一种智能锁具的制作方法

本实用新型涉及锁具领域，尤其涉及一种智能锁具。

背景技术：

随着人们对生活品质追求的逐渐提高，智能锁具的应用逐渐广泛。智能锁可应用于房屋的防盗门上，也可应用于屋内的卧室门或厕所门上。智能锁具通常通过指纹识别、人脸识别等身份识别功能进行身份验证后，利用其内部设置的电子离合机构来驱使门锁打开。但是现有的智能锁具其解锁过程依赖于其内部的电子模块，当智能锁具出现电量不足或电子模块受损时，智能锁具无法打开，给用户带来不便，甚至造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种可在电子模块无法工作时使其便于解锁的智能锁具。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种智能锁具，包括执手、执手头和传动件，所述执手头嵌设固定于所述执手内，所述传动件可转动地连接于所述执手头内并可联动锁舌伸缩，所述智能锁具还包括限位组件；所述传动件的圆周侧壁上开设有限位缺口，所述执手头开设有避让孔，所述执手的外侧壁上对应所述避让孔开设有与避让孔连通的贯通孔，所述限位组件可沿避让孔和贯通孔移动并可伸入至所述限位缺口使传动件和执手头相互卡接。

进一步设置：所述限位组件包括安装于所述避让孔内的插销，以及可驱使所述插销脱出限位缺口的弹簧。

进一步设置：所述贯通孔为螺纹孔，所述限位组件还包括螺纹连接于贯通孔内的螺纹件，所述螺纹件抵接于所述插销远离限位缺口的一端。

进一步设置：所述插销包括相互连接的销头和销杆，所述避让孔内壁凸出形成限位台阶，所述弹簧套设于所述销杆上且弹簧的两端分别连接于销头和限位台阶上。

进一步设置：所述限位台阶沿所述避让孔圆周内壁凸出形成并于其内部形成为销杆提供滑动导向的导向孔。

进一步设置：所述销头的直径大于所述贯通孔的直径。

进一步设置：所述避让孔于限位台阶靠近传动件一侧设有避位槽。

进一步设置：所述螺纹件远离所述插销的一端开设有方便操作于该螺纹件使其转动的操作槽。

进一步设置：所述执手头的外壁上凸出形成定位部，所述避让孔开设于所述定位部内，所述执手内开设有可供所述定位部嵌入的定位槽。

进一步设置：所述执手的横截面呈矩形状，所述贯通孔沿执手横截面的对角方向延伸。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

1.本实用新型涉及的智能锁具中，通过在执手内设置可穿出至外壁的限位组件，当智能锁具的电子模块无法工作时，可利用限位组件插入至传动件的避让缺口内，使执手头和传动件沿圆周方向相互卡接，转动执手可联动传动件转动，从而驱使锁舌伸缩实现开锁，满足智能锁具在应急情况下的需求，为用户带来便利，也避免用户长时间被锁而造成安全隐患。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的一种实施例中智能锁具的其中一种状态的剖视图；

图2为本实用新型的一种实施例中智能锁具的另一种状态的剖视图；

图3为本实用新型的一种实施例中智能锁具的其中一种状态的另一剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种智能锁具，具体地，所述智能锁具为一种具有应急功能的智能锁具。所述智能锁具包括执手1、执手头2、传动件3和方管4，所述执手头2嵌设固定于所述执手1内，所述方管4与所述传动件3固定并可联动锁舌伸缩，所述传动件3可转动地连接于所述执手头2内。

在本实施例中，所述智能锁具还包括身份识别模块和电子离合模块，所述身份识别模块可通过指纹验证、密码验证、射频卡验证、人脸验证等方式进行身份验证，所述电子离合模块可使执手1和方管4处于联动状态或脱离状态，当身份识别模块验证通过后，电子离合模块驱使执手1和方管4处于联动状态，转动执手1可实现开锁。

在本本实施例中，所述传动件3的圆周侧壁上开设有限位缺口31，所述执手头2开设有避让孔21，所述执手1的外侧壁上对应所述避让孔21开设有与避让孔21连通的贯通孔11，所述智能锁具还包括可沿避让孔21和贯通孔11移动并可伸入至所述限位缺口31使传动件3和执手头2相互卡接的限位组件5。在本实施例中，所述传动件3沿其圆周方向均匀开设有四个所述限位缺口31。

