电动打钉枪的制作方法

本实用新型涉及手持钉钉工具领域，尤其涉及一种电动打钉枪。

背景技术：

电动打钉枪因其体积小、打钉速度快、操作方便、无需外接电路设备等优点而在建筑装潢领域得到了广泛的应用。其出针是利用电机驱动旋转－直线运动的传动机构与安装在枪头处的撞针衔接，从而可以在开关控制下，将电能转换为往复运动的机械能。目前电动打钉枪存在撞针射出延迟或不到位的现象，影响钉子钉入位置的精确度。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种电动打钉枪，通过对其结构改进，提高钉子钉入位置的精确度。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电动打钉枪，包括机壳，所述机壳上设有枪头、以及给枪头提供枪钉的上钉夹，所述机壳内设有打钉装置，将枪头处的枪钉射出。所述机壳内设置有枪头调节机构，所述枪头调节机构与枪头内的滑动枪头卡合连接，调整滑动枪头的前后位置；所述打钉装置包括安装在机壳内的驱动机构、与驱动机构相连的传动机构，所述传动机构上具有传动盘，传动绳的一端固定在传动盘上，传动绳的另一端固定在撞针上；所述撞针安装在一个弹簧复位组件上，所述机壳内设有供弹簧复位组件放置的复位腔室；传动盘转动带动撞针向后移动、使弹簧复位组件上的复位弹簧处于压缩状态；所述传动机构包括用于触发所述复位弹簧复位的复位触发部。

进一步来说，所述传动机构包括固接在所述机壳上的传动基座，所述传动基座中部穿设有传动转轴，位于传动基座上方的所述传动转轴上活动上下套装有上转动块、下转动块，所述上转动块、下转动块能沿传动转轴相对转动，所述传动盘安装在所述上转动块上；所述下转动块上开设有沿所述传动转轴径向设置的开槽，所述开槽内设有沿所述传动转轴径向滑动的活动块；

所述复位触发部包括开设在所述传动基座上的限位转槽，所述限位转槽的中部设有凸轮状的限位凸台，所述限位转槽与限位凸台之间限定形成用于限制活动块移动方向的限位通道；所述活动块随着下转动块的转动在内槽的第一工位、第二工位之间滑动；所述上转动块上具有向外突出的搭接部；当活动块位于第一工位时，所述搭接部抵靠在所述活动块上，使上转动块、下转动块同步转动；当活动块朝第二工位滑动时，所述搭接部逐渐与活动块脱离并最终脱扣，所述上转动块、下转动块相对转动。

进一步来说，所述传动盘的侧壁上设有用于绕设传动绳的环形线槽；所述传动绳的一端固接在所述环形线槽内，另一端与所述撞针固接。

进一步来说，所述驱动机构包括固定在机壳内的驱动电机、齿轮传动组，所述驱动电机与齿轮传动组之间通过同步带组连接；所述齿轮传动组包括第一传动齿轮，所述第一传动齿轮设置在位于传动基座下方的所述传动转轴上。

进一步来说，所述弹簧复位组件包括与撞针相连的第一导套以及固定在滑槽内的固定件，所述第一导套与固定件之间设有所述复位弹簧。

进一步来说，所述第一导套的头部设有弹性的减震垫。

进一步来说，所述枪头调节机构包括固定在机壳上的调节杆，所述调节杆上设置有调节螺纹并通过调节螺纹与调节齿轮螺纹连接，调整调节杆的前后位置；所述调节杆的一端通过连杆与所述滑动枪头卡合，所述调节杆的另一端通过移动连接杆与铰接在机壳上的开关壳体相连；所述开关壳体上设有触发感应装置的连接组件，所述感应装置与驱动电机联动。

进一步来说，所述连接组件包括安装在开关壳体上的延长杆、铰接在机壳上的转动件，所述转动件的一端与延长杆对应、转动件的另一端与感应装置对应。

进一步来说，所述枪头包括位置固定的支撑部和限位部，所述支撑部上设置有滑动槽，所述上钉夹的上钉位置位于所述滑动槽上；所述滑动枪头滑动设置于支撑部和限位部之间，并在滑动枪头上设有限位槽，所述限位部上设有螺栓，所述螺栓的下端位于所述限位槽内；所述滑动枪头上具有与滑动槽导通的缺口。

进一步来说，所述机壳内设有蓄电池。该蓄电池可充电蓄电池，在机壳上设有充电接口，通过充电线可对蓄电池进行充电。该蓄电池位于机壳的下端，给驱动电机、感应装置供电。

与现有技术相比，本实用新型通过可调节滑动枪头的滑动距离改变能够改变打钉枪的打钉深度，改变打钉深度提高了稳定性；传动机构的设置能将驱动机构的驱动力转换为撞针在枪体内的往复直线运动，实现撞针出针和收针动作，整体传动结构紧凑，通过驱动机构、传动机构、复位弹簧的配合实现了撞针的准确射出，提高钉子钉入位置的精确度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外部结构示意图。

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例中打钉装置的立体示意图。

图4为本实用新型实施例中传动机构的爆炸图(缺少传动转轴)。

图5为本实用新型实施例中传动机构组合示意图(增加传动盘、传动绳)。

图6为本实用新型实施例中枪头调节机构的立体图。

图7为本实用新型实施例中支撑部、限位部组合立体图。

图8为本实用新型实施例中支撑部的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1、图2所示，本实施例中的一种电动打钉枪，包括机壳1，所述机壳1上设有枪头2、以及给枪头2提供枪钉的上钉夹3，所述机壳1内设有打钉装置将枪头处的枪钉射出。所述机壳1内设置有枪头调节机构，所述枪头调节机构与枪头2内的滑动枪头卡合连接，从而调整滑动枪头的前后位置。

