一种锁芯保护结构的制作方法

1.本发明涉及锁具技术领域，具体涉及一种锁芯保护结构。


背景技术：

2.弹子锁，亦称弹珠锁、珠锁、锁簧锁或销栓锁，是其中一种最常见的锁具结构。弹子锁通常在筒式锁内使用。筒式锁的中央是一个筒状的洞，内放有筒状锁芯，开启时，锁芯要能够旋转。
3.锁芯中间是供放入钥匙的槽，槽的一端开放用来放入匙，末端是一个杠杆。当钥匙完全插入时，杠杆把一个栓收入，让锁芯有机会转动。槽的上方有突出的部份，防止下弹子掉下，亦增加以工具开锁的难度，锁芯的上方有五至六个小洞，成一直线，用来放置长短不一的下弹子，下弹子的下方呈球状，让插入的钥匙能够轻易通过。
4.每个下弹子的上方是相对应的平头弹子(driver pins，亦称上弹簧或上珠)。平头弹子由弹簧向下压。简单的锁每个下弹子只配有一个平头弹子。较复杂的锁(例如可以用多条匙开启的锁)在下弹子上会有超过一个平头弹子。锁的外壳有数条垂直坑，用来放置平头弹子及弹簧。
5.装配弹子锁时，各弹子被弹簧向下压入锁芯。锁芯与外壳相接的地方叫截点(shear point)。把合适的钥匙插入锁芯后，各弹珠被钥匙的齿推向上，弹珠之间的缝正好全在截点，于是锁芯可以旋转，锁亦能打开。把钥匙拔出后，各弹珠掉下，拦在截点之上，锁芯便不能旋转。
6.现有弹子锁芯存在的问题是：虽然差异钥匙插入锁芯后，无法打开锁具，但在锁芯内暴力操作，极容易损坏锁芯内壁结构，因此，需要一种让差异难以插入锁芯孔内，从而保护锁芯的结构。


