一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器的制作方法

本实用新型涉及感应窗户位置的开关窗器领域技术，尤其是指一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器。

背景技术：

随着科学技术的飞速发展，各种家具设备越来越自动化，人们的生活观念在渐渐的发生转变，越来越多的窗户已配置了自动开关窗器，实现了自动开关窗。

当前大部分的自动开关窗器都是一键开启或者关闭，或者通过开启或关闭开关窗器来实现窗户的开关位置调整，不能通过感应窗户的开关位置来自由选择开关位置调整。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，其不但能结构简单，而且能感应窗户的开关位置，然后根据幅度感应情况选择窗户开关位置，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：本实施例提供了一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，包括壳体，该壳体上设置有一连杆安装位；平开电机，安装于所述壳体，该平开电机设置有一涡杆；齿轮组，安装于壳体，该齿轮组与所述平开电机的涡杆相啮合，所述齿轮组有用于驱动连杆的第七齿轮组，该第七齿轮组上设置有随第七齿轮组转动的开关拨件；位置开关，安装于壳体，该位置开关设置有位置感应弹片，该开关拨件可旋转拨动触碰该位置感应弹片。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，所述齿轮组设置有第一齿轮组、第二齿轮组、第三齿轮组、第四齿轮组、第五齿轮组、第六齿轮组、第七齿轮组。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，所述第三齿轮组为离合装置。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，所述离合下齿片的上部分为凸轮结构，下部分为齿轮；离合定位件上部分为凸轮结构，下部分为柱形结构。离合定位件上部分设置有安装磁石的安装孔和能让钢球运动的弧形槽。离合输出齿上部分为齿轮，下部分为柱形结构里面设置有若干弧形传动槽。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，第七齿轮组设置有开关拨件、轴承、第七输出齿片，该开关拨件安装在第七输出齿片。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，所述第七输出齿片一端设置有连杆安装件，窗户连杆安装在此连杆安装件上。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，所述位置开关的位置感应弹片在开关拨件的转动轨迹上，开关拨件随着转动会压到位置开关上的位置感应弹片。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，所述壳体为矩形结构，内部设置有狭长的齿轮腔，所述齿轮组、平开电机、位置开关安装在壳体内。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，壳体尺寸长不超过25厘米，宽不超过4厘米，高不超过3厘米，可内置在窗框内。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的外部整体示意图。

