一种智能门锁跳齿驱动机构以及智能门锁的制作方法

本实用新型涉及一种智能门锁领域，尤其涉及一种智能门锁跳齿驱动机构以及智能门锁。

背景技术：

目前，市面上的智能门锁实现了智能电子驱动控制门锁开关，从而省去了人工操作。其中，普通智能门锁的驱动机构，是通过游离齿轮脱齿的方式进行驱动，或是采用手动按压棘轮实现脱齿的方式进行驱动。这些驱动机构均能实现电子驱动控制与手动控制的双模式控制。

但在一些突发情况下，当电子驱动发生故障时，智能门锁内部的驱动机构会对手动操作产生阻碍；或是由于行为习惯的原因，使得智能门锁无法快速打开，这就造成了消防安全隐患。

技术实现要素：

申请人在对智能门锁的驱动机构进行研究时，发现游离齿轮脱齿机构必须在电子驱动停止后，输出侧继续原来的旋转方向旋转一定角度才能实现脱齿，此时，才能实现无阻力手动驱动。而手动按压棘轮实现脱齿的驱动机构，需在电子驱动停止后，手动按压棘轮使之脱齿后，才能进行手动驱动。但由于人们日常行为习惯是：插入钥匙旋转即可手动驱动开锁。因此，手动按压棘轮实现脱齿的驱动机构极易使人在突发情况下无法快速手动驱动开锁，从而造成消防安全隐患。

针对上述问题，申请人提出一种实用新型技术，其可以实现电子驱动和手动驱动的快速切换，且符合人们的日常使用习惯。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种智能门锁跳齿驱动机构，其中，前述智能门锁跳齿驱动机构包括左盖、压簧、输入齿、传动齿、中间转换构件、输出齿、手动驱动轴以及右盖，

前述输入齿与前述传动齿啮合，

前述输出齿位于前述传动齿的左侧，

前述压簧抵压在前述右盖的内侧表面与前述中间转换构件的右端面之间，

前述中间转换构件具有分布在外周面上的数个外花键齿和分布在左端面上且朝左方突出的数个v型突起部，

前述传动齿的内周面上设置有与前述数个外花键齿键槽配合的数个内花键槽，

前述数个外花键齿的各外花键齿的宽度大于前述数个内花键槽的各内花键槽的宽度，

前述输出齿设置有与前述数个外花键齿键槽配合的数个右端面卡齿和位于左端面的手动驱动缺口，

前述数个右端面卡齿的高度小于前述v型突起部的高度，

前述手动驱动轴具有用于插接舌片的中央插槽、与前述数个v型突起部配合的v型凹陷部以及与前述驱动缺口配合的驱动耳部。

前述的智能门锁跳齿驱动机构，进一步地，前述数个外花键齿的各外花键齿的宽度等于前述数个内花键槽的各内花键槽的宽度与前述数个右端面卡齿的高度之和。

前述的智能门锁跳齿驱动机构，进一步地，前述数个外花键齿的各外花键齿为矩形花键。

前述的智能门锁跳齿驱动机构，进一步地，前述数个外花键齿的数量为3个或3个以上。

前述的智能门锁跳齿驱动机构，进一步地，前述左盖与前述右盖之间架设有作为前述输入齿的旋转轴的平行轴。

另一方面，提供一种智能门锁，包括锁芯、连接在锁芯上的舌片、智能门锁跳齿驱动机构以及驱动电机，进一步地，前述智能门锁跳齿驱动机构为技术方案1前述的智能门锁跳齿驱动机构，前述输入齿与前述驱动电机动力连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现智能门锁的电子驱动和手动驱动的快速切换，从而保证门锁使用的安全性。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施方式的智能门锁跳齿驱动机构的示意图；

图2是图1的智能门锁跳齿驱动机构的分解示意图；

图3是图1的智能门锁跳齿驱动机构的另一个分解示意图；

图4是图1的智能门锁跳齿驱动机构的中间转换构件的示意图；

图5是图1的智能门锁跳齿驱动机构的中间转换构件和输出齿的示意图；

图6是图1的智能门锁跳齿驱动机构的手动驱动轴和输出齿的示意图；

图7是图1的智能门锁跳齿驱动机构的手动驱动轴的示意图；

图8是图1的智能门锁跳齿驱动机构的手动驱动轴的另一个示意图；

图9是图1的智能门锁跳齿驱动机构的中间转换构件和手动驱动轴的示意图；

图10是图1的智能门锁跳齿驱动机构的传动齿、中间转换构件和输出齿的示意图；

图11是图1的智能门锁跳齿驱动机构的剖视示意图；

图12是图1的智能门锁跳齿驱动机构的应用示意图。

图中标号含义如下：

左盖-101；右盖-102；输入齿-201；平行轴-202；传动齿-300；数个内花键槽-301；中间转换构件-400；数个外花键齿-410；v型突起部-411；数个外花键槽-412；压簧-420；输出齿-500；数个右端面卡齿-510；手动驱动缺口-520；手动驱动轴-600；中央插槽-610；v型凹陷部-620；驱动耳部-630；锁芯-710；舌片-720；驱动电机-800；智能门锁跳齿驱动机构-1000；数个右端面卡齿510的高度-h1；v型突起部411的高度-h2；数个外花键齿的宽度-w1；数个内花键槽301的宽度-w2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-12所示，一种智能门锁跳齿驱动机构1000，其中所述智能门锁跳齿驱动机构1000包括左盖101、压簧420、输入齿201、传动齿300、中间转换构件400、输出齿500、手动驱动轴600以及右盖102，

