一种无外接联线内置读卡的一体式电子锁体的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，特别涉及一种无外接联线内置读卡的一体式电子锁体。

背景技术：

市面流通的适用于酒店、公寓、办公楼等木门安装的电子锁体存在：结构复杂、使用接触式微动位置开关故障率高；未能形成模块化不利于生产管理；锁体通过数据线空中对接与外置电路控制模块连接(有外出连线)，无形之中增加了连接线在安装过程中被挤断的风险；而且，需要在门上开孔及外置读卡装置(开孔及置放装置须要分方向)，破坏了木门的强度及美观。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种无外接联线内置读卡的一体式电子锁体，结构较为简单、使用故障率低、生产安装方便，并且无外接联线、无需开孔安装外置读卡装置即可读卡开门。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种无外接联线内置读卡的一体式电子锁体，包括锁体驱动单元、电路读头单元及锁体封板单元，所述锁体驱动单元与电路读头单元连接，所述电路读头单元与锁体封板单元连接，所述锁体封板单元与所述锁体驱动单元连接。

优选地，所述锁体驱动单元包括离合座、离合套、斜舌齿轮拉板、钥匙转钮凸轮、方舌转钮凸轮、方舌齿轮传动板、方舌组件、离合销钉、电机驱动组件、止退片组件、止退舌、斜舌组件及后板拨叉，所述斜舌齿轮拉板与方舌齿轮传动板齿合，所述电机驱动组件推动离合销钉穿过离合套带动离合座，所述离合座带动止退片组件及斜舌齿轮拉板，所述斜舌齿轮拉板带动斜舌组件、方舌齿轮传动板及方舌转钮凸轮，所述方舌转钮凸轮带动方舌组件完成开锁。

优选地，所述电机驱动组件包括驱动支架、驱动电机、驱动蜗杆、驱动扭簧、销钉推板、电机盖板、对管焊接pcb、斜舌位置检测红外对管、数据连接线及方舌位置检测红外对管，所述驱动电机通过驱动蜗杆和驱动扭簧带动销钉推板；所述电机盖板固定在驱动支架上；所述斜舌位置检测红外对管和方舌位置检测红外对管通过对管焊接pcb固定在驱动支架上；所述数据连接线连接斜舌位置检测红外对管、方舌位置检测红外对管以及驱动电机。

优选地，所述锁体封板单元包括内封板、定位块、外封板、塑料电极盖板、定位凸台、锁体盖板及锁体底壳，所述内封板上设置有定位槽，所述定位块通过定位块铆钉铆接在内封板上；所述定位凸台设置于所述锁体盖板和锁体底壳上，所述定位凸台插入所述定位槽固定；所述塑料电极盖板胶粘在外封板上，所述外封板再与内封板固定连接。

优选地，所述电路读头单元包括读卡线圈模块、读头塑料下盖及电路控制模块，所述读卡线圈模块与电路控制模块连接，所述电路控制模块设置于读头塑料下盖上。

采用上述技术方案，本实用新型提供的一种无外接联线内置读卡的一体式电子锁体，具有以下有益效果：结构新颖独特、组装方便；无外接联线，无需开孔安装外置读卡装置即可读卡开门；内置读卡装置可任意调换方向；由锁体驱动单元和电路读头部分单元以及锁体封板部分单元三大模块化部件相互连接在一起,在读头位置刷卡即可开锁，无需另在门面开孔及安装读头，生产安装简单、模块化集成程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电路读头单元实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型中锁体驱动单元实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型中锁体驱动单元实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型中电机驱动组件的结构示意图；

图6为本实用新型中锁体封板单元的结构示意图；

图7为本实用新型中电路读头单元实施例二的结构示意图；

图8为本实用新型具体实施的一种方式示意图；

图中，1-锁体驱动单元、2-电路读头单元、3-锁体封板单元、4-前锁板、5-后锁板、6-读卡区域、7-室内门面、8-室外门面、9-门侧面、10-门把手、11-离合座、12-离合套、13-斜舌齿轮拉板、14-钥匙转钮凸轮、15-方舌转钮凸轮、16-方舌齿轮传动板、17-方舌组件、18-离合销钉、19-电机驱动组件、110-止退片组件、111-止退舌、112-斜舌组件、113-后板拨叉、114-止退杠杆组件、115-驱动支架、116-驱动电机、117-驱动蜗杆、118-驱动扭簧、119-销钉推板、120-电机盖板、121-对管焊接pcb、122-斜舌位置检测红外对管、123-数据连接线、124-方舌位置检测红外对管、31-内封板、32-定位块、33-外封板、34-塑料电极盖板、35-定位凸台、36-锁体盖板、37-锁体底壳、38-定位槽、39-定位块铆钉、21-读卡线圈模块、22-读头塑料下盖、23-电路控制模块、24-读头塑料上盖、25-穿板插针、26-穿板插座、27-封板固定位、28-锁体固定位、29-锁体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-8所示，该无外接联线内置读卡的一体式电子锁体29包括锁体驱动单元1、电路读头单元2及锁体封板单元3，该锁体驱动单元1与电路读头单元2连接，该电路读头单元2与锁体封板单元3连接，该锁体封板单元3与该锁体驱动单元1连接。可以理解的，本实用新型主要适用于酒店、公寓、办公楼等木门安装，结构新颖独特、组装方便；无外接联线，无需开孔安装外置读卡装置即可读卡开门；内置读卡装置可任意调换方向。由锁体驱动单元1和电路读头单元2以及锁体封板单元3三大模块化部件相互连接在一起,在读头位置刷卡即可开锁，无需另在门面开孔及安装读头。其中，本实用新型不仅限于图示外形与结构尺寸。

