一种滑撑的制作方法

1.本实用新型属于窗户滑撑技术领域，具体是一种滑撑。


背景技术：

2.滑撑是一种不锈钢滑撑铰链，多为不锈钢材质，是一种用于连接窗扇和窗框，使窗户能够开启和关闭的连杆式活动链接装置，滑撑一般包括滑轨、滑块、托臂、长悬臂、短悬臂、斜悬臂，其中滑块装于滑轨上，长悬臂铰接于滑轨与托臂之间，短悬臂铰接于滑块与托臂之间，斜悬臂铰接于滑块与长悬臂之间；
3.而现有窗户的窗扇子多数由合页连接，窗户打开后，风一吹就自动关上，很容易撞坏玻璃，风撑的作用就是限位窗户开启的角度大小，让风吹的时候窗扇不关上，现有风撑多针对外开窗设计，内开窗无法使用，而且现有的旋扣组件旋扣活动后凸块与凹槽难以组合，造成旋扣组件卡死，无法固定窗户开合角度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种滑撑。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种滑撑，包括设置于窗户上的滑动座和设置于窗框上的固定座，所述滑动座靠近所述固定座的一侧设置有滑动件，所述滑动件一端与所述固定座通过转轴转动连接，所述滑动件外侧套设有连接件，所述连接件上端与所述滑动座通过转轴转动连接，所述连接件上端设置有旋扣组件；所述滑动件采用l形结构，所述滑动件包括水平设置的定位板和竖直设置的限位板，所述定位板设置于所述限位板上方，所述定位板上开设有通槽，所述限位板通过榫卯结构卡合在所述连接件下端。
7.优选的，所述旋扣组件包括固定件，所述固定件内设置有锁舌和弹簧，所述弹簧套设于所述锁舌外侧，所述固定件外侧套设有旋扣。
8.优选的，所述通槽两侧壁均开设有若干限位槽。
9.优选的，所述锁舌下端卡合在所述限位槽内，所述锁舌穿过所述固定件顶板，所述锁舌顶端与所述旋扣顶板底部中心处采用螺纹旋接。
10.优选的，所述固定件顶部开设有若干凹槽，所述旋扣顶板底部设置有若干凸块，所述凸块均卡合在所述凹槽内，所述凸块可在所述凹槽内滑动。
11.优选的，所述滑动件远离所述固定座的一端设置有挡块。
12.本实用新型一种滑撑，通过在滑动座靠近固定座的一侧设置滑动件，滑动件可沿着固定座180
°
转动，连接件可沿着滑动座360
°
转动，同时在连接件上端设置旋扣组件，而且在定位板上开设通槽，将限位板通过榫卯结构卡合在滑动座下端，这样的结构使得向内打开窗户时通过滑动件和连接件转动调整滑动角度，然后滑动件在滑动座内滑动，而且可以通过转动旋扣来控制窗户开合的角度，从而实现了对内开窗的保护效果；
13.本实用新型一种滑撑，通过在固定件顶部开设若干凹槽，在旋扣顶板底部设置若
干凸块，同时凸块均卡合在凹槽内，而且凸块可在凹槽内滑动，这样的结构使得凸块对应的凹槽面积增加，从而防止凸块无法卡合进凹槽内，实现了减少旋扣组件故障的效果。
附图说明
14.图1是本实用新型一种滑撑的主视图；
15.图2是本实用新型一种滑撑的下视图；
16.图3是本实用新型一种滑撑的俯视图；
17.图4是本实用新型一种滑撑的右视图；
18.图5是本实用新型一种滑撑的左视图；
19.图6是本实用新型一种滑撑的结构示意图一；
20.图7是本实用新型一种滑撑的结构示意图二；
21.图8是本实用新型一种滑撑的结构示意图三；
22.图9是本实用新型一种滑撑的结构示意图四；
23.图10是本实用新型一种滑撑的剖视图。
