿输送方向滑移的滑移槽24。
[0038]
从上述描述可知，通过设置于限位压辊19上方的第三撒粉箱21，防止限位压辊19与待切制地瓜圆面团粘连一起，起到提高限位压辊19 的防粘性，进而实现进一步提高整体的防粘性的作用；打开下料开关28，通过连接于第一撒粉箱3下端的一侧面与第三撒粉箱21上端的一侧面之间的面粉下料斗22，起到将第一撒粉箱3内的面粉补给至第三撒粉箱21内的作用；同时，当抖动气缸18启动时，通过滑块23、滑移槽24和面粉下料斗22，带动第三撒粉箱21稳定地沿输送方向往复微移动，起到使面粉更均匀的洒落至限位压辊19上，进一步提高限位压辊19防粘性，从而实现提高整体的防粘性的作用。
[0039]
进一步的：机架1可拆卸连接有防止面粉四散的防护罩25，在输送装置2与机架1之间设置有面粉收集盒26。
[0040]
从上述描述可知，通过可拆卸连接于机架1的防护罩25，起到防止第一撒粉箱3和第二撒粉箱4在撒粉的过程中，面粉飞散至机架1 外的同时保证食品在切制的卫生安全的作用；通过设置于输送装置2 与支架之间的面粉收集盒26，起到收集从输送装置2飘落下的面粉，起到降低后续对机架1清洁工作的负担的作用。
[0041]
参照图1至图5，本实用新型提供的实施例为：
[0042]
一种地瓜圆切料装置，如图1和如图2所示，包括机架1，机架1 安装有输送装置2、第一撒粉箱3、第二撒粉箱4、切刀5和驱动切刀 5升降的升降驱动组件6；第一撒粉箱3、切刀5和第二撒粉箱4沿地瓜圆的输送方向依次架设于输送装置2上方；切刀5与升降驱动组件6 连接；
[0043]
如图1和图2所示，机架1可拆卸连接有防止面粉四散的防护罩 25，在输送装置2与机架1之间设置有面粉收集盒26；机架1上安装有驱动第二撒粉箱4朝防粘柱7方向往复滑移的驱动件27，本实用新型驱动将27采用的是伸缩气缸或其它能实现驱动第二撒粉箱4朝防粘柱7方向滑移的驱动装置。
[0044]
如图1和图2所示，切刀5靠近第二撒粉箱4的一侧设置有用于将粘在切刀5侧面的地瓜圆刮落的防粘柱7，防粘柱7长度方向与切刀 5的长度方向平行；防粘柱7固定架设于机架1上；防粘柱7与切刀5 之间的最小间隙d的范围为[1mm，2.5mm]；防粘柱7靠近输送装置2 的一侧设置有特氟龙层8。
[0045]
如图1和图2所示，机架1架设有支撑板9，支撑板9位于切刀5 和限位压辊19的上方；升降驱动组件6安装于支撑板9上；切刀5上端两侧连接有导杆10，支撑板9一侧开设有供导杆10朝输送装置2 方向定向往复滑移的导向槽11。
[0046]
如图1和图2所示，第一撒粉箱3包括箱体12和面粉刷13；面粉刷13转动连接于箱体12内两侧，箱体12一侧安装有驱动面粉刷13 旋转的旋转电机14；箱体12底端开设有供面粉洒落的筛孔15；
[0047]
如图2和图3所示，箱体12靠近支撑板9一侧连接有导轨16，支撑板9另一侧底端开设有供导轨16滑移的滑槽17；支撑板9底端连接有驱动第一撒粉箱3沿输送方向抖动的抖动
气缸18，抖动气缸18的顶杆与第一撒粉箱3连接。
[0048]
如图2和图3所示，切刀5靠近第一撒粉箱3的一侧设置有用于限定未切制的长条状地瓜圆面团高度的限位压辊19；输送装置2两侧设置有支座20，限位压辊19两端与支座20转动连接；限位压辊19 相对于输送装置2的高度小于防粘柱7相对于输送装置2的高度；限位压辊19与切刀5之间的最小间隙d的范围为[1mm，2.5mm]。
[0049]
如图2和图3所示，限位压辊19上方设置有第三撒粉箱21，第一撒粉箱3下端的一侧面与第三撒粉箱21上端的一侧面之间连接有面粉下料斗22；面粉下料斗22靠近第一撒粉箱3的一端连接有下料开关 28。
[0050]
如图4和图5所示，第三撒粉箱21两侧连接有滑块23，支座20 开设有供滑块23沿输送方向滑移的滑移槽24。
[0051]
本实用新型的升降驱动组件6可以是升降电机或升降气缸，只要能实现带动切刀5升降功能的驱动装置皆可
[0052]
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有防粘性好、成品质量且切制效率高的优点，首先通过第一撒粉箱3对输送装置2的表面进行初次撒面粉，起到提高输送装置2的防粘性的作用；然后，通过第一撒粉箱3和输送装置2，避免在后续切制过程中，切刀5与长条状地瓜圆面条表面粘连一起，起到保证后续切制地瓜圆成品的质量的同时，进一步提高输送装置2的防粘性和长条状地瓜圆的输送效率的作用；之后，通过输送装置2、切刀5和升降驱动组件6，实现同时自动切制多个长条状地瓜圆的作用，切制效率高；通过升降驱动组件6和防粘柱7，将粘于切刀5侧面上的地瓜圆刮落至输送装置2上，避免出现粘在刀面上的多个地瓜圆成品粘连在一起致产生地瓜圆残次品而影响切制效率，起到进一步提高整体的防粘性和切制效率，保证地瓜圆成品质量的作用；最后，通过第二撒粉箱4，防止因地瓜圆成品两侧的切面粘在输送装置2上，致后续下料困难而影响整体效率，进一步提高整体的防粘性和地瓜圆成品的质量；另外，通过驱动件27驱动第二撒粉箱4朝防粘柱7方向滑移并撒粉，起到提高防粘柱7的防粘性的作用。
[0053]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。