用于传感器的拆装装置的制作方法

1.本实用新型涉及安装工装技术领域，尤其是涉及一种用于传感器的拆装装置。


背景技术：

2.在对车辆进行nvh(noise、vibration、harshness：噪声、振动与声振粗糙度)试验测试时，需将将加速度传感器通过粘贴的方式固定在车辆的不同部位后进行测试。
3.相关技术中，传感器直接与待检测位置粘接相连，从而导致在传感器的拆卸过程中，传感器容易由于操作不当导致其损坏的问题发生。当将传感器设置在车辆底盘等操作空间狭窄的位置时，导致操作人员的操作空间小，不便于发力，增加传感器的拆卸难度。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出便于传感器拆装的拆装装置。
5.根据本实用新型实施例的用于传感器的拆装装置，包括：连接部，所述连接部与传感器相连，且所述连接部适于固定在传感器安装位置；拆卸部，所述拆卸部与所述连接部可选择性地相连，且所述拆卸部适于将所述连接部与所述传感器安装位置分离。
6.根据本实用新型实施例的用于传感器的拆装装置，通过连接部将传感器连接在传感器安装位置，以满足传感器的检测需求。当需要拆卸传感器时，拆卸部可以带动与其相连的连接部运动，驱动拆卸部可以将连接部以及传感器从传感器安装位置取下，在拆卸过程中，传感器不会直接与拆卸工具接触，从而可以防止损坏传感器。
7.根据本实用新型的一些实施例，拆卸部包括：第一连接臂，所述第一连接臂的一端与所述连接部相连；第二连接臂，所述第二连接臂和所述第一连接臂可滑动地相连；拆卸块，所述拆卸块适于所述第二连接臂相连。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接臂适于沿第一方向相对所述拆卸块可滑动地相连。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接臂适于相对所述第二连接臂沿第二方向滑动，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
10.根据本实用新型的一些实施例，拆装装置还包括：紧固件，所述紧固件适于将所述第二连接臂与所述拆卸块固定连接；所述第二连接臂的一端形成有配合槽，所述紧固件穿设于所述配合槽。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述拆卸块形成有螺纹孔，所述紧固件为螺纹紧固件，且所述螺纹紧固件与螺纹孔螺纹配合。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述连接部为连接板，所述连接板的第一表面与所述传感器相连，与所述第一表面相对的第二表面与传感器安装位置连接，所述第一连接臂连接于所述连接板的侧壁。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接臂与所述连接板插接配合。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接臂为两个，且两个所述第一连接臂连接于连接板两个相对的侧壁，所述第二连接臂为两个，两个第二连接臂分别连接于拆卸块的外周面。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述拆卸块构造为棱柱，且所述拆卸块适于与拆卸工装配合。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本实用新型实施例的拆装装置的结构示意图。
19.附图标记：
20.拆装装置100、传感器200、
21.连接部10、
22.拆卸部20、第一连接臂21、第二连接臂22、配合槽221、拆卸块23、
23.紧固件30、限位部31、手持部32。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面参考图1描述根据本实用新型实施例的用于传感器200的拆装装置100。
26.其中，传感器200可以为加速度传感器，通过加速度传感器可以对其固定区域的加速度进行检测。拆装装置100用于将传感器200固定在传感器安装位置，以便于传感器200对传感器安装位置处进行检测。
27.如图1所示，根据本实用新型实施例的拆装装置100包括：连接部10和拆卸部20。连接部10与传感器200相连，而且连接部10可以固定在传感器安装位置。拆卸部20与连接部10可选择性地相连，而且拆卸部20可以将连接部10与传感器安装位置分离。
