一种铁画制作工作台的制作方法

1.本实用新型涉及铁画装配装置领域，具体涉及一种铁画制作工作台。


背景技术：

2.大型铁画在最后的部件拼接过程中，需要先将原图纸扩印放大后，在背板上预标记出各部件的安装拼接位置，然后根据标记将各个铁画部件焊接或拼合在一起，形成整幅铁画，但这种制作方法在加工多层次立体铁画时，无法按原图精准的控制各个部件的拼接位置，也无法预览半成品的拼接效果，无法进行精细的调整，这种完全靠人工定位的方法容易造成铁画成品与原图之间存在差异，差异大小由加工人员的经验决定，品控不稳定，批次差异大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铁画制作工作台，解决大型铁画拼接过程中存在的上述问题。
4.一种铁画制作工作台，包括机架，所述机架两侧均设有电缸，机架顶部滑动连接有抽拉板装置，所述电缸设于抽拉板的两侧，所述电缸的伸缩杆顶端设有支撑环，所述支撑环的顶部设有顶丝，所述支撑环内均转动连接有转轴，两个转轴之间连接有定位框，所述定位框顶部平行设有两个t形滑槽，定位框的前后端平行设有两组t形滑块紧固组件，所述t 形滑块紧固组件和t形滑槽均沿转轴的轴向设置，所述t形滑槽内均滑动连接有t形滑块，两个t形滑块之间设有螺杆和两个导杆，所述螺杆的两端分别与t形滑块的上部转动连接，两个导杆分别设于螺杆的两侧，所述螺杆上螺纹连接有磁吸固定装置，所述磁吸固定装置下部与导杆滑动连接，所述t形滑块的外侧设有把手二。
5.优选地，所述抽拉板装置包括a板和b板，a板与b板在同一水平面上拼接，所述a 板或b板与机架顶部滑动连接，a板与b板上均设有放置槽和把手一。
6.优选地，所述磁吸固定装置包括圆形底座，所述圆形底座的下部与螺杆螺纹连接，圆形底座的下部与导杆滑动连接。圆形底座的中上部转动连接有电磁铁。
7.优选地，所述t形滑块紧固组件包括紧固槽，所述紧固槽沿转轴轴向设置，所述紧固槽与t形滑槽连通，紧固槽内滑动连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉与t形滑块螺纹底部螺纹连接。
8.优选地，所述螺杆的一端穿出t形滑块并设有转柄二，所述转轴的外侧端上设有转柄一。
9.本实用新型的优点在于：
10.通过定位框、t形滑块和磁吸固定装置可以有效的在原图上进行部件的定位，并通过抽拉板装置可以原位复制到背景板上进行安装，定位精准，原图复原度高，品控稳定，批次差异小，且安装过程中还可以实时对半成品进行微调，进一步提高了大型铁画成品的拼装质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型的俯视图。
13.图3为图2中a向的剖视图。
14.其中，1-机架，2-电缸，21-支撑环，22-顶丝，4-a板，41-把手一，42-放置槽，5-b板， 6-定位框，61-紧固槽，62-转轴，63-转柄一，64-t形滑槽，7-t形滑块，71-把手二，72-紧固螺钉，8-导杆，9-螺杆，91-转柄二，10-圆形底座，11-电磁铁。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1至图3所示，一种铁画制作工作台，包括机架1，所述机架1两侧均设有电缸2，机架1顶部滑动连接有抽拉板装置，所述电缸2设于抽拉板的两侧，所述电缸2的伸缩杆顶端设有支撑环21，所述支撑环21的顶部设有顶丝22，所述支撑环21内均转动连接有转轴62，两个转轴62之间连接有定位框6，所述定位框6顶部平行设有两个t形滑槽64，定位框6的前后端平行设有两组t形滑块紧固组件，所述t形滑块紧固组件和t形滑槽64 均沿转轴62的轴向设置，所述t形滑槽64内均滑动连接有t形滑块7，两个t形滑块7 之间设有螺杆9和两个导杆8，所述螺杆9的两端分别与t形滑块7的上部转动连接，两个导杆8分别设于螺杆9的两侧，所述螺杆9上螺纹连接有磁吸固定装置，所述磁吸固定装置下部与导杆8滑动连接，所述t形滑块的外侧设有把手二71。
17.本实施例中，所述抽拉板装置包括a板4和b板5，a板4与b板5在同一水平面上拼接，所述a板4或b板5与机架1顶部滑动连接，a板4与b板5上均设有放置槽42 和把手一41。
18.本实施例中，所述磁吸固定装置包括圆形底座10，所述圆形底座10的下部与螺杆9螺纹连接，圆形底座10的下部与导杆8滑动连接。圆形底座10的中上部转动连接有电磁铁 11。
19.本实施例中，所述t形滑块7紧固组件包括紧固槽61，所述紧固槽61沿转轴62轴向设置，所述紧固槽61与t形滑槽64连通，紧固槽61内滑动连接有紧固螺钉72，所述紧固螺钉72与t形滑块7螺纹底部螺纹连接。
20.本实施例中，所述螺杆9的一端穿出t形滑块7并设有转柄二91，所述转轴62的外侧端上设有转柄一63。
21.工作过程及原理：
22.铁画拼接前在a板4和b板5的放置槽42内分别放入原画和背景板，并抽拉把手一 41，将原画置于定位框6的正下方。再打开电磁铁11，将铁画部件反面朝上，磁吸固定于电磁铁11上，打开电缸2，抬升定位框6，关闭电缸转动转轴180
°
，拧紧顶丝22进行固定，打开电缸2下移定位框6，直至铁画部件接近但不触及原画，随后滑动t形滑块64调整x向位置，转动螺杆9调整y向位置，旋转电磁铁11调整部件的平面角度，直至铁画部件的位置与原画中的一致，拧紧紧固螺钉72，固定t形滑块7，抽拉把手一41，将背景板平移至定位框6正下方，下降定位框6至铁画部件与背景板或其他部件接触，拼接固定后关闭电磁铁，松开铁画部件即可。随后翻转定位框6，重复上述制备过程进行下一部件的定位安装。
23.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。