一种方便安装固定的电子锁具的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，具体是涉及一种方便安装固定的电子锁具。

背景技术：

目前，随着通讯技术的不断发展及在电子锁具领域的不断应用，锁具控制技术正不断地向智能化的方向发展。用户已经不能满足于对锁具的解闭锁控制，逐步增加了对电子锁具的状态监控、管理的要求。

现有技术中，电子锁具一般包括有锁体、设置在锁体上的锁钩、设置在锁体内的且抵紧锁钩的长钩臂的锁钩弹簧以及设置在锁体内的且与锁钩配合的解闭锁机构。锁体一般包括有锁壳和锁芯。然而，目前的锁壳与锁芯之间的组装方式还不够方便，且锁壳与锁芯之间的连接件不够隐蔽，从而容易被不法分子所撬开，进而导致锁具损坏，即现有的锁体的安全性还不够高。

技术实现要素：

针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种方便安装固定的电子锁具，其结构简单合理，组装方便，提升了组装效率，而且安全性高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种方便安装固定的电子锁具，包括有锁体和锁钩，所述锁钩的两端分别为长钩臂和短钩臂，所述长钩臂和所述短钩臂分别插设于所述锁体上的第一锁孔和第二锁孔中；所述锁体包括有锁芯和中空的且底部为开口结构的锁壳；所述锁芯安装在所述锁壳内；所述第二锁孔设置在所述锁壳上，且在所述第二锁孔的下端还连通有一由所述锁壳贯穿至所述锁芯的连接孔；在所述连接孔中安装有一用于连接所述锁壳和所述锁芯的紧固件。

作为一种具体的实施例，在所述锁壳的下端内壁与所述锁芯的下端外壁之间设置有一防水圈。

作为一种具体的实施例，所述第一锁孔也位于所述锁壳上。

作为一种具体的实施例，在所述第一锁孔中还安装有锁钩弹簧且所述锁钩弹簧抵紧所述长钩臂的下端；在所述锁体内还设置有与所述锁钩对应配合以实现解锁和闭锁的解闭锁机构。

进一步地，所述解闭锁机构包括有锁舌弹簧、锁舌、电机、凸轮和行程开关；所述锁舌弹簧和所述锁舌安装在所述锁壳的一安装槽中且所述锁舌弹簧的一端连接所述锁舌的一端，所述锁舌的另一端与所述长钩臂上的一闭锁槽对应配合；所述电机安装在所述锁芯中；所述凸轮固定在所述电机上且所述凸轮的上端插设在所述锁舌底部的一插槽中并与所述锁舌对应配合；所述行程开关安装在所述锁芯中，所述行程开关位于所述凸轮的一侧且与所述凸轮对应配合。

进一步地，所述安装槽的一端贯穿至所述锁壳的一侧且在该端中安装有一堵头。

进一步地，所述凸轮包括有凸轮主体和连接在所述凸轮主体的一端面上的偏心杆，所述凸轮主体安装在所述电机上且所述偏心杆插设在所述插槽中，所述行程开关位于所述凸轮主体的一侧且与所述凸轮主体对应配合。

作为一种具体的实施例，在所述锁芯上设有两个分别用于安装所述电机和所述行程开关的安装位。

作为一种具体的实施例，所述紧固件为沉头螺栓。

进一步地，所述连接孔为与所述紧固件对应的t形。

本实用新型的有益效果为：

(一)本实用新型的锁芯与锁壳的连接结构简单且牢固，其通过在第二锁孔的下端设置连接孔且在连接孔中安装紧固件，从而能够方便且快捷地将锁芯与锁壳安装好，连接方式方便且隐蔽，由于这种连接结构使得锁体的外部并不能直接地看到紧固件，使得人们不容易直接从锁体外部利用紧固件拆开锁体，进而提高了锁体的安全性，即提高了电子锁具的安全性。

(二)本实用新型通过设置防水圈能够提升锁体的防水性能，避免锁体内的电子零部件被水侵袭。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的内部结构示意图一；

图4是本实用新型的内部结构示意图二；

图5是本实用新型的锁舌的结构示意图；

图6是本实用新型的凸轮的结构示意图。

附图标记：

1、锁体；101、锁芯；102、锁壳；103、防水圈；2、锁钩；21、长钩臂；211、闭锁槽；22、短钩臂；3、第一锁孔；4、第二锁孔；5、连接孔；6、紧固件；7、锁钩弹簧；8、锁舌弹簧；9、锁舌；91、插槽；10、电机；11、凸轮；111、凸轮主体；112、偏心杆；12、行程开关；13、安装槽；14、堵头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。

