一种断桥铝窗生产用支撑装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及断桥铝窗生产设备技术领域，特别是一种断桥铝窗生产用支撑装置。


背景技术：

[0002]
断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，把断桥铝型材制成扇框的时候，就要用到组角工艺来进行型材之间的拼接，组角后需要通过紧固件对断桥铝窗连接处进行固定，还需要注入组角胶进行密封，以加强整扇门窗的密封性能。为便于操作，通常将组角拼接后的断桥铝窗放置在一具有固定高度的支撑装置上，以便于工作人员进行注胶、打孔等操作。
[0003]
现有技术中，使用的支撑装置一般是由两个固定高度的支架构成的，两个支架的设置虽然便于调节间距，适用于不同尺寸的断桥铝门窗，但由于支架的高度是固定的，而不同身高的工作人员具有不同的最佳操作高度，操作人员无法将断桥铝窗调节到最适宜的高度进行生产操作，导至生产效率低下、断桥铝窗质量不高；另外由于支架一般由钢材制成，质量较大，不便于移动，不便于更换位置，无法通过支架转运断桥铝窗，需要人工断桥铝窗抬走，灵活性差。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种断桥铝窗生产用支撑装置。
[0005]
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种断桥铝窗生产用支撑装置，包括两个可相对移动并共同支撑断桥铝窗的支架，两个所述支架间固定连接有两个水平设置且长度可调节的水平伸缩装置，所述支架底部安装有万向轮。
[0006]
优选地，所述支架包括两个支腿，两个所述支腿顶端均固定有竖直设置且长度可调节的竖直伸缩装置，所述竖直伸缩装置伸缩端通过承载板连接。
[0007]
优选地，所述竖直伸缩装置包括竖直外套筒，所述竖直外套筒内滑动安装有竖直内滑杆，所述竖直外套筒上螺纹安装有用于固定竖直内滑杆的第一紧定手柄。
[0008]
优选地，两个所述水平伸缩装置平行设置；所述水平伸缩装置包括水平外套筒，所述水平外套筒内滑动安装有水平内滑杆，所述水平外套筒固定在其中一个所述竖直内滑杆上，所述水平内滑杆固定在与其对应的另一个所述竖直内滑杆上，所述水平外套筒上螺纹安装有用于固定水平内滑杆的第二紧定手柄。
[0009]
优选地，所述万向轮为带刹车万向轮。
[0010]
本实用新型的有益效果：本装置便于移动，长度、高度均可调节，灵活性好，可承载不同尺寸的断桥铝窗，适宜不同身高的工作人员使用，便于生产操作，提高生产效率，提高断桥铝窗生产质量。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]
图2是本实用新型的侧视图；
[0013]
图3是本实用新型的俯视图；
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图中，1、支架；11、支腿；12、竖直伸缩装置；121、竖直外套筒；122、竖直内滑杆；123、第一紧定手柄；13、承载板；2、水平伸缩装置；21、水平外套筒；22、水平内滑杆；23、第二紧定手柄；3、万向轮。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示：一种断桥铝窗生产用支撑装置，包括两个可相对移动并共同支撑断桥铝窗的支架1，两个支架1间固定连接有两个水平设置且长度可调节的水平伸缩装置2，支架1底部安装有万向轮3。本实施例中，在两个支架1底部均安装有万向轮3，这样便于移动本装置；在其他实施例中，也可以设置只在其中一个支架底部设置万向轮3，这样节省万向轮3的成本，但要移动本装置时，需要将未安装万向轮3的支架1抬起，使另一支架1的万向轮3支撑移动。
[0016]
通过设置水平伸缩装置2，使两个支架1连接为一个整体，同时支架1间距可调节，适应不同尺寸的断桥铝窗，通过在支架1底部安装万向轮3，可便于移动本装置及其搭载的断桥铝窗。
[0017]
优选地，支架1包括两个支腿11，两个支腿11顶端均固定有竖直设置且长度可调节的竖直伸缩装置12，竖直伸缩装置12伸缩端通过承载板13连接。
[0018]
支腿11可以倾斜设置，也可以竖直设置，在本实施方式中采用倾斜设置，以增加稳定性；通过设置承载板13，直接与断桥铝窗接触，承载断桥铝窗，通过设置竖直伸缩装置12，可调节承载板13高度，从而使不同身高的工作人员均可以找到自己适宜自己的最佳操作的高度，便于生产操作，提高生产效率，提高断桥铝窗生产质量。
[0019]
优选地，竖直伸缩装置12包括竖直外套筒121，竖直外套筒121内滑动安装有竖直内滑杆122，竖直外套筒121上螺纹安装有用于固定竖直内滑杆122的第一紧定手柄123。
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竖直内滑杆122与竖直外套筒121间隙配合，通过旋拧第一紧定手柄123，压紧固定或远离竖直内滑杆122，调节承载板13高度。
[0021]
优选地，两个水平伸缩装置2平行设置；水平伸缩装置2包括水平外套筒21，水平外套筒21内滑动安装有水平内滑杆22，水平外套筒21固定在其中一个竖直内滑杆122上，水平内滑杆22固定在与其对应的另一个竖直内滑杆122上，水平外套筒21上螺纹安装有用于固定水平内滑杆22的第二紧定手柄23。
[0022]
水平内滑杆22与水平外套筒21间隙配合，通过旋拧第二紧定手柄23，压紧固定或远离水平内滑杆22，调节支架1间距。
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优选地，万向轮3为带刹车万向轮3，每个支架1底部均安装有两个万向轮3，以使支架1平稳。
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在移动本装置后，可将刹车片踩下，锁死万向轮3，从而固定本装置，便于承载断桥铝窗及后续加工操作。
[0025]
本实施方案的工作原理：在需要调节支架1间距时，通过一个人即可完成调节操
作；具体的，旋拧第二紧定手柄23，使第二紧定手柄23不再压紧固定水平内滑杆22，将其中一个支架1底部的两个万向轮3的刹车片抬起，解锁万向轮3，对该支架1进行移动，从而调节支架1间距，适应断桥铝窗尺寸，调节结束后，反向旋拧第二紧定手柄23，使第二紧定手柄23压紧固定水平内滑杆22，使水平伸缩装置2保持固定长度，将刹车片踩下，锁死万向轮3，从而固定本装置；
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在需要调节承载板13高度时，通过两个人即可完成调节操作；具体的，旋拧第一紧定手柄123，使第一紧定手柄123不再压紧固定竖直内滑杆122，通过两个人同步升降水平伸缩装置2，带动竖直内滑杆122升降，从而调节承载板13高度，适应不同身高的操作者，调节合适高度后，向旋拧第一紧定手柄123，使第一紧定手柄123压紧固定竖直内滑杆122，使竖直伸缩装置12保持固定长度；
[0027]
在需要移动本装置时，通过一个人即可完成调节操作；具体的，将的万向轮3的刹车片抬起，解锁万向轮3，对本装置支架1进行移动，移动到合适位置后，将刹车片踩下，锁死各个万向轮3，从而固定本装置。
[0028]
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。