连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种用于车辆用双点锁定联动装置的连接器。


背景技术：

2.连接器是用于将两个或多个物体以特定方式连接在一起的装置。在车辆锁定的领域，例如，在手套箱锁、储物箱锁中，连接器可以使不同的锁定部件彼此联动，从而共同实现锁定和解锁的功能。
3.现有技术中，连接器的壳体和内部结构占据了较大空间，这进一步缩小了车辆的储存空间。而且，现有的连接器结构较复杂，且可靠性并不令人满意。因此，连接器具有进一步改进的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连接器，其能够减轻或消除以上所述的缺陷中的至少一种。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种连接器，包括：基座；盖，与所述基座焊接在一起以形成壳体；齿条，至少部分地设置在所述壳体中，并且能在所述壳体中平移，在所述齿条的两侧分别设置有齿部；两个联动件，分别形成有齿部，能枢转地并且相互对称地设置在所述壳体中，并且所述两个联动件的齿部分别与所述齿条的齿部啮合；弹性件，设置在所述壳体中，并且对所述齿条施加推力；两个杆，分别沿相反的方向穿过所述壳体，并且分别连接到所述两个联动件，其中，所述齿条的平移引起所述两个联动件沿相反方向的转动，进而带动所述两个杆沿相反方向平移。
6.在一个实施例中，所述两个杆的每一个上形成有长形孔，所述两个联动件的每一个上形成有销，所述销插入所述长形孔中，以使所述两个杆分别与相应的所述联动件能相对滑动和转动地连接。
7.在一个实施例中，所述焊接为超声焊接，所述盖在周边部分以及中间部分熔接到所述基座。
8.在一个实施例中，所述基座上形成有两个轴，所述两个联动件分别围绕所述两个轴的圆周装设。
9.在一个实施例中，所述基座具有第一凹口，所述盖具有第二凹口，所述第一凹口与所述第二凹口共同形成一开口。
10.在一个实施例中，所述齿条包括按压部，当所述齿条平移时，所述按压部能够经由所述开口伸出和缩回所述壳体。
11.在一个实施例中，所述连接器还包括塞子，所述塞子固定到所述开口中，当所述齿条平移时，所述齿条能够接触所述塞子以及与所述塞子分离。
12.在一个实施例中，所述弹性件为扭簧，所述扭簧的一端抵接所述基座，而所述扭簧
的另一端抵接所述齿条。
13.在一个实施例中，所述基座的两侧分别形成有通孔，所述两个杆通过所述通孔而穿过所述壳体；所述基座上形成有多个其它的孔，所述盖上形成有与所述基座的其它的孔相对应的孔。
14.在一个实施例中，所述基座上形成有引导结构，以引导所述齿条的平移，并且所述基座上形成有阶梯部，所述盖上形成有与所述阶梯部互补的部分，所述阶梯部与所述盖的所述互补的部分焊接在一起。
15.本实用新型具有以下有益效果中的至少一种：
16.(1)本申请的连接器具有更紧凑的壳体和内部结构，从而能够实现小型化；
17.(2)本申请的连接器的壳体比现有技术更加牢固；
18.(3)本申请的连接器具有可靠的内部结构，运行品质好；
19.(4)本申请的连接器采用模块化设计，便于安装和质量控制；
20.(5)本申请的连接器的壳体不会被意外地打开，并且在安装之前不需要夹具来将壳体保持在一起；
21.(6)本申请的连接器的壳体具有多个连接位置，这减少了内部部件的不必要的移动。
附图说明
22.通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
23.图1是本申请的第一实施例的连接器的正视图；
24.图2是本申请的第一实施例的连接器的俯视图；
25.图3是本申请的第一实施例的连接器的左视图；
26.图4是本申请的第一实施例的连接器的右视图；
27.图5是本申请的第一实施例的连接器的仰视图；
28.图6是本申请的第一实施例的连接器的平面图；
29.图7是本申请的第一实施例的连接器的立体分解图；
30.图8是本申请的第一实施例的连接器的基座的立体图；
31.图9是本申请的第一实施例的连接器的基座的另一立体图；
32.图10是本申请的第一实施例的连接器的盖的立体图；
33.图11是本申请的第一实施例的连接器的盖的另一立体图；
