一种机械设备加工用定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种定位装置，具体是一种机械设备加工用定位装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工等。

在对工件进行机械加工时，为了保证工件加工过程中的稳定性，需要对工件进行定位操作，现有的机械设备加工用定位装置在对工件进行定位时，定位操作复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械设备加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械设备加工用定位装置，包括底板，所述底板底部对称设置有第一高度调节装置和第二高度调节装置，所述底板顶部开设有限位槽，所述底板顶部通过支撑杆固定安装有顶板，所述顶板底部固定安装有滑轨，所述滑轨的两端分别固定安装有一个限位块，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块底部正对滑轨的位置开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述滑块底部设置有下压装置，所述底板顶部对称设置有第一限位装置和第二限位装置，所述第二限位装置包括横杆、限位板、固定板、第二螺纹杆、移动板和第二橡胶套，所述固定板固定安装在底板顶部，所述固定板一侧通过轴承座转动安装有第二螺纹杆的一端，所述第二螺纹杆的另一端外侧固定套设有第二橡胶套，所述第二螺纹杆横向贯穿移动板，所述移动板上开设有用于与第二螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，移动板一侧对称安装有两个横杆的一端，横杆的另一端横向贯穿固定板且固定安装有限位板，所述固定板上开设有用于横杆穿过的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一高度调节装置包括筒体、杆体和安装板，所述筒体固定安装在底板底部，筒体内部滑动设置有杆体，所述杆体的底端伸出筒体且固定安装有安装板，所述筒体外侧开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一高度调节装置和第二高度调节装置的结构和各部件规格均相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下压装置包括套筒、第一螺纹杆和压板，所述套筒固定安装在滑块底部，所述套筒内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底端伸出套筒且固定安装有压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆底端外侧固定套设有第一橡胶套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位装置和第一限位装置的结构和各部件规格均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置限位槽用于对工件进行初步限位，当需要对工件进行定位时，转动第二橡胶套从而带动第二螺纹杆转动，从而使移动板在第二螺纹杆上移动，从而进一步推动限位板移动并对工件一侧进行挤压，设置第一限位装置实现对工件另一侧的挤压，从而实现对工件的定位操作，操作简单；

2、推动滑块在滑轨上滑动，从而带动压板移动至工件正上方，转动第一橡胶套从而带动第一螺纹杆转动，从而使压板向下移动并对工件进行挤压，从而进一步提高了对工件的定位效果；

3、调节杆体在筒体内伸缩，从而实现对底板高度的调节。

附图说明

图1为机械设备加工用定位装置的结构示意图。

图2为机械设备加工用定位装置中下压装置的结构示意图。

图3为机械设备加工用定位装置中第二限位装置的结构示意图。

图4为机械设备加工用定位装置中固定板的结构示意图。

图中所示：第一限位装置1、下压装置2、滑块3、滑轨4、顶板5、第二限位装置6、筒体7、第一高度调节装置8、杆体9、安装板10、第二高度调节装置11、限位槽12、底板13、套筒14、第一螺纹杆15、第一橡胶套16、横杆17、压板18、限位板19、固定板20、移动板21、第二橡胶套22、第二螺纹杆23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机械设备加工用定位装置，包括第一限位装置1、下压装置2、滑块3、滑轨4、顶板5、第二限位装置6、筒体7、第一高度调节装置8、杆体9、安装板10、第二高度调节装置11、限位槽12、底板13、套筒14、第一螺纹杆15、第一橡胶套16、横杆17、压板18、限位板19、固定板20、移动板21和第二橡胶套22，所述底板13底部对称设置有第一高度调节装置8和第二高度调节装置11，所述第一高度调节装置8包括筒体7、杆体9和安装板10，所述筒体7固定安装在底板13底部，筒体7内部滑动设置有杆体9，所述杆体9的底端伸出筒体7且固定安装有安装板10，所述筒体7外侧开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第一高度调节装置8和第二高度调节装置11的结构和各部件规格均相同，所述底板13顶部开设有限位槽12，所述底板13顶部通过支撑杆固定安装有顶板5，所述顶板5底部固定安装有滑轨4，所述滑轨4的两端分别固定安装有一个限位块，所述滑轨4上滑动设置有滑块3，所述滑块3底部正对滑轨4的位置开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述滑块3底部设置有下压装置2，所述下压装置2包括套筒14、第一螺纹杆15、第一橡胶套16和压板18，所述套筒14固定安装在滑块3底部，所述套筒14内螺纹连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的底端伸出套筒14且固定安装有压板18，所述第一螺纹杆15底端外侧固定套设有第一橡胶套16，所述底板13顶部对称设置有第一限位装置1和第二限位装置6，所述第二限位装置6包括横杆17、限位板19、固定板20、第二螺纹杆23、移动板21和第二橡胶套22，所述固定板20固定安装在底板13顶部，所述固定板20一侧通过轴承座转动安装有第二螺纹杆23的一端，所述第二螺纹杆23的另一端外侧固定套设有第二橡胶套22，所述第二螺纹杆23横向贯穿移动板21，所述移动板21上开设有用于与第二螺纹杆23螺纹连接的螺纹通孔，移动板21一侧对称安装有两个横杆17的一端，横杆17的另一端横向贯穿固定板20且固定安装有限位板19，所述固定板20上开设有用于横杆17穿过的通孔，所述第二限位装置6和第一限位装置1的结构和各部件规格均相同。

本实用新型的工作原理是：

在机械设备对工件进行加工时需要对工件进行定位操作，当需要对工件进行定位操作时，首先将工件放置在限位槽12内，设置限位槽12用于对工件进行初步限位，当需要对工件进行定位时，转动第二橡胶套22从而带动第二螺纹杆22转动，从而使移动板21在第二螺纹杆22上移动，从而进一步推动限位板19移动并对工件一侧进行挤压，设置第一限位装置1实现对工件另一侧的挤压，从而实现对工件的定位操作，操作简单，推动滑块3在滑轨4上滑动，从而带动压板18移动至工件正上方，转动第一橡胶套16从而带动第一螺纹杆15转动，从而使压板18向下移动并对工件进行挤压，从而进一步提高了对工件的定位效果，调节杆体9在筒体7内伸缩，从而实现对底板13高度的调节，利用螺栓在筒体7外侧开设的螺纹通孔内转动对杆体9进行挤压，从而实现对杆体9位置的限定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。