一种弧形面无损检测架的制作方法

1.本实用新型涉及无损检测技术领域，尤其涉及一种弧形面无损检测架。


背景技术：

2.无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法，传统的圆柱形工件在生产过后一般需要进行弧面检测，传统采用无损检测探头进行检测。
3.但是传统检测一般需要对环形的边进行检测，则需要重复的对工件进行固定，进而对不同的面进行检测，较为不方便，较为费力，因此，有必要提供一种弧形面无损检测架解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以方便的对圆柱体工件进行固定，且可以进行旋转，还可以对检测探头进行位置调节，进而无需重复固定工件，较为方便省力的弧形面无损检测架。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的弧形面无损检测架，包括：加工台面；l型支撑架，所述l型支撑架固定安装在所述加工台面的顶部；支撑板，所述支撑板固定安装在所述加工台面的顶部；卡持机构，所述卡持机构设置在所述l型支撑架与所述支撑板之间；安装机构，所述安装机构设置所述l型支撑架上；无损检测探头，所述无损检测探头设置在所述安装机构上。
6.优选的，所述卡持机构包括第一电机、小同步带轮、转动杆、大同步带轮、同步带、套筒、安装板、减速电机、连接柱和两个卡持件，所述第一电机固定安装在所述支撑板的一侧，所述小同步带轮固定套设在所述第一电机的输出轴上，所述转动杆转动安装在所述支撑板上，所述大同步带轮固定套设在所述转动杆上，所述同步带缠绕在所述大同步带轮和所述小同步带轮上，所述套筒螺纹安装在所述转动杆上，所述安装板固定安装在所述套筒上，所述减速电机固定安装在所述安装板的一侧，所述连接柱转动安装在所述l型支撑架上，两个所述卡持件分别固定安装在所述减速电机的输出轴和所述连接柱的一端，两个所述卡持件对称设置。
7.优选的，所述安装机构包括吊装件，所述吊装件与所述l型支撑架固定连接，所述无损检测探头与所述吊装件固定连接。
8.优选的，所述加工台面的底部固定安装有不锈钢底座。
9.优选的，所述支撑板的一侧固定安装有两个刻度杆，两个所述刻度杆的一端均固定安装有限位块，所述套筒的两侧均固定安装有滑块，所述滑块与所述刻度杆之间滑动连接。
10.优选的，两个所述卡持件相互靠近的一侧均设有防滑垫。
11.优选的，所述安装机构包括保护壳、支撑座、螺纹杆、第二电机和移动架，所述保护壳固定安装在所述所述l型支撑架的一侧，所述支撑座固定安装在所述l型支撑架上，所述螺纹杆转动安装在支撑座和所述l型支撑架上，所述第二电机固定安装在所述保护壳的一侧，且所述第二电机的输出轴与所述螺纹杆的一端固定安装，所述移动架螺纹安装在所述螺纹杆上。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的弧形面无损检测架具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种弧形面无损检测架，把需要检测的圆柱体工件放置在卡持件之间，启动第一电机使两个卡持件将圆柱体工件固定住，由于两个卡持件的间距可以调节，可以固定不同长度的圆柱体工件较为方便，通过无损检测探头进行弧面检测，看是否完好，通过启动减速电机，可以带动圆柱体工件转动，进而对圆柱体工件进行度的检测，较为方便，无需重复固定，启动第二电机使无损检测探头进行水平方向运动，进而可以增加无损检测探头的检测范围。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的弧形面无损检测架第一实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部分放大结构示意图；
16.图3为图1所示的卡持件的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型提供的弧形面无损检测架第二实施例的示意图。
18.图中标号：1、加工台面；2、l型支撑架；3、支撑板；4、第一电机；5、小同步带轮；6、转动杆；7、大同步带轮；8、同步带；9、套筒；10、安装板；11、减速电机；12、连接柱；13、卡持件；14、吊装件；15、无损检测探头；16、保护壳；17、支撑座；18、螺纹杆；19、第二电机；20、移动架。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.第一实施例
