一种可调式轧辊机架的制作方法

1.本实用新型涉及机架，尤其涉及一种可调式轧辊机架。


背景技术：

2.轧辊是轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件。轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应。辊身是轧辊的工作部分；辊颈是与轴承接触的部分；用接头与传动装置相联接，本实用新型涉及一种可调式轧辊机架。
3.专利号：cn101285550a的公布了一种机架，该设计由于在升降管和基座管内设置有助力气弹簧，它可以为操作者提供调节伸缩式机架的动力，从而克服当机头重量较大时调节起来费时费力的问题，大大提高了操作者的工作效率。
4.但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计不能调节机架的高度，大大降低了装置的实用性，所以需要进行改进。2、上述设计不能更换方向来对轧辊进行加工，十分的不便，所以需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种可调式轧辊机架，结构简单、设计新颖，能调节机架的高度，大大提高了装置的实用性，并且能更换方向来对轧辊进行加工，十分的方便，可以有效解决背景技术中的问题。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种可调式轧辊机架，包括底座，所述底座的顶端左侧固定安装有电动伸缩杆且电动伸缩杆的顶端固定连接有平台，所述平台的右侧端固定连接有滑块且滑块的右侧端滑动连接有滑轨，所述滑轨的底端与平台的顶端固定连接，所述滑块的内部安装有凹槽，所述滑轨的内部安装有小孔若干，所述平台的中间部位固定安装有轴承套a且轴承套a内部转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有限位槽，所述限位槽的左侧端固定连接有连接板且连接板的内部安装有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆且螺杆的底端固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁上固定安装有轴承套b且轴承套b的底端固定连接有固定板，所述转轴的下方固定安装有电机。
8.可选的，所述小孔的顶端安装有锁销且锁销依次向下贯穿于小孔连入凹槽内部。
9.可选的，所述轴承套b的右侧端固定连接有移动块且移动块的表面滑动连接有移动槽，所述移动槽的顶端与连接板的底端固定连接。
10.可选的，所述电机的动力输出端与开关a的动力输入端相连接。
11.可选的，所述电动伸缩杆的表面固定安装有开关a，所述开关a的电流输出端与电动伸缩杆的电流输入端电性连接，所述电机的表面固定安装有开关b，所述开关b的电流输出端与电机的电流输入端电性连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型当需要调节高度时，给电动伸缩杆通入外部电源，打开开关a，电动
伸缩杆开始运行，通过电动伸缩杆上的控制器控制电动伸缩杆的伸缩，电动伸缩杆带动平台的上下移动，平台带动滑块的上下移动，滑块顺着滑轨上下滑动，当滑块移动到合适位置时，通过锁销依次向下贯穿于对应位置的小孔最后插入凹槽中，完成滑块与滑轨的固定，从而将平台的高度固定住，十分方便，这样就可以灵活的调节装置的高度，可以有效解决背景技术中不能调节机架的高度，大大降低了装置的实用性的问题。
14.2、本实用新型当高度调节完成后，将轧辊放入限位槽中进行简单的限位，放入完成后，顺时针转动螺杆，螺杆顺着螺孔向下移动，螺杆带动转杆的向下移动，转杆带动轴承套b的向下移动，轴承套b带动移动块的向下移动，移动块顺着移动槽向下滑动，移动块和移动槽起到限制轴承套b转动的目的，防止轴承套b被转杆带着转动，让转杆在轴承套b内部转动，需要说明的是转杆在轴承套b内部的直径略大，能很好的卡在轴承套b内部，轴承套b带动固定板的直线向下移动，固定板向下将轧辊进行固定，固定完成后，给电机通入外部电源，打开开关b，电机开始运行，电机带动转轴的转动，转轴顺着轴承套a内部转到，轴承套a对转轴起到限位的作用，转轴带动限位槽的转动，从而带动轧辊的转动，达到改变轧辊方向的目的，更加方便对轧辊进行加工，十分方便，可以有效解决背景技术中不能更换方向来对轧辊进行加工，十分的不便的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种可调式轧辊机架的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种可调式轧辊机架中的锁销连接结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的一种可调式轧辊机架中的移动块与移动槽侧面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、平台；4、滑块；5、滑轨；6、凹槽；7、小孔；8、轴承套a；9、转轴；10、限位槽；11、连接板；12、螺孔；13、螺杆；14、转杆；15、轴承套b；16、固定板；17、移动块；18、移动槽；19、电机；20、开关a；21、开关b；22、锁销。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种可调式轧辊机架进行详细的说明。