34.图12是本申请的第一实施例的连接器的齿条的立体图；
35.图13是本申请的第一实施例的连接器的齿条的另一立体图；
36.图14是本申请的第一实施例的连接器的联动件的立体图；
37.图15是本申请的第一实施例的连接器的联动件的另一立体图；
38.图16是本申请的第一实施例的连接器的伸出状态的平面图，其中盖被去除；
39.图17是本申请的第一实施例的连接器的缩回状态的平面图，其中盖被去除；
40.图18是本申请的第二实施例的连接器的正视图；
41.图19是本申请的第二实施例的连接器的俯视图；
42.图20是本申请的第二实施例的连接器的左视图；
43.图21是本申请的第二实施例的连接器的右视图；
44.图22是本申请的第二实施例的连接器的仰视图
45.图23是本申请的第二实施例的连接器的平面图；
46.图24是本申请的第二实施例的连接器的立体分解图；
47.图25是本申请的第二实施例的连接器的齿条的立体图；
48.图26是本申请的第二实施例的连接器的齿条的另一立体图；
49.图27是本申请的第二实施例的连接器的塞子的立体图；
50.图28是本申请的第二实施例的连接器的塞子的另一立体图；
51.图29是本申请的第二实施例的连接器的塞子的又一立体图；
52.图30是本申请的第二实施例的连接器的伸出状态的平面图，其中盖被去除；
53.图31是本申请的第二实施例的连接器的缩回状态的平面图，其中盖被去除。
54.附图标记列表：
55.10
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基座
56.110 第一轴
57.120 第二轴
58.130 通孔
59.140 第一凹口
60.150 阶梯部
61.20
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联动件
62.210 齿部
63.220 枢转部
64.230 连接部
65.30
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齿条
66.310 齿部
67.320 按压部
68.40
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弹性件
69.50
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盖
70.510 第二凹口
71.60
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塞子
72.70
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杆
73.710 长形孔
具体实施方式
74.为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。
75.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实
用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
76.以下将参照附图描述本申请的第一实施例。
77.图1是本申请的第一实施例的连接器的正视图，图2是本申请的第一实施例的连接器的俯视图，图3是本申请的第一实施例的连接器的左视图，图4是本申请的第一实施例的连接器的右视图，图5是本申请的第一实施例的连接器的仰视图，图6是本申请的第一实施例的连接器的平面图。在图1到图6中，移除了连接器的杆70。图7是本申请的第一实施例的连接器的立体分解图，图8是本申请的第一实施例的连接器的基座10的立体图，图9是本申请的第一实施例的连接器的基座10的另一立体图，图10是本申请的第一实施例的连接器的盖50的立体图，图11是本申请的第一实施例的连接器的盖50的另一立体图，图12是本申请的第一实施例的连接器的齿条30的立体图，图13是本申请的第一实施例的连接器的齿条30的另一立体图，图14是本申请的第一实施例的连接器的联动件20的立体图，图15是本申请的第一实施例的连接器的联动件20的另一立体图。
