一种带状物料划线定位装置的制作方法

文档序号:24697846发布日期:2021-04-16 12:05阅读:115来源:国知局
一种带状物料划线定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及划线技术领域,具体为一种带状物料划线定位装置。


背景技术:

2.划线是机械加工中的一道重要工序,广泛用于单件或小批量生产。在铸造企业,对新模具首件进行划线检测,可以及时发现铸件尺寸形状上存在的问题,采取措施避免产生批量不合格造成的损失。根据图样和技术要求,在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线,或划出作为基准的点、线的操作过程称为划线。划线分为平面划线和立体划线两种。
3.在进行划线的过程中,定位装置为不可缺少的设备,现市面上的定位装置大多数具有不能同时进行多组划线操作、实用性较差和功能多样性较少的问题。
4.针对上述问题,为提高定位装置的同时进行多组划线操作、实用性和功能多样性,为此,我们提出了一种带状物料划线定位装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种带状物料划线定位装置,包括划线机构和辅助机构,将装置放置于需要进行定位划线的位置,调整好装置的运行角度,将物料倒置入排列开槽内腔,因开设的排列开槽为三个,可同时进行三组带状划线,提升了装置的实用性和可同时操作性,倒置于排列开槽内腔的物料向下接触按压辊筒的表面,通过按压辊筒的滚动,使其表面的物料进行同向旋转,通过按压辊筒的不断滚动,物料与地面接触时,物料停留于地表,通过调整装置的运行角度,可进行划线的角度调整,可适用于不同的划线需求,提高了装置的功能多样性,通过按压辅助机构,使装置的整体重量提升,在按压辊筒进行移动时,重量的增加提升了划线的实度,提高了装置的实用性,解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带状物料划线定位装置,包括划线机构和辅助机构,所述划线机构包括第一组装盒、第二组装盒、定位机构、伸缩侧板和按压机构,所述第一组装盒的侧端安装有定位机构,所述定位机构的另一端安装有第二组装盒,所述第一组装盒与第二组装盒的外端均开设有伸缩侧板,所述第一组装盒与第二组装盒的内端两侧均安装有按压机构,所述定位机构的上端安装有辅助机构,所述辅助机构包括组装筒、内筒、伸缩压力筒、螺纹圈和按压盘,所述组装筒的内腔安装有内筒,所述内筒的内腔安装有伸缩压力筒,所述伸缩压力筒的外圈排列开设有螺纹圈,所述伸缩压力筒的顶端安装有按压盘。
7.进一步地,所述定位机构包括连接安装板、贯穿孔、侧接下滑板和排列开槽,所述连接安装板的中间开设有贯穿孔,所述连接安装板的侧端安装有侧接下滑板,所述侧接下滑板的右侧排列开设有排列开槽。
8.进一步地,所述按压机构包括第一调节机构、按压辊筒和第二调节机构,所述第一调节机构的侧端安装有按压辊筒,所述按压辊筒的另一端安装有第二调节机构。
9.进一步地,所述第一调节机构安装于第二组装盒内端两侧,所述第二调节机构安
装于第一组装盒内端两侧。
10.进一步地,所述第一调节机构包括侧接横筒、活动环圈、支撑杆和安装环圈,所述侧接横筒的外圈安装有活动环圈,所述活动环圈的底端安装有支撑杆,所述支撑杆的另一端安装有安装环圈。
11.进一步地,所述组装筒贯穿安装于贯穿孔内腔。
12.进一步地,所述按压辊筒为一种合成橡胶材质制成的构件,所述安装环圈贯穿按压辊筒侧端,所述安装环圈与第二调节机构活动连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型提出的带状物料划线定位装置,将装置放置于需要进行定位划线的位置,调整好装置的运行角度,将物料倒置入排列开槽内腔,因开设的排列开槽为三个,可同时进行三组带状划线,提升了装置的实用性和可同时操作性,倒置于排列开槽内腔的物料向下接触按压辊筒的表面。
15.2、本实用新型提出的带状物料划线定位装置,通过按压辊筒的滚动,使其表面的物料进行同向旋转,通过按压辊筒的不断滚动,物料与地面接触时,物料停留于地表,通过调整装置的运行角度,可进行划线的角度调整,可适用于不同的划线需求,提高了装置的功能多样性。