22.参照图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种可调式轧辊机架，包括底座1，所述底座1的顶端左侧固定安装有电动伸缩杆2且电动伸缩杆2的顶端固定连接有平台3，所述平台3的右侧端固定连接有滑块4且滑块4的右侧端滑动连接有滑轨5，所述滑轨5的底端与
平台3的顶端固定连接，所述滑块4的内部安装有凹槽6，所述滑轨5的内部安装有小孔7若干，所述平台3的中间部位固定安装有轴承套a8且轴承套a8内部转动连接有转轴9，所述转轴9的顶端固定连接有限位槽10，所述限位槽10的左侧端固定连接有连接板11且连接板11的内部安装有螺孔12，所述螺孔12的内部螺纹连接有螺杆13且螺杆13的底端固定连接有转杆14，所述转杆14的外侧壁上固定安装有轴承套b15且轴承套b15的底端固定连接有固定板16，所述转轴9的下方固定安装有电机19。
23.参照图1和图2所示，所述小孔7的顶端安装有锁销22且锁销22依次向下贯穿于小孔7连入凹槽6内部，通过锁销22依次向下贯穿于对应位置的小孔7最后插入凹槽6中，完成滑块4与滑轨5的固定，从而将平台3的高度固定住。
24.参照图1和图3所示，所述轴承套b15的右侧端固定连接有移动块17且移动块17的表面滑动连接有移动槽18，所述移动槽18的顶端与连接板11的底端固定连接，移动块17顺着移动槽18向下滑动，移动块17和移动槽18起到限制轴承套b15转动的目的，防止轴承套b15被转杆14带着转动，让转杆14在轴承套b15内部转动。
25.参照图1所示，所述电机19的动力输出端与开关a20的动力输入端相连接，开关a20控制电机19的转动。
26.参照图1所示，所述电动伸缩杆2的表面固定安装有开关a20，所述开关a20的电流输出端与电动伸缩杆2的电流输入端电性连接，所述电机19的表面固定安装有开关b21，所述开关b21的电流输出端与电机19的电流输入端电性连接，开关a20控制电动伸缩杆2的运行，开关b21控制电机19的运行。
27.本实用新型实施例提供一种可调式轧辊机架，当需要调节高度时，给电动伸缩杆2通入外部电源，打开开关a20，电动伸缩杆2开始运行，通过电动伸缩杆2上的控制器控制电动伸缩杆2的伸缩，电动伸缩杆2带动平台3的上下移动，平台3带动滑块4的上下移动，滑块4顺着滑轨5上下滑动，当滑块4移动到合适位置时，通过锁销22依次向下贯穿于对应位置的小孔7最后插入凹槽6中，完成滑块4与滑轨5的固定，从而将平台3的高度固定住，十分方便，这样就可以灵活的调节装置的高度，当高度调节完成后，将轧辊放入限位槽10中进行简单的限位，放入完成后，顺时针转动螺杆13，螺杆13顺着螺孔12向下移动，螺杆13带动转杆14的向下移动，转杆14带动轴承套b15的向下移动，轴承套b15带动移动块17的向下移动，移动块17顺着移动槽18向下滑动，移动块17和移动槽18起到限制轴承套b15转动的目的，防止轴承套b15被转杆14带着转动，让转杆14在轴承套b15内部转动，需要说明的是转杆14在轴承套b15内部的直径略大，能很好的卡在轴承套b15内部，轴承套b15带动固定板16的直线向下移动，固定板16向下将轧辊进行固定，固定完成后，给电机19通入外部电源，打开开关b21，电机19开始运行，电机19带动转轴9的转动，转轴9顺着轴承套a8内部转到，轴承套a8对转轴9起到限位的作用，转轴9带动限位槽10的转动，从而带动轧辊的转动，达到改变轧辊方向的目的，更加方便对轧辊进行加工，十分方便。
28.需要说明的是，本实用新型为一种可调式轧辊机架，包括电动伸缩杆2(型号：lx600厂家：理一讯，电动伸缩杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制)、电机19(型号：42hd0401厂家：安川)、开关a20(型号：kao
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5m厂家：台钻)和开关b21(型号：kao
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5m厂家：台钻)，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域
技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。