具体地，该锁体驱动单元1包括离合座11、离合套12、斜舌齿轮拉板13、钥匙转钮凸轮14、方舌转钮凸轮15、方舌齿轮传动板16、方舌组件17、离合销钉18、电机驱动组件19、止退片组件110、止退舌111、斜舌组件112及后板拨叉113，该斜舌齿轮拉板13与方舌齿轮传动板16齿合，该电机驱动组件19推动离合销钉18穿过离合套12带动离合座11，该离合座11带动止退片组件110及斜舌齿轮拉板13，该斜舌齿轮拉板13带动斜舌组件112、方舌齿轮传动板16及方舌转钮凸轮15，该方舌转钮凸轮15带动方舌组件17完成开锁。可以理解的，斜舌齿轮拉板13与方舌齿轮传动板16通过一定传动比齿合。

具体地，该电机驱动组件19包括驱动支架115、驱动电机116、驱动蜗杆117、驱动扭簧118、销钉推板119、电机盖板120、对管焊接pcb121、斜舌位置检测红外对管122、数据连接线123及方舌位置检测红外对管124，该驱动电机116通过驱动蜗杆117和驱动扭簧118带动销钉推板119；该电机盖板120固定在驱动支架115上；该斜舌位置检测红外对管122和方舌位置检测红外对管124通过对管焊接pcb121固定在驱动支架115上；该数据连接线123连接斜舌位置检测红外对管122、方舌位置检测红外对管124以及驱动电机116。可以理解的，锁体驱动单元1的驱动模块高度集成,都安装在驱动支架115上；驱动电机116通过驱动蜗杆117和驱动扭簧118带动销钉推板119完成离合功能；数据连接线123连接斜舌位置检测红外对管122和方舌位置检测红外对管124以及驱动电机116与电路控制模块23交换数据。斜舌齿轮拉板13带动斜舌组件112时，斜舌组件112尾部穿过斜舌位置检测红外对管122，起到检测作用；带动方舌组件17时穿过方舌位置检测红外对管124,起到检测作用。

具体地，该锁体封板单元3包括内封板31、定位块32、外封板33、塑料电极盖板34、定位凸台35、锁体盖板36及锁体底壳37，该内封板31上设置有定位槽38，该定位块32通过定位块铆钉39铆接在内封板31上；该定位凸台35设置于该锁体盖板36和锁体底壳37上，该定位凸台35插入该定位槽38固定；该塑料电极盖板34胶粘在外封板33上，该外封板33再与内封板31固定连接。可以理解的，塑料电极盖板34后续装上电极簧用强力胶粘在外封板33上，外封板33再与内封板31固定。专门设计定位槽38在高强度冲压板上，专门制作压力铸造定位块32及压力注塑件塑料电极盖板34。

具体地，该电路读头单元2包括读卡线圈模块21、读头塑料下盖22及电路控制模块23，该读卡线圈模块21与电路控制模块23连接，该电路控制模块23设置于读头塑料下盖上。可以理解的，读卡线圈模块21有穿板插针25在塑料读头上盖及塑料读头下盖的凹槽定位后与里面的主控电路模块上的穿板插座26连接；读卡线圈模块21可沿箭头轨迹线双向调换方向；读卡线圈模块21外形不仅限于方形；塑料读头上盖及塑料读头下盖通过封板固定位27和锁体固定位28用螺丝(不仅限于螺丝)与和锁体29固定。读头塑料下盖22及读头塑料上盖24和塑料电极盖板34专门设计采用压力注塑一次成型,通过封板固定位27以及锁体固定位28与封板及锁体29固定；电路控制模块23通过外封板33上的塑料电极盖板34将电池串连形成通路,再通过数据连接线123与驱动组件通讯与控制；读卡线圈模块21可沿图2中箭头轨迹调换方向。装配完成如图1所示，无任何外部联线。

可以理解的，本实用新型插入开好孔的门侧面9固定后，将前锁板4从室外门面8穿过本发明锁体29与后锁板5在室内门面7上固定,完成无外出联线安装；在读卡区域6读卡即可下压前把手开锁；读卡区域6的阴影圈只是为了说明读卡位置区域，可以不做任何标识，也可以印贴任意图形图案作为提示，不受限制。图8只是本实用新型实施的一种方式，前后锁板5不受本附图例的造型及尺寸限制。

可以理解的，本实用新型设计合理，构造独特，结构独特新颖，生产安装简单，模块化集成程度高，填补及改善了市面流通的此类产品的不足，填补了市场空白。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。