所述输入齿201与所述传动齿300啮合，

所述输出齿500位于所述传动齿300的左侧，

所述压簧420抵压在所述右盖102的内侧表面与所述中间转换构件400的右端面之间，

所述中间转换构件400具有分布在外周面上的数个外花键齿410和分布在左端面上且朝左方突出的数个v型突起部411，

所述传动齿300的内周面上设置有与所述数个外花键齿410键槽配合的数个内花键槽301，

所述数个外花键齿410的各外花键齿的宽度w1大于所述数个内花键槽301的各内花键槽的宽度为w2，

所述输出齿500设置有与所述数个外花键齿410键槽配合的数个右端面卡齿510和位于左端面的手动驱动缺口520，

所述数个右端面卡齿510的高度h1小于所述v型突起部411的高度h2，

所述手动驱动轴具有用于插接舌片720的中央插槽610、与所述数个v型突起部411配合的v型凹陷部620以及与所述驱动缺口配合的驱动耳部630。

其中，输入齿201与传动齿300啮合传动，将动力传递给传动齿300。

在本实施例中，传动齿300的内周面上设置有数个内花键槽301。其中，数个内花键槽301与中间转换构件400外周面上的数个外花键齿410搭配，形成键槽配合，用于传动。

同时，中间转换构件400受到压簧420向左的弹力作用，使中间转换构件400上的v型突起部411压入输出齿500的齿轮孔内。此时，输出齿500上的数个右端面卡齿510与中间转换构件400上的数个外花键槽412形成配合，用于将中间转换构件400的动力传输至输出齿500上。

在本实施例中，中间转换构件400上的v型突起部411与手动驱动轴600上的v型凹陷部620配合。当手动驱动轴600与中间转换构件400相对转动时，v型突起部411与v型凹陷部620相互作用，使中间转换构件400沿轴向右移动。

在本实施例中，由于数个右端面卡齿510的高度h1小于v型突起部411的高度h2，所以，当中间转换构件400向右移动时，会使得数个右端面卡齿510与数个外花键槽412分离，从而使中间转换构件400与输出齿500分离。

在本实施例中，手动驱动轴600上的驱动耳部630与输出齿500左端面的手动驱动缺口520相配合，用于将手动驱动轴600的动力传输至输出齿500上。

在本实施例中，驱动耳部630在手动驱动缺口520的转动范围在0度到40度之间。

如图10所示，数个外花键齿410的各外花键齿的宽度w1等于所述数个内花键槽301的各内花键槽的宽度w2与所述数个右端面卡齿510的高度h1之和。

在本实施例中，中间转换构件400同时与传动齿300和输出齿500连接，将动力从传动齿300传到中间转换构件400，再传到输出齿500上。

如图4所示，数个外花键齿410的各外花键齿为矩形花键，起到动力传输的作用。

如图4所示，数个外花键齿410的数量为3个或3个以上。其中，在其他一些实施例中，数个外花键齿410的数量可根据实际需求进行设计。

如图2、3所示，右盖102之间架设有作为所述输入齿201的旋转轴的平行轴202。平行轴202与输入齿201配合，使输入齿201能够沿平行轴202转动。

如图2、3、12所示，一种智能门锁，包括锁芯710、连接在锁芯710上的舌片720、智能门锁跳齿驱动机构1000以及驱动电机800，其中所述智能门锁跳齿驱动机构为实施方式1所述的智能门锁跳齿驱动机构，所述输入齿201与所述驱动电机800动力连接。

其中，舌片720与手动驱动轴600的中央插槽610相配合，当进行手动转动锁芯710时，舌片720带动手动驱动轴600转动。驱动电机800连接在智能门锁跳齿驱动机构1000上的输入齿201上。

当驱动电机800工作时，动力通过输入齿201传至智能门锁跳齿驱动机构1000。而输入齿201与传动齿300啮合，且传动齿300通过数个内花键槽301与中间转换构件400的数个外花键齿410连接，同时，中间转换构件400在压簧420的弹力作用下，通过数个外花键槽412与输出齿500上的数个右端面卡齿510连接。因而，驱动电机800输出的动力就依次通过传动齿300、中间转换构件400和输出齿500传输至外部机构，从而实现电动控制。

当驱动电机800停止工作时，由于齿轮传动的机械特性，此时驱动电机800、输入齿201以及传动齿300所构成的传动机构处于刹车状态。因而，当驱动电机800停止工作时对智能门锁进行手动操作，插入钥匙手动转动锁芯710带动舌片720转动。由于舌片720与中央插槽610相配合，因此，手动驱动轴600也跟随转动。由于传动齿300处于刹车状态，当手动驱动轴600转动时，中间转换构件400和传动齿300无法一起转动，从而使中间转换构件400在v型突起部411和手动驱动轴600的v型凹陷部620的相互作用下，沿轴向右移动。当手动驱动轴600转动一定角度后，会迫使中间转换构件400的数个外花键槽412与输出齿500的数个右端面卡齿510分离。此时，输出齿500与传动齿300和中间转换构件400脱离连接。当手动驱动轴600继续转动一定的角度后，手动驱动轴600上的驱动耳部630与输出齿500的手动驱动缺口520接触，迫使输出齿500跟随手动驱动轴600转动，从而实现手动操作。此时，使输出齿500不受输入齿201和传动齿300处于刹车状态的影响，从而实现对智能门锁的手动的快速操作。

综上，智能门锁跳齿驱动机构1000可以实现电动空制和手动控制的快速切换，方便快捷。

在本实用新型的描述中，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。

在本实用新型的实施方式中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。