28.具体地，传感器200通过连接部10固定在传感器安装位置，当需要将传感器200从传感器安装位置拆卸时，可以将拆卸部20与连接部10相连，并通过驱动拆卸部20以带动与其相连的连接部10运动，从而将连接部10与传感器安装位置分离，进而将传感器200与传感器安装位置分离。
29.可以理解的是，通过连接部10将传感器200安装在传感器安装位置，可以保证传感器200对该位置的检测效果，同时在传感器200的拆卸过程中，连接部10受到拆卸部20的力带动传感器200运动，从而可以防止传感器200在拆卸过程中受到过大的力而导致其损坏的情况发生，进而对传感器200起到良好的保护作用。
30.根据本实用新型实施例的用于传感器200的拆装装置100，通过连接部10将传感器
200连接在传感器安装位置，以满足传感器200的检测需求。当需要拆卸传感器200时，拆卸部20可以带动与其相连的连接部10运动，驱动拆卸部20可以将连接部10以及传感器200从传感器安装位置取下，在拆卸过程中，传感器200不会直接与拆卸工具接触，从而可以防止损坏传感器200。
31.在本实用新型进一步的实施例中，拆卸部20包括：第一连接臂21和第二连接臂22，第一连接臂21的一端与连接部10相连，第二连接臂22和第一连接臂21可滑动地相连。
32.可以理解的是，第二连接臂22和第一连接臂21可滑动地配合，第一连接臂21的一端连接有连接部10，第二连接臂22的一端连接有拆卸块23，通过将第二连接臂22相对第一连接部10滑动，可以调节连接部10和拆卸块23之间的相对位置，从而当需要将连接部10进行拆卸时，可以将拆卸块23调节至适于操作人员进行拆卸动作的位置，降低操作难度，以便于将连接部10从传感器安装位置取下。
33.其中，第二连接臂22沿第一方向相对拆卸块23可滑动地相连，拆卸块23可以相对第二连接臂22在第一方向上进行位置调节，从而可以将拆卸块23调节至适于与拆卸工装配合的位置，使得拆装装置100的调节更加灵活，自由度更高。
34.具体地，当需要将传感器200取下时，拆卸块23可以与拆卸工装配合，通过拆卸工装驱动拆卸块23以将连接部10和传感器200取下。通过调节拆卸块23相对第二连接臂22的位置，可以将拆卸块23调节至适于操作人员操作或适于与拆卸工装配合的位置，降低拆装装置100的拆卸难度。
35.进一步地，第一连接臂21可以相对第二连接臂22沿第二方向滑动，第一方向和第二方向相互垂直。由于拆卸块23和第二连接臂22相连，连接部10与第一连接臂21相连，可以通过调节第二连接臂22和第一连接臂21的相对位置以调节拆卸块23相对连接部10的位置。可以理解的是，拆装装置100在使用过程中，连接部10与传感器安装位置连接固定，通过调节拆卸块23相对连接部10的位置可以将拆卸部20调节至适于拆卸的位置，降低拆装装置100的拆卸难度。
36.参照图1，第二连接臂22可以相对拆卸块23在第一方向滑动，第一连接臂21可以相对第二连接臂22在第二方向滑动，从而拆装装置100可以在第一方向和第二方向上对拆卸块23相对连接部10的位置进行调节，以便于将拆卸块23调节至适于进行拆卸的位置，降低操作难度。由于第一方向和第二方向垂直，可以在满足多自由度调节的前提下，降低调节难度。
37.在本实用新型的一些实施例中，第一连接臂21套设于第二连接臂22，第二连接臂22可以沿第一连接臂21的长度方向伸出第一连接臂21或缩入第一连接臂21，第一连接臂21和第二连接臂22的调节方式简单，调节过程稳定性好、可靠性高。
38.在本实用新型的一些实施例中，拆装装置100还包括紧固件30，紧固件30用于将第二连接臂22和拆卸块23固定，第二连接臂22的一端形成有配合槽221，紧固件30穿设于配合槽221。
39.参照图1，紧固件30的端部形成有限位部31，限位部31设置在配合槽221的外侧并与第二连接臂22止抵配合，通过紧固件30可以将第二连接臂22与拆卸块23固定相连。
40.可以理解的是，配合槽221沿第一方向延伸，当需要调节第二连接臂22和拆卸块23的相对位置时，紧固件30可以解除对第二连接臂22的限位，配合槽221可以相对紧固件30滑
动，从而调节第二连接臂22相对拆卸块23的位置，并在调节后通过紧固件30再次锁紧第二连接臂22，以将第二连接臂22与拆卸块23固定。
