一种锦纶丝快速切割装置的制作方法

本实用新型属于切割装置技术领域，特别是涉及一种锦纶丝快速切割装置。

背景技术：

锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，如同涂上了一层蜡质的感觉，同时用手来回摩擦，能感觉到面料之间的摩擦感。

现有的锦纶丝切割装置大多都是手工切割，从而影响工作效率，在刀片有磨损时，更换刀片不方便，如若不及时更换，可能会影响锦纶丝的质量，导致出现次品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锦纶丝快速切割装置，通过在槽道内设置伞齿轮，可以带动两滑块及滑块上的刀片相向移动，从而使两刀片将锦纶丝切断，两刀片的往复移动可以快速将锦纶丝切断，仅需一人即可完成操作，从而节省了人力，降低了生产成本，且提升了装置的工作效率，拆卸组件卡接在限位块内，方便了更换刀片，从而使锦纶丝的完整度提升，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种锦纶丝快速切割装置，包括底座；底座的上方安装有卷线辊，底座的下方设置有多根支撑杆，两支撑杆之间装设有固定板，固定板的上方安装有电机，电机的输出端连接有第一锥齿轮；

底座的内部开设有槽道，槽道的内部转动连接有连接杆，连接杆上方安装有伞齿轮，且第一锥齿轮与伞齿轮啮合，伞齿轮的上方设置有滑块，伞齿轮的上方设置有平面螺纹，滑块的上方连接有两相互对应的刀片，刀片的下方安装有限位块，滑块的上方设置有与限位块适配的槽口；

滑块上开设有凹槽，凹槽内装设有拆卸组件，且刀片卡接在拆卸组件上。

可选的，拆卸组件包括两个固定架，两个固定架之间安装有环套，环套的内部转动连接有固定筒，固定筒的内部螺纹配合有杆体，固定筒的内壁设置有内螺纹，杆体周侧设置有外螺纹，且靠近限位块一端为光滑表面，杆体螺纹配合在固定筒内壁。

可选的，限位块的一侧开设有与杆体相适配的槽口，杆体的表面安装限位板。

可选的，滑块的上方安装有转动把，转动把下侧固定连接有凹槽内部安装有转轴，转轴的一端安装有第二锥齿轮，固定筒的一侧安装有第三锥齿轮，第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。

可选的，凹槽的一侧开设有滑槽，限位板与滑槽滑动配合。

可选的，支撑杆的下方安装有万向轮，卷线辊的一侧安装有支撑架。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在槽道内设置伞齿轮，可以带动两滑块及滑块上的刀片相向移动，从而使两刀片将锦纶丝切断，两刀片的往复移动可以快速将锦纶丝切断，仅需一人即可完成操作，从而节省了人力，降低了生产成本，且提升了装置的工作效率，拆卸组件卡接在限位块内，方便了更换刀片，从而使锦纶丝的完整度提升。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的刀片与伞齿轮装配结构示意图；

图4为图3中a处结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种锦纶丝快速切割装置，包括：底座1；底座1的上方安装有卷线辊2，底座1的下方设置有多根支撑杆4，两支撑杆4之间装设有固定板5，固定板5的上方安装有电机6，电机6的输出端连接有第一锥齿轮7；

底座1的内部开设有槽道8，槽道8的内部转动连接有连接杆21，连接杆21上方安装有伞齿轮9，且第一锥齿轮7与伞齿轮9啮合，伞齿轮9的上方设置有滑块10，伞齿轮9的上方设置有平面螺纹，滑块10的上方连接有两相互对应的刀片3，刀片3的下方安装有限位块13，滑块10的上方设置有与限位块13适配的槽口；

滑块10上开设有凹槽11，凹槽11内装设有拆卸组件30，且刀片3卡接在拆卸组件30上。

本实施例一个方面的应用为：在使用切割时，先把锦纶丝缠绕在卷线辊2上，然后开启电机6，使电机6带动输出端连接的第一锥齿轮7，第一锥齿轮7带动伞齿轮9，伞齿轮9带动滑块10向中心收缩，从而使滑块10连接的刀片运动，然后开启卷线辊2，保护了锦纶丝的完整性，在拆卸组件30限位在限位块13内方便了对刀片3的更换。需要注意的是，本申请中所涉及的切割装置均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在槽道8内设置伞齿轮9，可以带动两滑块10及滑块10上的刀片3相向移动，从而使两刀片3将锦纶丝切断，两刀片3的往复移动可以快速将锦纶丝切断，仅需一人即可完成操作，从而节省了人力，降低了生产成本，且提升了装置的工作效率，拆卸组件30卡接在限位块13内，方便了更换刀片，从而使锦纶丝的完整度提升。

槽道8内安装有伞齿轮9，伞齿轮9带动滑块10运动，从而使滑块10上的刀片3运动，达到了自动切割的目的，仅需一人即可完成操作从而节省了人力，提升了工作效率。

在本实施例的一个方面中，拆卸组件30包括两个固定架12，两个固定架12之间安装有环套14，环套14的内部转动连接有固定筒15，固定筒15的内部螺纹配合有杆体16，固定筒15的内壁设置有内螺纹，杆体16周侧设置有外螺纹，且靠近限位块13一端为光滑表面，杆体16螺纹配合在固定筒15内壁。在本实施例的一个方面中，限位块13的一侧开设有与杆体16相适配的槽口，杆体16的表面安装限位板22。

在本实施例的一个方面中，滑块10的上方安装有转动把20，转动把20下侧固定连接有凹槽11内部安装有转轴17，转轴17的一端安装有第二锥齿轮18，固定筒15的一侧安装有第三锥齿轮19，第二锥齿轮18与第三锥齿轮19相啮合。在需要更换刀片3时，先旋转转动把20，转动把20带动转轴17转动，转轴17带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18通过第三锥齿轮19带动固定筒15转动，从而带动杆体16进入刀片3下方限位块13开设的滑槽内，使其与刀片3下方的限位块13开启或关闭限位关系，使其方便拆装。

在本实施例的一个方面中，凹槽11的一侧开设有滑槽23，限位板22与滑槽23滑动配合。

在本实施例的一个方面中，支撑杆4的下方安装有万向轮，卷线辊2的一侧安装有支撑架。

上述实施例可以相互结合。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。