图2是本实用新型之实施例的内部结构示意图。

图3是本实用新型之实施例的内部正面示意图。

图4是本实用新型之实施例的内部背面示意图。

图5是本实用新型之实施例的动力传动示意图。

图6是本实用新型之实施例的离合装置示意图。

图7是本实用新型之实施例的离合装置的分解示意图。

图8是本实用新型之实施例的离合装置的分解的另一角度示意图。

图9是本实用新型之实施例的离合装置的透视示意图。

图10是本实用新型之实施例的离合装置离和合时的钢球位置示意图。

图11是本实用新型之实施例的离合装置离和合时的钢球位置另一角度示意图。

图12是本实用新型之实施例的离合装置离和合时另一角度示意图。

图13是本实用新型之实施例的位置开关示意图。

附图标识说明：

10、壳体11、连杆安装位

20、平开电机21、涡杆

30、齿轮组31、第一齿轮组

32、第二齿轮组33、第三齿轮组

34、第四齿轮组35、第五齿轮组

36、第六齿轮组37、第七齿轮组

40、第七输出齿片41、开关拨件

42、连杆安装件43、离合下齿片

50、离合装置51、离合定位件

52、磁石53、安装孔

54、钢球55、弧形槽

60、离合输出齿61、弧形传动槽

62、位置开关63、位置感应弹片。

具体实施方式

请参照图1至图13所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器。

实现原理：电动状态，平开电机20的涡杆21驱动齿轮组30，动力依次从第一齿轮组31传递至第三齿轮组33，此时第三齿轮组33的离合装置50为合的状态，动力经第三齿轮组33后接着往下依次传递至第七齿轮组37。第七齿轮组37转动时候连杆安装件42驱动窗户连杆推动窗户开或关。手动状态，手动拉或者推窗户，第七齿轮组37驱动第六齿轮组36，动力由第七齿轮组37传递至第三齿轮组33，此时第三齿轮组33的离合装置50为离的状态，实现动力的断开，进而实现手动操作。转动时第七齿轮组37上安装的开关拨件41随着转动会压到位置开关62上的位置感应弹片63，进而实现了感应窗户位置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：本实施例提供了一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，包括壳体10，该壳体10上设置有一连杆安装位11；平开电机20，安装于所述壳体10，该平开电机20设置有一涡杆21；齿轮组30，安装于壳体10，该齿轮组30与所述平开电机20的涡杆21相啮合，所述齿轮组30有用于驱动连杆的第七齿轮组37，该第七齿轮组37上设置有随第七齿轮组37转动的开关拨件41；位置开关62，安装于壳体10，该位置开关62设置有位置感应弹片63，该开关拨件41可旋转拨动触碰该位置感应弹片63。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，所述齿轮组30设置有第一齿轮组31、第二齿轮组32、第三齿轮组33、第四齿轮组34、第五齿轮组35、第六齿轮组36、第七齿轮组37。涡杆驱动齿轮组30，动力依次从第一齿轮组31传递至第七齿轮组37。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，所述第三齿轮组33为离合装置50。该离合装置50用于手动电动的模式切换。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，所述离合下齿片43的上部分为凸轮结构，下部分为齿轮；离合定位件51上部分为凸轮结构，下部分为柱形结构。离合定位件51上部分设置有安装磁石52的安装孔53和能让钢球54运动的弧形槽55。离合输出齿60上部分为齿轮，下部分为柱形结构里面设置有若干弧形传动槽61。电动状态时离合装置50的钢球54在离合下齿片43上部分的凸轮结构带动下由内而外运动，由于钢球54内而外运动导致和磁石52距离变小，因此磁石52对钢球54的吸引力逐渐增加，最终钢球54在磁力和离合下齿片43的凸轮结构作用下运动至弧形传动槽61，此时离合下齿片43的动力通过离合定位件51、钢球54传递至离合输出齿60从而实现电动工作。手动状态时，手动拉或者推窗户，钢球54在重力的作用下自由落地，另外在磁石52的吸引力作用下回到磁石52的下方，此时由于磁石52回到磁石52的下方，因此离合下齿片43的动力无法通过钢球54输出到离合下齿片43，实现手动操作。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，第七齿轮组37设置有开关拨件41、轴承、第七输出齿片40，该开关拨件41安装在第七输出齿片40。第七输出齿片40转动时开关拨件41随之转动，进而与位置开关62接触。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，所述第七输出齿片40一端设置有连杆安装件42，窗户连杆安装在此连杆安装件42上。连杆安装件42转动时驱动窗户连杆，从而实现窗户的开或者关。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，所述位置开关62的位置感应弹片63在开关拨件41的转动轨迹上，开关拨件41随着转动会压到位置开关62上的位置感应弹片63。位置开关62根据位置感应弹片63受压状态的判断窗户的开关情况。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，所述壳体10为矩形结构，内部设置有狭长的齿轮腔，所述齿轮组30、平开电机20、位置开关62安装在壳体10内。

本实施例还提供了所述的一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器，壳体10尺寸长不超过25厘米，宽不超过4厘米，高不超过3厘米，可内置在窗框内。由于所述开关窗器规格尺寸小，因此可以内置在框内，通用性强。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其所述一种通用型材可感应窗户位置的开关窗器在齿轮组30上设置了离合装置50，当需要电动切换手动时只需要手动拉或者推窗户，便可以轻松实现电动转手动的操作，通电便可以自动恢复为手电动操作。

另外，所述开关窗器尺寸规则小，可内置在窗框内，因此通用性强。

更重要的时，齿轮组30上设置了开关拨件41，齿轮组30转动时开关拨件41一同转动，开关拨件41压到位置开关62的位置感应弹片63时，位置开关62便可感应出窗户的开关情况。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。