一种瓦楞纸板的自动分割装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板切割技术领域，具体为一种瓦楞纸板的自动分割装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，纸板又称板纸，是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板的厚度较大，材质较硬，纸板的制作离不开切割装置，纸板切割装置是用于切割纸板的专用装置，是通过刀具将大块纸板切割成各种形状大小的小纸板，便于制作需要的物品。
3.现有的切割装置不便根据需求调整切割盘的位置，不能使用与大小不同的纸板，同时，在纵向切割完成后，需要人工在为纸板进行横向切割，工序较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板的自动分割装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种瓦楞纸板的自动分割装置，包括底座、立板、第一支撑板和第二支撑板，所述底座上表面的四角处分别固定连接有所述立板，每两个相邻所述立板为一组，其中一组的所述立板之间固定连接有第一支撑板，另一组所述立板之间固定连接有第二支撑板，两组所述立板之间安装有传送机构，所述传送机构的一侧固定安装有第一电机，所述第一支撑板的上方固定连接有第一横板，其中一个所述立板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有套环，所述套环的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定安装有切割盘；所述第二支撑板的上方固定连接有第二横板，所述第二横板的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有切割刀。
7.可选地，所述第一支撑板和所述第二支撑板的上表面分别开设有适配槽和适配口，所述适配槽和所述适配口分别与所述切割盘和所述切割刀相适配。
8.可选地，所述第一横板的上表面开设有工型滑槽，所述支撑架的下表面固定连接工型滑块，所述工型滑槽与所述工型滑块滑动连接。
9.可选地，所述安装块远离所述切割盘的一侧固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定安装有弹簧，所述固定板通过所述弹簧活动连接有导向轮。
10.可选地，所述导向轮的外表面套接有橡胶层。
11.可选地，所述传送机构、所述第一支撑板和所述第二支撑板的高度均相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第二电机、丝杆和套环的设置，当纸板生产过程中需要调节纸板切割大小时，可打开第二电机，第二电机运行并带动丝杆转动，当丝杆转动时可带动套环
横向移动，从而可带动切割盘横向移动，再生产时能够有效的调整切割盘的位置。
14.2、本实用新型通过第二电动推杆和切割刀的设置，当纸板通过切割盘进行纵向切割后，纸板经过传送机构到达第二支撑板处，到达第二支撑板处时，人员可根据生产需求打开第二电动推杆推动切割刀，使切割刀为纸板进行切割，从而能够有效的为纸板进行横向切割。
附图说明
15.图1为本实用新型立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型第一支撑板的结构示意图；
17.图3为本实用新型第二支撑板的结构示意图；
18.图4为本实用新型导向轮的结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中a处的结构示意图；
20.图6为本实用新型图1中b处的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、立板；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、传送机构；6、第一电机；7、第一横板；8、第二电机；9、丝杆；10、套环；11、支撑架；12、第一电动推杆；13、安装块；14、切割盘；15、第二横板；16、安装槽；17、第二电动推杆；18、切割刀；19、适配槽；20、适配口；21、工型滑槽；22、工型滑块；23、固定板；24、弹簧；25、导向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种瓦楞纸板的自动分割装置包括底座1、立板2、第一支撑板3和第二支撑板4，底座1上表面的四角处分别固定连接有立板2，每两个相邻立板2为一组，其中一组的立板2之间固定连接有第一支撑板3，另一组立板2之间固定连接有第二支撑板4，两组立板2之间安装有传送机构5，传送机构5的一侧固定安装有第一电机6，第一支撑板3的上方固定连接有第一横板7，其中一个立板2的一侧固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端连接有丝杆9，丝杆9的表面螺纹连接有套环10；套环10的
一侧固定连接有支撑架11，支撑架11的下端固定连接有第一电动推杆12，第一电动推杆12的输出端固定连接有安装块13，安装块13的一侧固定安装有切割盘14；第二支撑板4的上方固定连接有第二横板15，第二横板15的下表面开设有安装槽16，安装槽16的内壁固定安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17的输出端固定安装有切割刀18。
26.通过第二电机8、丝杆9和套环10的设置，当纸板生产过程中需要调节纸板切割大小时，可打开第二电机8，第二电机8运行并带动丝杆9转动，当丝杆9转动时可带动套环10横向移动，从而可带动切割盘14横向移动，再生产时能够有效的调整切割盘14的位置；
27.通过第二电动推杆17和切割刀18的设置，当纸板通过切割盘14进行纵向切割后，纸板经过传送机构5到达第二支撑板4处，到达第二支撑板4处时，人员可根据生产需求打开第二电动推杆17推动切割刀18，使切割刀18为纸板进行切割，从而能够有效的为纸板进行横向切割。
28.进一步，第一支撑板3和第二支撑板4的上表面分别开设有适配槽19和适配口20，适配槽19和适配口20分别与切割盘14和切割刀18相适配，通过适配口20和适配槽19的设置，切割盘14和切割刀18能够快速将通过的纸板进行切割。
29.进一步，第一横板7的上表面开设有工型滑槽21，支撑架11的下表面固定连接工型滑块22，工型滑槽21与工型滑块22滑动连接，通过工型滑槽21和工型滑块22的设置，能够有效的为支撑架11起到固定的作用，同时为切割盘14起到角度限位的作用。
30.进一步，安装块13远离切割盘14的一侧固定连接有固定板23，固定板23的下表面固定安装有弹簧24，固定板23通过弹簧24活动连接有导向轮25，通过导向轮25的设置，在纸板通过切割盘14处时，导向轮25能够为其按压，从而避免在切割时，纸板发生移动，导致切割出的纸板无法达到生产标准。
31.进一步，导向轮25的外表面套接有橡胶层，通过橡胶层的设置，能够增加导向轮25与纸板之间的摩擦力。
32.进一步，传送机构5、第一支撑板3和第二支撑板4的高度均相同，通过传送机构5的设置，能够将第一支撑板3处的纸板传送至第二支撑板4处进行切割。
33.工作原理：当纸板粘合完成后到达第一支撑板3处时，人员可先根据生产需求打开第二电机8，第二电机8带动丝杆9转动，通过丝杆9转动带动切割盘14横向移动，并为纸板进行切割，当切割完成后，纸板移动至传送机构5处，第一电机6带动传送机构5运行，将纸板移动至第二支撑板4处，打开第二电动推杆17运行带动切割刀18为纸板进行横向切割。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。