78.本申请的连接器可包括：基座10；盖50，与基座10焊接在一起以形成壳体；齿条30，至少部分地设置在壳体中，并且能在壳体中平移，在齿条30的两侧分别设置有齿部310；两个联动件20，分别形成有齿部210，能枢转地并且相互对称地设置在壳体中，并且两个联动件20的齿部210分别与齿条30的齿部310啮合；弹性件40，设置在壳体中，并且对齿条30施加推力；两个杆70，分别沿相反的方向穿过壳体，并且分别连接到两个联动件20，其中，齿条30的平移引起两个联动件20沿相反方向的转动，进而带动两个杆70沿相反方向平移。
79.齿条30可在壳体中被居中地设置。齿条30还可包括按压部320。基座10可具有第一凹口。盖50可具有第二凹口。第一凹口和第二凹口共同形成一开口。在不受力的情况下，齿条30的按压部320穿过上述开口而向上伸出壳体。按压部320可被向下按压，从而抵抗弹性件40的弹力而移动到壳体内部。
80.基座10上可形成有两个第一轴110。两个联动件20可分别围绕两个第一轴110的圆周装设。基座10上可形成有第二轴120。弹性件40可围绕第二轴120装设。弹性件40可以是扭簧，但本申请不限于此。弹性件40的一端可抵接基座10。弹性件40的另一端可抵接齿条30。基座10的左右两侧可分别形成有分别向左侧和右侧敞开的通孔130。两个杆70分别沿左右方向穿过两个通孔130。
81.基座10上可形成有引导结构，以引导齿条30的平移。引导结构可以是引导槽。基座10上可形成有阶梯部150。盖50上可形成有与阶梯部150互补的部分。基座10的阶梯部150可以与盖50上的互补的部分焊接在一起。上述的焊接可以为超声焊接。盖50可在周边部分以及中间部分等多个位置处焊接到基座10。这样可实现较高的结合强度。
82.由于采用焊接，壳体不会被意外地打开，并且在安装之前不需要夹具来将壳体保持在一起。而且，由于壳体具有多个连接位置，这减少了内部部件的不必要的移动。
83.联动件20可具有齿部210、枢转部220和连接部230。枢转部220可具有大体c形的形状。齿部210可形成在枢转部220的背部。连接部230可从枢转部220伸出。枢转部220可围绕第一轴110的一部分(例如，大于180
°
且小于360
°
)。
84.杆70可形成有长形孔710。长形孔710的长度方向可与杆70的长度方向基本垂直。
联动件20的连接部230上可形成有凸出的销。销可插入长形孔710中，以使杆70分别与相应的联动件20能相对滑动和转动地连接。
85.基座10上可形成有多个孔。盖50上形成有与上述多个孔相对应的孔。这样，壳体上可具有贯穿的孔。这些孔设置在壳体内部未被零部件占据的区域，从而能够使连接器进一步轻量化。在这些孔的位置处，基座10与盖50可形成密封。
86.图16是本申请的第一实施例的连接器的伸出状态的平面图，其中盖被去除，图17是本申请的第一实施例的连接器的缩回状态的平面图，其中盖被去除。
87.当按压部320被向下按压时，齿条30向下平移。由于两个联动件20的齿部210分别与齿条30的两侧的齿部310啮合，齿条30的平移引起左侧的联动件20绕第一轴110顺时针旋转，并且引起右侧的联动件20绕第一轴110逆时针旋转。当联动件20绕第一轴110转动时，连接部230上的销作圆周运动。长形孔710可允许销的圆周运动的上下方向的分量，但限制销的圆周运动的左右方向的分量(参见图16、17)。因此，联动件20的上述转动带动左侧的杆70向右平移，并且带动右侧的杆70向左平移。这样，两个杆70的平移例如可以引起远端的两处锁定位置的解锁。
88.当施加在按压部320上的力被释放时，弹性件40向上推动齿条30，直到齿条30抵接到基座10和盖50形成的壳体。此时，按压部320伸出壳体。齿条30的平移引起左侧的联动件20绕第一轴110逆时针旋转，并且引起右侧的联动件20绕第一轴110顺时针旋转。当联动件20绕第一轴110转动时，连接部230上的销作圆周运动。长形孔710可允许销的圆周运动的上下方向的分量，但限制销的圆周运动的左右方向的分量(参见图16、17)。因此，联动件20的上述转动带动左侧的杆70向左平移，并且带动右侧的杆70向右平移。这样，两个杆70的平移例如可以引起远端的两处锁定位置的锁定。