通过在执手1内设置可穿出至外壁的限位组件5，当智能锁具的电子模块无法工作时，可利用限位组件5插入至传动件3的避让缺口内，使执手头2和传动件3沿圆周方向相互卡接，转动执手1可联动传动件3转动，从而驱使锁舌伸缩实现开锁，满足智能锁具在应急情况下的需求，为用户带来便利，也避免用户长时间被锁而造成安全隐患。

进一步地，所述限位组件5包括安装于所述避让孔21内的插销51，以及可驱使所述插销51脱出限位缺口31的弹簧52。当电子离合模块正常工作情况下，不需要通过插销51来使执手头2和传动件3联动，此时在弹簧52的弹力作用下，使插销51保持脱出于限位缺口31外的状态。当电子离合模块异常时，通过驱使插销51插入至限位缺口31内，使执手头2与传动件3相互联动，转动执手1可联动方管4转动，从而实现开锁。

在本实施例中，所述贯通孔11为螺纹孔，所述限位组件5还包括螺纹连接于贯通孔11的螺纹件53，所述螺纹件53抵接于所述插销51远离限位缺口31的一端。通过在执手1的贯通孔11安装螺纹件53，螺纹件53通过贯通孔11伸出至执手1外，方便操作者进行操作，同时，利用螺纹件53的自锁功能，在转动螺纹件53时，螺纹件53推动插销51插入至限位缺口31内，同时克服弹簧52的弹力，避免弹簧52回弹，使操作更加方便省力。

优选地，所述螺纹件53远离所述插销51的一端开设有方便操作于该螺纹件53使其转动的操作槽531。具体地，所述操作槽531为一字槽。通过在螺纹件53端部开设操作槽531，利用螺丝刀等工具可便于拧动螺纹件53，来使插销51插入至限位缺口31内，进一步提高了操作的便利性。

在本实施例中，所述插销51包括相互连接的销头511和销杆512，所述避让孔21内壁凸出形成限位台阶211，所述弹簧52套设于所述销杆512上且弹簧52的两端分别连接于销头511和限位台阶211上。限位台阶211既可以为弹簧52提供支撑点，又可以为插销51提供限位作用，也提高了插销51与执手头2连接的稳定性。

具体地，所述限位台阶211沿所述避让孔21圆周内壁凸出形成并于其内部形成为销杆512提供滑动导向的导向孔212。限位台阶211中部所形成的导向孔212为插销51的滑动提供了导向作用，避免插销51在滑动过程中发生偏移，提高了插销51插入至传动件3内的稳定性。

优选地，所述销头511的直径大于所述贯通孔11的直径。由于销头511的尺寸大于贯通孔11的尺寸，因此可以对插销51起到限位作用，防止插销51从贯通孔11内脱出，提高了插销51与执手头2连接的稳定性。

进一步地，所述避让孔21于限位台阶211靠近传动件3一侧设有避位槽213。通过设置避让槽，减少了执手头2与销杆512的接触面积，降低了插销51滑动时所收到的阻力，避免插销51发生膨胀变形时插销51受到避让孔21内壁的阻力过大而无法复位脱出限位缺口31，进一步提高了插销51与执手头2的连接稳定性。

在本实施例中，所述执手头2的外壁上凸出形成定位部22，所述避让孔21开设于所述定位部22内，所述执手1内开设有可供所述定位部22嵌入的定位槽12。通过在执手头2上凸出设有定位部22，在执手1内对应开设有定位槽12，一方面，利用定位部22与定位槽12的凹凸配合结构，提高了执手头2与执手1的连接稳定性，避免执手1和执手头2发生相对转动，另一方面，定位槽12为执手头2的安装提供了定位作用，提高了组装的便利性，使执手头2上的避让孔21和执手1上的贯通孔11更容易对位。

在本实施例中，所述执手1的横截面呈矩形状，所述贯通孔11沿执手1横截面的对角方向延伸。通过将贯通孔11沿执手1对角方向延伸开设，利用执手1对角线方向长度较大的原理，避免螺纹件53凸出于执手1表面，使执手1表面更加平整美观。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。