具体来说，结合图3所示，所述打钉装置包括安装在机壳1内的驱动机构、与驱动机构相连的传动机构42，所述传动机构42上具有传动盘421，传动绳44的一端固定在传动盘421上，传动绳44的另一端固定在撞针45上。本实施例中所述传动盘47的侧壁上设有用于绕设传动绳的环形线槽；所述传动绳44的一端固接在所述环形线槽内，另一端与所述撞针45固接。所述撞针45安装在一个弹簧复位组件上，所述机壳内设有供弹簧复位组件放置的复位腔室101。所述弹簧复位组件包括与撞针45相连的第一导套46以及固定在滑槽内的固定件425，所述第一导套46与固定件425之间设有复位弹簧48，上述第一导套46的头部设有弹性的减震垫，这样撞针45向外弹射时，第一导套46撞击复位腔室101一端时起到缓冲。使用时，传动盘47转动带动撞针向后移动、使弹簧复位组件上的复位弹簧48处于压缩状态。

所述传动机构42包括用于触发所述复位弹簧48复位的复位触发部。结合图4、图5所示，所述传动机构42包括固接在所述机壳1上的传动基座421，所述传动基座421中部穿设有传动转轴422，位于传动基座421上方的所述传动转轴422上活动上下套装有上转动块423、下转动块424，所述上转动块423、下转动块424能沿传动转轴422相对转动。所述传动盘47安装在所述上转动块423上；所述下转动块424上开设有沿所述传动转轴径向设置的开槽4241，所述开槽4241内设有沿所述传动转轴径向滑动的活动块425。

所述复位触发部包括开设在所述传动基座421上的限位转槽4211，所述限位转槽4211的中部设有凸轮状的限位凸台4222，所述限位转槽4221与限位凸台4222之间限定形成用于限制活动块移动方向的限位通道。传动转轴422转动时，所述活动块425随着下转动块的转动在内槽4241的第一工位、第二工位之间滑动。所述上转动块423上具有向外突出的搭接部4231；当活动块425位于第一工位时，所述搭接部4231抵靠在所述活动块425上，使上转动块423、下转动块424同步转动；当活动块425朝第二工位滑动时，所述搭接部4231逐渐与活动块425脱离并最终脱扣，所述上转动块423、下转动块424相对转动。

使用时，传动转轴422顺时针转动，搭接部4231抵靠在活动块425上，使得上转动块423、下转动块424同步顺时针转动，传动绳44逆时针缠绕在传动盘47上，此时复位弹簧48受到传动绳44的拉力处于压缩状态。当搭接部4231与活动块425脱扣时，受到复位弹簧48的弹力，带动传动绳44向前移动，上转动块423顺时针转动，此时撞针45向外顶出。

传动转轴422的驱动由驱动机构实现，驱动机构包括固定在机壳1内的驱动电机41、齿轮传动组49，所述驱动电机41与齿轮传动组49之间通过同步带组43连接。所述齿轮传动组491包括第一传动齿轮4911，所述第一传动齿轮4911设置在位于传动基座421下方的所述传动转轴422上。驱动电机41逆时针转动，带动同步带组43逆时针转动，带动副从动齿轮4912逆时针转动，副从动齿轮4912与第一传动齿轮4911之间设有辅助齿轮，实现副从动齿轮4912与第一传动齿轮4911之间传动。

结合图6所示，所述枪头调节机构包括固定在机壳1上的调节杆51，所述调节杆51上设置有调节螺纹并通过调节螺纹与调节齿轮52螺纹连接，调整调节杆的前后位置。所述调节杆51的一端通过连杆53与滑动枪头7卡合，所述调节杆51的另一端通过移动连接杆54与铰接在机壳1上的开关壳体55相连；所述开关壳体55上设有触发感应装置的连接组件，所述感应装置6与驱动电机41联动。其中：所述连接组件包括安装在开关壳体55上的延长杆56、铰接在机壳1上的转动件57，所述转动件57的一端与延长杆56对应、转动件57的另一端与感应装置6对应。

结合图7、图8所示，所述枪头2包括位置固定的支撑部21和限位部22，所述支撑部21上设置有滑动槽211，所述上钉夹3的上钉位置位于滑动槽211上，撞针45滑动设置在滑动槽211，对进入滑动槽211的钉子顶出。所述滑动枪头7滑动设置于支撑部21和限位部22之间，并在滑动枪头7上设有限位槽，所述限位部22上设有螺栓，所述螺栓的下端位于所述限位槽内，限定滑动枪头7前后移动的范围。滑动枪头7上具有与滑动槽211导通的缺口，供钉子射出。

所述机壳1内设有蓄电池8。该蓄电池8可充电蓄电池，在机壳上设有充电接口，通过充电线可对蓄电池进行充电。该蓄电池位于机壳的下端，给驱动电机、感应装置供电。

工作过程：调整调节齿轮52，调整滑动枪头7的位置。使用时，滑动枪头7抵靠在打钉面上，手动拨动开关壳体55，触发感应装置6，启动驱动电机41转动，经皮带传输、齿轮传输后带动传动转轴422逆时针转动，传动盘47同步将传动绳44缠绕在传动盘47上。在传动转轴422转动一圈过程中，搭接部4231与活动块425会在复位触发位脱扣，此时在复位弹簧48的作用下传动盘47顺时针转动，撞针45向外射出。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。