21.请结合参阅图1
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3，在本实用新型的第一实施例中，弧形面无损检测架包括：加工台面1；l型支撑架2，所述l型支撑架2固定安装在所述加工台面1的顶部；支撑板3，所述支撑板3固定安装在所述加工台面1的顶部；卡持机构，所述卡持机构设置在所述l型支撑架2与所述支撑板3之间；安装机构，所述安装机构设置所述l型支撑架2上；无损检测探头15，所述无损检测探头15设置在所述安装机构上。
22.所述卡持机构包括第一电机4、小同步带轮5、转动杆6、大同步带轮7、同步带8、套筒9、安装板10、减速电机11、连接柱12和两个卡持件13，所述第一电机4固定安装在所述支撑板3的一侧，所述小同步带轮5固定套设在所述第一电机4的输出轴上，所述转动杆6转动安装在所述支撑板3上，所述大同步带轮7固定套设在所述转动杆6上，所述同步带8缠绕在所述大同步带轮7和所述小同步带轮5上，所述套筒9螺纹安装在所述转动杆6上，所述安装板10固定安装在所述套筒9上，所述减速电机11固定安装在所述安装板10的一侧，所述连接柱12转动安装在所述l型支撑架2上，两个所述卡持件13分别固定安装在所述减速电机11的
输出轴和所述连接柱12的一端，两个所述卡持件13对称设置。
23.所述安装机构包括吊装件14，所述吊装件14与所述l型支撑架2固定连接，所述无损检测探头15与所述吊装件14固定连接。
24.所述加工台面1的底部固定安装有不锈钢底座。
25.所述支撑板3的一侧固定安装有两个刻度杆，两个所述刻度杆的一端均固定安装有限位块，所述套筒9的两侧均固定安装有滑块，所述滑块与所述刻度杆之间滑动连接。
26.两个所述卡持件13相互靠近的一侧均设有防滑垫。
27.本实用新型提供的弧形面无损检测架的工作原理如下：
28.首先把需要检测的圆柱体工件放置在卡持件13之间，启动第一电机4，第一电机4带动小同步带轮5运动，小同步带轮5带动同步带8运动，同步带8带动大同步带轮7运动，大同步带轮7带动转动杆6运动，转动杆6带动套筒9运动，套筒9带动减速电机11水平运动，减速电机11带动卡持件13运动，使两个卡持件13将圆柱体工件固定住，由于两个卡持件13的间距可以调节，可以固定不同长度的圆柱体工件较为方便；
29.通过无损检测探头15进行弧面检测，看是否完好，通过启动减速电机11，可以带动圆柱体工件转动，进而对圆柱体工件进行360度的检测，较为方便，无需重复固定。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的弧形面无损检测架具有如下有益效果：
31.把需要检测的圆柱体工件放置在卡持件13之间，启动第一电机4使两个卡持件13将圆柱体工件固定住，由于两个卡持件13的间距可以调节，可以固定不同长度的圆柱体工件较为方便，通过无损检测探头15进行弧面检测，看是否完好，通过启动减速电机11，可以带动圆柱体工件转动，进而对圆柱体工件进行360度的检测，较为方便，无需重复固定。
32.第二实施例：
33.基于本申请的第一实施例提供的弧形面无损检测架，本申请的第二实施例提出另一种弧形面无损检测架。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
35.请结合参阅图4，本实用新型提供的弧形面无损检测架的第二实施例，所述安装机构包括保护壳16、支撑座17、螺纹杆18、第二电机19和移动架20，所述保护壳16固定安装在所述所述l型支撑架2的一侧，所述支撑座17固定安装在所述l型支撑架2上，所述螺纹杆18转动安装在支撑座17和所述l型支撑架2上，所述第二电机19固定安装在所述保护壳16的一侧，且所述第二电机19的输出轴与所述螺纹杆18的一端固定安装，所述移动架20螺纹安装在所述螺纹杆18上。
36.当需要对无损检测探头15的位置进行调节时，可以启动第二电机19，第二电机19带动螺纹杆18运动，螺纹杆18带动移动架20运动，移动架20带动无损检测探头15运动，直至无损检测探头15进行水平方向运动，进而可以增加无损检测探头15的检测范围。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。