89.以下将参照附图描述本申请的第二实施例。
90.图18是本申请的第二实施例的连接器的正视图，图19是本申请的第二实施例的连接器的俯视图，图20是本申请的第二实施例的连接器的左视图，图21是本申请的第二实施例的连接器的右视图，图22是本申请的第二实施例的连接器的仰视图，图23是本申请的第二实施例的连接器的平面图。在图18到图23中，移除了连接器的杆70。图24是本申请的第二实施例的连接器的立体分解图，图25是本申请的第二实施例的连接器的齿条30的立体图，图26是本申请的第二实施例的连接器的齿条30的另一立体图，图27是本申请的第二实施例的连接器的塞子60的立体图，图28是本申请的第二实施例的连接器的塞子60的另一立体图，图29是本申请的第二实施例的连接器的塞子60的又一立体图。
91.第二实施例与第一实施例的区别在于第二实施例中的齿条不具有按压部320，并且第二实施例的连接器具有塞子60。以下仅描述第二实施例与第一实施例的不同之处。第二实施例的其他部分可参照以上第一实施例中的相关内容。
92.在本实施例中，连接器包括塞子60。塞子60可固定到基部10和盖50形成的开口中，从而封闭该开口。塞子60的两端的横截面可大于上述开口，且塞子60的中间部的横截面可略小于上述开口。塞子60可以由橡胶等具有弹性的材料形成。当齿条30平移时，齿条30可接触塞子60以及与塞子60分离。
93.图30是本申请的第二实施例的连接器的伸出状态的平面图，其中盖被去除，图31是本申请的第二实施例的连接器的缩回状态的平面图，其中盖被去除。
94.本实施例的连接器的致动位置可以是杆70的一个上，或者与杆70直接或间接连接的部件上。
95.当杆70的一个(例如，图30和图31中的左侧的一个)被致动时，杆70向右平移。杆70的长形孔710可允许联动件20的销的上下运动，但限制销的左右运动。因此，杆70的平移带动左侧的联动件20绕左侧的第一轴110顺时针旋转。由于联动件20的齿部310与齿条30的左侧的齿部310啮合，联动件20的旋转带动齿条30抵抗弹性件40的弹力而向下平移。由于右侧的联动件20的齿部310与齿条30的右侧的齿部310啮合，齿条30的向下平移带动右侧的联动件20绕右侧的第一轴110逆时针旋转。通过长形孔710与连接部230上的销的联接，联动件20绕第一轴110的逆时针旋转带动右侧的杆70向右平移。这样，两个杆70的平移例如可以引起远端的两处锁定位置的解锁。
96.相反地，当杆70的一个(例如，图30和图31中的左侧的一个)的致动被解除时，弹性件40向上推动齿条30，直到齿条30抵接到塞子60。塞子60的弹性可以避免该过程发出噪音。齿条30的平移引起左侧的联动件20绕第一轴110逆时针旋转，并且引起右侧的联动件20绕第一轴110顺时针旋转。当联动件20绕第一轴110转动时，连接部230上的销作圆周运动。长形孔710可允许销的圆周运动的上下方向的分量，但限制销的圆周运动的左右方向的分量。因此，联动件20的上述转动带动左侧的杆70向左平移，并且带动右侧的杆70向右平移。这样，两个杆70的平移例如可以引起远端的两处锁定位置的锁定。
97.本申请的连接器通过超声焊接将基座10与盖50结合，代替了现有技术中通过扣合而结合的方式，使得壳体占据更小的空间，并且结合强度高。
98.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵移动支架组件本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由本实用新型的权利要求指出。
99.虽然已参见典型实施例列举描述了本实用新型，但所用的术语是说明和示例性的，而非限制性术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离本实用新型的精神和实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在权利要求书所限定的范围内进行最广泛的解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化都应为权利要求所涵移动支架组件。