一种玩具加工用的裁断机的制作方法

1.本实用新型涉及玩具加工技术领域，具体是一种玩具加工用的裁断机。


背景技术：

2.裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
3.裁断机也被应用于玩具加工中，在进行玩具加工时，对材料进行裁断，需要人工去搬动压框对材料进行下压固定，使得原材料被精确地进行裁断，但是这样需要多人去配合进行工作，这会浪费人力，降低工作效率。
4.因此需要设计一种玩具加工用的裁断机来解决上述背景技术提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玩具加工用的裁断机，以解决上述背景技术中提出的在进行玩具加工时，对材料进行裁断，需要人工去搬动压框对材料进行下压固定，使得原材料被精确地进行裁断，但是这样需要多人去配合进行工作，这会浪费人力，降低工作效率问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种玩具加工用的裁断机，包括机体，所述机体的上端固定连接有工作台，所述工作台的两侧均设置有侧板，两侧所述侧板与机体的上表面固定连接，所述工作台的内部滑动连接有抽拉板，且所述抽拉板的上表面一侧固定连接有拉条，所述工作台的上端设置有连接板，所述连接板与两侧侧板的一侧固定连接，所述连接板上贯穿设置有金属杆，所述金属杆共设置有两根，两根所述金属杆的下端转动连接有压板，两个所述金属杆的下端外侧固定连接有连接圈，所述连接圈的上表面与连接板的下表面之间固定连接有弹簧，且所述弹簧套接在金属杆的外侧。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的一端固定连接有传动机构，所述传动机构的内部一侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一辊轴，所述第一辊轴的另一端与传动机构的内部另一侧转动连接，所述第一辊轴靠近电机输出端的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的两侧均啮合有从动轮，两侧所述从动轮的中部均固定连接有第二辊轴，两侧所述第二辊轴的另一端与传动机构的内部另一侧转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两侧所述侧板的上端固定连接有连接杆，两侧所述侧板之间固定连接有裁断机构，所述裁断机构位于连接杆的下端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述金属杆的外侧上端设置有螺纹。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述从动轮、第二辊轴的上端与工作台的上端齐平。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在工作台的内部滑动连接有抽拉板，在进行裁断时，只需要拉动抽拉板即可对材料进行位置的调节，无需人工去进行搬动，节省了人力，同时提高了工作效率。
14.2、本实用新型在使用时能够通过旋转金属杆使得压板进行下降，对裁断的材料进行固定，无需人工去固定，减少了工作时的危险。
附图说明
15.图1为一种玩具加工用的裁断机的立体结构示意图。
16.图2为一种玩具加工用的裁断机的主视结构示意图。
17.图3为一种玩具加工用的裁断机中传动机构的内部结构示意图。
18.图4为一种玩具加工用的裁断机图2中a处的放大结构示意图。
19.图中：机体1、侧板2、裁断机构3、连接杆4、连接板5、传动机构6、工作台7、抽拉板8、压板9、电机10、第一辊轴11、主动轮12、从动轮13、第二辊轴14、金属杆15、螺纹16、弹簧17、连接圈18。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种玩具加工用的裁断机，包括机体1，机体1的上端固定连接有工作台7，工作台7的两侧均设置有侧板2，两侧侧板2与机体1的上表面固定连接，工作台7的内部滑动连接有抽拉板8，且抽拉板8的上表面一侧固定连接有拉条，工作台7的上端设置有连接板5，连接板5与两侧侧板2的一侧固定连接，连接板5上贯穿设置有金属杆15，金属杆15共设置有两根，两根金属杆15的下端转动连接有压板9，两个金属杆15的下端外侧固定连接有连接圈18，连接圈18的上表面与连接板5的下表面之间固定连接有弹簧17，且弹簧17套接在金属杆15的外侧，两个金属杆15的外侧上端设置有螺纹16，通过抽拉抽拉板8能够对工作台7的材料进行移动，对需要裁断的材料位置进行调整，通过旋转金属杆15，通过螺纹16与连接板5螺纹连接，使得压板9的高度下降，对材料的一端进行固定，无需人工再去固定，同时也减少了截断时可能造成的危险。
22.请参阅图1，工作台7的一端固定连接有传动机构6，传动机构6的内部一侧安装有电机10，电机10的输出端固定连接有第一辊轴11，第一辊轴11的另一端与传动机构6的内部另一侧转动连接，第一辊轴11靠近电机10输出端的一端固定连接有主动轮12，主动轮12的两侧均啮合有从动轮13，两侧从动轮13的中部均固定连接有第二辊轴14，两侧第二辊轴14的另一端与传动机构6的内部另一侧转动连接，通过电机10带动第一辊轴11以及主动轮12转动，从动轮13通过与主动轮12啮合，也进行转动，带动第二辊轴14进行传动。
23.请参阅图1，两侧侧板2的上端固定连接有连接杆4，两侧侧板2之间固定连接有裁断机构3，裁断机构3位于连接杆4的下端，通过裁断机构3对材料进行裁断。
24.请参阅图1，从动轮13、第二辊轴14的上端与工作台7的上端齐平。
25.本实用新型的工作原理是：
26.使用时，将材料通过传动机构6进行传动，通过电机10带动第一辊轴11以及主动轮12转动，从动轮13通过与主动轮12啮合，也进行转动，带动第二辊轴14进行传动对材料进行传动，当传送至工作台7时，通过抽拉抽拉板8能够对工作台7的材料进行移动，对需要裁断的材料位置进行调整，通过旋转金属杆15，通过螺纹16与连接板5螺纹连接，使得压板9的高度下降，对材料的一端进行固定，无需人工再去固定，同时也减少了截断时可能造成的危险，随后通过裁断机构3对材料进行裁断即可。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。