技术实现要素：

7.本发明为了解决上述技术的不足，提供了一种能够初级防止差异钥匙进入锁芯的保护结构。本发明的技术方案：一种锁芯保护结构，所述锁芯包括锁壳、内胆锁、外胆锁及拨轮，所述内胆锁、外胆锁上均设有弹子孔、钥匙孔，所述钥匙孔包括长边及短边，所述外胆锁钥匙孔端面设置有阻挡机构，该阻挡机构包括基座、封盖、挡块、第一弹簧、第二弹簧、限位柱及翻转板，所述基座与外胆锁固定连接，该基座与外胆锁同步设置有钥匙孔，所述挡块上设有长滑通槽及翻板槽，该长滑通槽沿钥匙扣长边方向设置，所述基座相对钥匙孔长边两侧对称设置有铰接座，该铰接座上设置由滑动柱，所述滑动柱插设于长滑通槽内做滑动配合，所述第一弹簧设置于挡块与基座之间，驱动挡块遮挡钥匙孔；
8.所述翻板槽位于挡块相对第一弹簧的另一侧，该翻板槽内沿短边方向设有铰接柱、及垂直于基座的限位孔，所述第二弹簧与限位孔同轴设置，一端与基座固定，另一端与限位柱固定，驱动限位柱进入限位孔，所述翻转板设置于翻板槽内并与铰接柱铰链配合，该翻转板驱动限位柱退出限位孔。
9.采用上述技术方案，通过设置的阻挡机构，首先利用挡块遮挡住大半钥匙孔，使得差异钥匙无法直接进入锁芯。而驱动挡块让开钥匙扣的方式是：
10.首先根据正确钥匙的插入端宽度，设置挡块露出钥匙扣的间隙部分的宽度，这样，一部分差异钥匙，因为插入端宽度大于间隙，直接撞击在挡块上，而无法驱动挡块离开，而被第一批筛除。
11.而正确钥匙，因为插入端宽度适配，顺利进入阻挡机构内，并与翻转板接触，驱动翻转板旋转回收至翻板槽内。翻转板转动的同时，抵触到翻板槽内的限位柱，驱动限位柱退出限位孔，这样限位柱对挡块的限制被解除。
12.然后随着正确钥匙的后续部位进入钥匙扣，推动挡块沿着长滑通槽退让开来，使得正确钥匙能够顺利进入锁芯。
13.而当正确钥匙退出后，在第一弹簧的作用力下， 推动挡块沿着长滑通槽滑动复位，回到遮挡位置。此时，限位孔再次与限位柱位置同轴，而且在第二弹簧作用力下，驱动限位柱再次进入限位孔，锁定挡块，防止其移动，阻挡机构复位。
14.本实用新型利用阻挡机构的连锁配合，能够阻挡大部分差异钥匙进入，一定程度避免了差异钥匙的暴力破坏。
15.本实用新型的进一步设置：所述限位柱朝向限位孔的一端设有球头。
16.采用上述技术方案，设置的球头，与翻转板、限位孔产生抵触时，球头的表面更利于相互滑动，使限位柱能够顺利退出限位孔。
17.本实用新型的进一步设置：所述翻转板一端设有配重块。
18.采用上述技术方案，在正确钥匙退出后，翻转板因为一端有配重块，使两端不平衡，自然产生翻转，配重块的一端自行移出翻板槽，避免限位柱无法进入翻板槽。
19.本实用新型的进一步设置：所述翻转板边缘设置有倒角。
20.采用上述技术方案，倒角更利于与限位柱抵触。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的结构图1；
22.图2为本实用新型实施例的爆炸图；
23.图3为本实用新型实施例的结构图2;
24.图4为图3中a
‑
a处剖视图；
25.图5为本实用新型挡块结构图；
26.图6为本实用新型钥匙插入状态变化图1；
27.图7为本实用新型钥匙插入状态变化图2；
28.图8为本实用新型钥匙插入状态变化图3。
具体实施方式
29.如图1
‑
8所示，一种锁芯保护结构，所述锁芯包括锁壳1、内胆锁、外胆锁12及拨轮，所述内胆锁、外胆锁12上均设有弹子孔13、钥匙孔14，所述钥匙孔14包括长边及短边，所述外胆锁12钥匙孔14端面设置有阻挡机构2，该阻挡机构2包括基座21、封盖22、挡块23、第一弹簧24、第二弹簧25、限位柱26及翻转板27，所述基座21与外胆锁12固定连接，该基座21与
外胆锁12同步设置有钥匙孔14，所述挡块23上设有长滑通槽231及翻板槽232，该长滑通槽231沿钥匙扣长边方向设置，所述基座21相对钥匙孔14长边两侧对称设置有铰接座211，该铰接座211上设置由滑动柱212，所述滑动柱212插设于长滑通槽231内做滑动配合，所述第一弹簧24设置于挡块23与基座21之间，驱动挡块23遮挡钥匙孔14；
30.所述翻板槽232位于挡块23相对第一弹簧24的另一侧，该翻板槽232内沿短边方向设有铰接柱2321、及垂直于基座21的限位孔2322，所述第二弹簧25与限位孔2322同轴设置，一端与基座21固定，另一端与限位柱26固定，驱动限位柱26进入限位孔2322，所述翻转板27设置于翻板槽232内并与铰接柱2321铰链配合，该翻转板27驱动限位柱26退出限位孔2322。
31.通过设置的阻挡机构2，首先利用挡块23遮挡住大半钥匙孔14，使得差异钥匙无法直接进入锁芯。而驱动挡块23让开钥匙扣的方式是：
32.首先根据正确钥匙的插入端宽度，设置挡块23露出钥匙扣的间隙部分的宽度，这样，一部分差异钥匙，因为插入端宽度大于间隙，直接撞击在挡块23上，而无法驱动挡块23离开，而被第一批筛除。
33.而正确钥匙，因为插入端宽度适配，顺利进入阻挡机构2内，并与翻转板27接触，驱动翻转板27旋转回收至翻板槽232内。翻转板27转动的同时，抵触到翻板槽232内的限位柱26，驱动限位柱26退出限位孔2322，这样限位柱26对挡块23的限制被解除。
34.然后随着正确钥匙的后续部位进入钥匙扣，推动挡块23沿着长滑通槽231退让开来，使得正确钥匙能够顺利进入锁芯。
35.而当正确钥匙退出后，在第一弹簧24的作用力下， 推动挡块23沿着长滑通槽231滑动复位，回到遮挡位置。此时，限位孔2322再次与限位柱26位置同轴，而且在第二弹簧25作用力下，驱动限位柱26再次进入限位孔2322，锁定挡块23，防止其移动，阻挡机构2复位。
36.本实用新型利用阻挡机构2的连锁配合，能够阻挡大部分差异钥匙进入，一定程度避免了差异钥匙的暴力破坏。
37.所述限位柱26朝向限位孔2322的一端设有球头261。
38.设置的球头261，与翻转板27、限位孔2322产生抵触时，球头261的表面更利于相互滑动，使限位柱26能够顺利退出限位孔2322。
39.所述翻转板27一端设有配重块。
40.在正确钥匙退出后，翻转板27因为一端有配重块，使两端不平衡，自然产生翻转，配重块的一端自行移出翻板槽232，避免限位柱26无法进入翻板槽232。
41.所述翻转板27边缘设置有倒角。
42.倒角更利于与限位柱26抵触。