一种仙人掌提取物加工用表面去刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及去刺领域，具体涉及一种仙人掌提取物加工用表面去刺装置。


背景技术：

2.仙人掌果为仙人掌植物的果实，果肉含有丰富的微量元素、蛋白质、氨基酸、维生素、多糖类、黄酮类和果胶等，仙人掌是一种植物，属于石竹目沙漠植物的一个科，为了适应沙漠的缺水气候，其叶子演化成短短的小刺，以减少水份的蒸发，亦能作阻止动物吞食的武器。
3.仙人掌无论在用于原料生产或用于食用之前就需要将这些刺去除，该过程通常由操作人员手动地去除或者利用刀片等工具来为叶茎表面进行除刺。这些除刺过程通常或会导致产品的损坏(损坏的体积可达30％)，进而导致保存期限变短，从而影响了除刺后的产品的存放和销售。


技术实现要素：

4.根据背景技术提出的问题，本实用新型提供一种仙人掌提取物加工用表面去刺装置来解决，接下来对本实用新型做进一步地阐述。
5.一种仙人掌提取物加工用表面去刺装置，用于对块状的仙人掌进行去刺操作，包括用于对仙人掌进行进料输送的进料斗，进料斗下连接有连接颈，连接颈的一侧开设有刀槽，刀槽处设置有活动的刀头组件，连接颈下方设置有去刺机构；所述刀头组件包括有刀头，刀头设置在导柱的一端，导柱与连接颈之间设置有弹簧，导柱的另一端设置有第一接触轮，第一接触轮接触连接凸轮；去刺机构包括相对设置的设于机身上的立板，立板两侧连接设置有第一电机和第二电机，第一电机、第二电机的输出轴贯穿立板并连接有磨头；所述的相对的立板中任意一块立板底部连接有第一螺杆，第一螺杆水平设置，第一螺杆啮合连接有第二螺杆，第二螺杆上端部设有第二接触轮，第二接触轮接触在凸轮上，第二螺杆的下部设置有螺纹，上部与机身上的导向筒贴合，在导向筒作用下做垂直向动作，第二接触轮与导向筒之间设置有第二弹簧。
6.作为优选地，进料斗的底部设有矩形的槽口，进料斗的斗壁斜向底部的槽口，槽口连接至连接颈。
7.作为优选地，所述斗壁的坡度不低于70
°
；实际中块状的仙人掌长度较长，保证仙人掌顺利落入去刺机构，
8.作为优选地，所述的连接颈上设置有避刀槽；在保证裁断完全的情况下防止刀头与连接颈发生机械冲击而造成的损伤。
9.作为优选地，进料斗上设置有喷头；喷头向进料斗内喷洒冲击水流，水流进入到去刺机构内，洗刷附着在仙人掌表面的被去除的硬刺。
10.作为优选地，所述去刺机构下方设置有卸料道，所述的卸料道为弧形且卸料道为筛网；来自去刺机构的被除刺后的仙人掌以及裹挟硬刺的水流落入卸料道，爱仙人掌在自
重下沿着卸料道滑出，而裹挟硬刺的水流则从筛网流出，实现硬刺和仙人掌的分离。
11.有益效果：与现有技术相比，本本实用新型实现自动化的对仙人掌的去刺操作，整体结构简单，保证了高效的去刺效果却不损伤仙人掌果肉，同时还能实现对硬刺和仙人掌的分离。
附图说明
12.图1：本实用新型的结构示意图；
13.图中：进料斗10、槽口11、斗壁12、连接颈20、刀槽21、避刀槽22、刀头组件30、刀头31、导柱32、弹簧33、第一接触轮34、凸轮40、去刺机构50、立板51、第一电机52、第二电机53、磨头54、第一螺杆55、第二螺杆56、第二接触轮57、导向筒58、第二弹簧59、喷头60、卸料道70。
具体实施方式
14.接下来结合附图1对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。
15.一种仙人掌提取物加工用表面去刺装置，用于对块状的仙人掌进行去刺操作，包括用于对仙人掌进行进料输送的进料斗10，进料斗10的底部设有矩形的槽口11，进料斗10的斗壁12斜向底部的槽口11，实际中块状的仙人掌长度较长，为使得仙人掌顺利被去刺，所述斗壁12的坡度不低于70
°
；所述的槽口11处向下连接有连接颈20，连接颈20的一侧开设有刀槽21，刀槽21处设置有活动的刀头组件30，所述刀头组件30包括在连接颈20截面所在平面内进退并对仙人掌进行裁断的刀头31，刀头31设置在导柱32的一端，导柱32与连接颈20之间设置有第一弹簧33，导柱32的另一端设置有第一接触轮34，第一接触轮34接触连接凸轮40，凸轮40在电机驱动下转动，驱动刀头31在连接颈20内活动以对仙人掌进行裁断操作。
16.所述的连接颈20上设置有避刀槽22，在保证裁断完全的情况下防止刀头31与连接颈20发生机械冲击而造成的损伤。
17.连接颈20下方设置有去刺机构50，包括相对设置的设于机身上的立板51，立板51两侧连接设置有第一电机52和第二电机53，第一电机52、第二电机53的输出轴贯穿立板51并连接有磨头54，磨头54在驱动力的作用下转动并对立板51间的仙人掌进行去刺操作。
18.所述的立板51的间距为可调节，在裁断仙人掌后，仙人掌在自重作用下落入立板51间，而后立板51的间距逐渐减少并使得磨头54逐步贴合在仙人掌表面，实现去刺操作。本实施例的方案如下：所述的相对的立板51中任意一块立板51底部连接有第一螺杆55，第一螺杆55水平设置，第一螺杆55啮合连接有第二螺杆56，第二螺杆56上端部设有第二接触轮57，第二接触轮57接触在凸轮40上，第二螺杆56的下部设置有螺纹，上部与机身上的导向筒58贴合，在导向筒58作用下做垂直向动作，第二接触轮57与导向筒58之间设置有第二弹簧59，所述的第一接触轮34、第二接触轮57分别在第一弹簧33、第二弹簧59的作用下始终紧作用在凸轮40的表面。
19.在凸轮40转动过程中，凸轮40通过与第二接触轮57作用推动第二螺杆56在垂直向动作，第二螺杆56通过与第一螺杆55的啮合传递将垂直动作转向为第一螺杆55在水平向的动作，并推动立板51动作改变了立板51的间距。
20.值得注意的是，所述的凸轮40的大小和轮廓曲线根据实际需要设定，需保证刀头
组件30裁断仙人掌后仙人掌能落入立板51间，并且，此时的去刺机构50在凸轮40的作用下恰好夹住仙人掌，经试验，仙人掌表层突出的刺高的长度完全能满足被磨头54夹持并同时进行去刺的操作。
21.进料斗10上设置有喷头60，喷头60向进料斗10内喷洒冲击水流，水流进入到去刺机构50内，洗刷附着在仙人掌表面的被去除的硬刺。
22.所述去刺机构50下方设置有卸料道70，所述的卸料道70为弧形且卸料道70为筛网，来自去刺机构50的被除刺后的仙人掌以及裹挟硬刺的水流落入卸料道70，爱仙人掌在自重下沿着卸料道70滑出，而裹挟硬刺的水流则从筛网流出，实现硬刺和仙人掌的分离。
23.本实用新型实现自动化的对仙人掌的去刺操作，整体结构简单，保证了高效的去刺效果却不损伤仙人掌果肉，同时还能实现对硬刺和仙人掌的分离。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。