24.附图标记：1、滑动座；2、滑动件；3、固定座；4、滑动座；5、旋扣组件； 6、定位板；7、限位板；8、挡块；9、通槽；10、限位槽；11、旋扣；12、锁舌；13、弹簧；14、固定件；15、凸块；16、凹槽。
具体实施方式
25.以下结合附图1
‑
10，进一步说明本实用新型一种滑撑的具体实施方式。本实用新型一种滑撑不限于以下实施例的描述。
26.实施例1：
27.本实施例给出一种滑撑的具体结构，如图1
‑
10所示，包括设置于窗户上的滑动座1和设置于窗框上的固定座3，滑动座1靠近固定座3的一侧设置有滑动件2，滑动件2一端与固定座3通过转轴转动连接，滑动件2外侧套设有连接件 4，连接件4上端与滑动座1通过转轴转动连接，连接件4上端设置有旋扣组件 5；
28.滑动件2采用l形结构，滑动件2包括水平设置的定位板6和竖直设置的限位板7，定位板6设置于限位板7上方，定位板6上开设有通槽9，限位板7 通过榫卯结构卡合在连接件4下端。
29.旋扣组件5包括固定件14，固定件14内设置有锁舌12和弹簧13，弹簧13 套设于锁舌12外侧，固定件14外侧套设有旋扣11。
30.通槽9两侧壁均开设有若干限位槽10。
31.锁舌12下端卡合在限位槽10内，锁舌12穿过固定件14顶板，锁舌12顶端与旋扣11顶板底部中心处采用螺纹旋接。
32.固定件14顶部开设有若干凹槽16，旋扣11顶板底部设置有若干凸块15，凸块15均卡合在凹槽16内，凸块15可在凹槽16内滑动。
33.滑动件2远离固定座3的一端设置有挡块8。
34.通过采用上述技术方案：
35.滑动件2可沿着固定座3进行180
°
转动，连接件4可沿着滑动座1进行 360
°
转动，限
位板7的顶部和底部均开设有弧槽，连接件4内相对面均设置有滑块，滑块卡合在弧槽内，滑块可在弧槽内滑动从而限制滑动件2的滑动路线，连接件4顶部两侧均设置有凸出的棱角，连接件4上设置旋扣组件5，旋扣组件 5的锁舌12卡合在限位槽10内，起定位作用，旋扣提起，连接件4和滑动座1 可沿着通槽9长度方向滑动，滑动件2远离固定座3的一端设置有挡块8，防止滑块滑出弧槽，滑块刚好与弧槽敏合，凸块15可在凹槽16内滑动，使得凸块 15更容易卡合在凹槽16内，防止旋扣11活动导致凸块15位置偏斜从而难以卡合进凹槽16的情况，弹簧13套设于锁舌12外侧，锁舌12顶端与旋扣11顶板底部中心处采用螺纹旋接，当旋扣11提起带动锁舌12提起，旋扣11提起后凸块15脱离凹槽16，然后将旋扣11向两边转动，凸块15与凹槽16错位，旋扣 11位置不再回落，当旋扣11回旋，在弹簧13作用下锁舌12回弹上锁。
36.工作原理：如图1
‑
10所示，先将滑动座1固定安装于窗户底部边缘，然后再将固定座3固定安装于窗框上，然后提升旋扣11，旋扣11提起带动锁舌12 提起，锁舌12下端脱离限位槽10，旋扣11提起后凸块15脱离凹槽16，然后将旋扣11向一边转动，凸块15与凹槽16错位，旋扣11位置不再回落，然后向内打开窗户，滑动件和连接件转动自动调整方向，滑块在弧槽内滑动，连接件4沿着滑动件2长度方向滑动，然后转动旋扣11，使得凸块15卡合进凹槽 16，锁舌12下端卡合进限位槽10，连接件4和滑动座1位置被锁死，窗户开合角度被固定，滑撑撑开过程结束。
37.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。