41.在本实用新型进一步的实施例中，拆卸块23形成有螺纹孔，紧固件30为螺纹紧固件，而且螺纹紧固件与螺纹孔配合。由于紧固件30和螺纹孔螺纹配合，通过将紧固件30旋进或旋出，可以将第二连接臂22在锁止状态和接触锁止状态之间切换，以便于调节第二连接臂22相对拆卸块23的位置。
42.可选地，螺纹紧固件还包括：手持部32，手持部32设置在限位部31的外侧，操作人员可以通过转动手持部32以转动紧固件30，操作简单方便。
43.在本实用新型的一些实施例中，连接部10为连接板，连接板的第一表面与传感器200相连，与第一表面相对的第二表面与传感器安装位置连接，第一连接臂21连接与连接板的侧壁。通过连接部10将传感器200安装在传感器安装位置，连接部10可以将对传感器安装位置处进行检测。在拆卸传感器200时，通过将连接部10和传感器安装位置分离即可，由于传感器200不与传感器安装位置直接接触，从而可以防止拆卸过程中传感器200受力损坏的问题发生。
44.可选地，第一连接臂21和连接板插接配合，连接方式简单，可靠性好。插接配合的方式简单，操作人员可以根据使用需求可选择性地将拆卸部20和连接部10相连。可以理解的是，当传感器200通过连接部10固定在传感器安装位置时，为了减小拆卸部20对传感器200检测结果的影响、提高检测精度，可以将拆卸部20与连接部10分离，并在检测结束后将连接部10与第一连接臂21通过插接的方式相连，通过驱动拆卸块23将连接部10与传感器安装位置分离，以将传感器200取下。
45.在本实用新型的一些实施例中，参照图1，第一连接臂21为两个，而且两个第一连接臂21连接与连接板两个相对的侧壁，第二连接臂22为两个，两个第二连接臂22分别连接于拆卸块23的外周面。
46.具体地，拆卸部20通过设置两组第一连接臂21和第二连接臂22与连接部10相连，可以提升拆卸块23和连接部10的连接可靠性，而且可以提升调节拆卸块23位置调节过程中的稳定性。可以理解的是，在连接部10的拆卸过程中，拆卸块23通过第一连接臂21和第二连接臂22将拆卸的力传递至连接部10。操作人员可以通过驱动拆卸块23以第一连接臂21和第二连接臂22为半径做圆周运动带动连接部10转动，由于两组第一连接臂21和第二连接臂22夹设连接部10和拆卸块23，操作人员可以根据不同的操作需求对拆卸块23施加不同方向的驱动力，便于操作人员进行操作。
47.在本实用新型的一些实施例中，拆卸块23构造为棱柱，而且拆卸块23可以与拆卸工装配合。棱柱的结构可靠性高，而且棱柱的侧面构造为平面，便于将第二连接臂22和拆卸块23连接。其中，拆卸工装可以为扳手，扳手可以与棱柱配合，操作人员可以通过驱动拆卸工装以对传感器200进行拆卸。
48.可以理解的是，操作人员可以通过手持拆卸块23并对拆卸块23施加驱动力以手动拆卸传感器200，操作简单、高效。例如，当拆卸块23构造为外径为13mm的正六棱柱时，可以通过选择与其尺寸对应的扳手，将扳手与拆卸块23配合，并通过扳手驱动拆卸块23运动。其中，拆卸块23、连接部10的尺寸可以根据设计需求进行调节。
49.下面参照图1，描述本申请实施例的用于传感器200的拆装装置100的使用过程：
50.连接部10与拆卸部20处于分离的状态，将传感器200与连接部10连接，并将连接部10与传感器安装位置连接，以将传感器200固定在传感器安装位置处。其中，连接方式可以为粘接。此时，可以通过传感器200对传感器安装位置进行检测。
51.在传感器200检测结束后，需要将传感器200从传感器安装位置取下。将拆卸部20与连接部10相连，即将第一连接臂21和连接部10插接相连。操作人员可以根据使用需求对拆卸块23的位置进行调节。通过调节可相对滑动的第一连接臂21和第二连接臂22以调节操作长度，通过调节第二连接臂22和拆卸块23的行对位置以调节操作高度，从而可以将拆卸块23的位置调节至适于操作人员操作的位置。通过拆卸工装或手持的方式驱动拆卸块23运动以带动连接部10运动，从而将连接部10和传感器安装位置分离，并将传感器200从连接部10上取下。
52.可以理解的是，在调节拆卸块23相对连接部10位置时，通过增长第一连接臂21和第二连接臂22的配合长度，可以增加驱动拆卸块23时的驱动力臂，操作人员施加较小的驱动力即可将连接部10取下，从而可以降低传感器200的拆卸难度。
53.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
54.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。