16.3、本实用新型提出的带状物料划线定位装置,通过按压辅助机构,使装置的整体重量提升,在按压辊筒进行移动时,重量的增加提升了划线的实度,提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的整体结构高度调整图;
19.图3为本实用新型的定位机构结构示意图;
20.图4为本实用新型的按压机构结构示意图;
21.图5为本实用新型的辅助机构结构示意图。
22.图中:1、划线机构;11、第一组装盒;12、第二组装盒;13、定位机构;131、连接安装板;132、贯穿孔;133、侧接下滑板;134、排列开槽;14、伸缩侧板;15、按压机构;151、第一调节机构;1511、侧接横筒;1512、活动环圈;1513、支撑杆;1514、安装环圈;152、按压辊筒;153、第二调节机构;2、辅助机构;21、组装筒;22、内筒;23、伸缩压力筒;24、螺纹圈;25、按压盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2、图3和图5,一种带状物料划线定位装置,包括划线机构1和辅助机构2,划线机构1包括第一组装盒11、第二组装盒12、定位机构13、伸缩侧板14和按压机构15,第一组装盒11的侧端安装有定位机构13,定位机构13包括连接安装板131、贯穿孔132、侧接
下滑板133和排列开槽134,连接安装板131的中间开设有贯穿孔132,连接安装板131的侧端安装有侧接下滑板133,侧接下滑板133的右侧排列开设有排列开槽134,将装置放置于需要进行定位划线的位置,调整好装置的运行角度,将物料倒置入排列开槽134内腔,因开设的排列开槽134为三个,可同时进行三组带状划线,提升了装置的实用性和可同时操作性,倒置于排列开槽134内腔的物料向下接触按压辊筒152的表面,定位机构13的另一端安装有第二组装盒12,第一组装盒11与第二组装盒12的外端均开设有伸缩侧板14,第一组装盒11与第二组装盒12的内端两侧均安装有按压机构15,定位机构13的上端安装有辅助机构2,辅助机构2包括组装筒21、内筒22、伸缩压力筒23、螺纹圈24和按压盘25,组装筒21的内腔安装有内筒22,组装筒21贯穿安装于贯穿孔132内腔,内筒22的内腔安装有伸缩压力筒23,伸缩压力筒23的外圈排列开设有螺纹圈24,伸缩压力筒23的顶端安装有按压盘25。
25.请参阅图4,按压机构15包括第一调节机构151、按压辊筒152和第二调节机构153,第一调节机构151的侧端安装有按压辊筒152,通过按压辊筒152的滚动,使其表面的物料进行同向旋转,通过按压辊筒152的不断滚动,通过按压辅助机构,使装置的整体重量提升,在按压辊筒152进行移动时,重量的增加提升了划线的实度,提高了装置的实用性,物料与地面接触时,物料停留于地表,通过调整装置的运行角度,可进行划线的角度调整,可适用于不同的划线需求,提高了装置的功能多样性,按压辊筒152的另一端安装有第二调节机构153,第一调节机构151安装于第二组装盒12内端两侧,第二调节机构153安装于第一组装盒11内端两侧,第一调节机构151包括侧接横筒1511、活动环圈1512、支撑杆1513和安装环圈1514,侧接横筒1511的外圈安装有活动环圈1512,活动环圈1512的底端安装有支撑杆1513,支撑杆1513的另一端安装有安装环圈1514,按压辊筒152为一种合成橡胶材质制成的构件,安装环圈1514贯穿按压辊筒152侧端,安装环圈1514与第二调节机构153活动连接。
26.综上所述:本实用新型提出的带状物料划线定位装置,将装置放置于需要进行定位划线的位置,调整好装置的运行角度,将物料倒置入排列开槽134内腔,因开设的排列开槽134为三个,可同时进行三组带状划线,提升了装置的实用性和可同时操作性,倒置于排列开槽134内腔的物料向下接触按压辊筒152的表面,通过按压辊筒152的滚动,使其表面的物料进行同向旋转,通过按压辊筒152的不断滚动,物料与地面接触时,物料停留于地表,通过调整装置的运行角度,可进行划线的角度调整,可适用于不同的划线需求,提高了装置的功能多样性,通过按压辅助机构,使装置的整体重量提升,在按压辊筒152进行移动时,重量的增加提升了划线的实度,提高了装置的实用性。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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