如图1-图6所示，下面所述的方便安装固定的电子锁具为闭锁状态下的结构示意图。一种方便安装固定的电子锁具，包括有锁体1和锁钩2，锁钩2的两端分别为长钩臂21和短钩臂22，长钩臂21和短钩臂22分别插设于锁体1上的第一锁孔3和第二锁孔4中；锁体1包括有锁芯101和中空的且底部为开口结构的锁壳102；锁芯101安装在锁壳102内；第二锁孔4设置在锁壳102上，且在第二锁孔4的下端还连通有一由锁壳102贯穿至锁芯101的连接孔5，具体的，该连接孔5为盲孔或通孔均可；在该连接孔5中安装有一用于连接锁壳102和锁芯101的紧固件6。在本实施例中，第一锁孔3也位于锁壳102上。本实用新型的锁芯101与锁壳102的连接结构简单且牢固，其通过在第二锁孔4的下端设置连接孔5且在连接孔5中安装紧固件6，从而能够方便且快捷地将锁芯101与锁壳102安装好，连接方式方便且隐蔽，由于这种连接结构使得锁体1的外部并不能直接地看到紧固件6，使得人们不容易直接从锁体1外部利用紧固件拆开锁体1，进而提高了锁体1的安全性，即提高了电子锁具的安全性。但本领域的技术人员应当知道，对于连接孔5的设置，其还可以设置在第一锁孔3的下端。

其中，如图2-图4所示，在锁壳102的下端内壁与锁芯101的下端外壁之间设置有一防水圈103，从而使锁体1的底部不易进水，即提高了锁体1的防水性能。

如图3所示，在第一锁孔3中还安装有锁钩弹簧7且锁钩弹簧7抵紧长钩臂21的下端；在锁体1内还设置有与锁钩2对应配合以实现解锁和闭锁的解闭锁机构。

具体的，如图2-图4所示，解闭锁机构包括有锁舌弹簧8、锁舌9、电机10、凸轮11和行程开关12；锁舌弹簧8与锁舌9安装在锁壳102的一安装槽13中且锁舌弹簧8的一端连接锁舌9的一端，锁舌9的另一端与长钩臂21上的一闭锁槽211对应配合；电机10安装在锁芯101中；凸轮11固定在电机10上且凸轮11的上端插设在锁舌9底部的一插槽91中并与锁舌9配合；行程开关12安装在锁芯101中，行程开关12位于凸轮11的一侧且与凸轮12对应配合。通过设置解闭锁机构且解闭锁机构与锁钩2配合能够方便实现本实用新型的解锁和闭锁，且解锁和闭锁方式稳定。同时，解闭锁结构的结构较为简单，组装方便。具体在组装时，将锁钩弹簧8和锁舌9安装好后，再插入锁钩2，接着将电机10、凸轮11和行程开关12安装好在锁芯101上，紧接着将锁芯101插入锁壳102内，最后，利用紧固件6将锁芯101与锁壳102连接好即可。

优选的，如图3所示，安装槽13的一端贯穿至锁壳102的一侧且在该端中安装有一堵头14。通过设置堵头14能够方便将安装槽13封住，防止杂物或雨水等进入到安装槽13内。

如图3和图6所示，凸轮11包括有凸轮主体111和连接在凸轮主体111的一端面上的偏心杆112，凸轮主体111安装在电机10上且偏心杆112插设在插槽91中，行程开关12位于凸轮主体111的一侧且与凸轮主体111对应配合，具体的，插槽91的长度大于偏心杆112的直径。通过以上设置能够方便电机10通过凸轮11而驱动锁舌9运动。

在锁芯101上设有两个分别用于安装电机10和行程开关12的安装位。

优选的，紧固件6为沉头螺栓，而连接孔5为与紧固件6对应的t形。通过以上设置能够方便连接锁芯101与锁壳102，在安装时只需拧紧紧固件6即可将锁芯101与锁壳102固定好，这种连接机构稳定牢固且隐蔽，操作过程简单快捷，提高了组装效率。

下面介绍本实用新型的使用原理，以便了解本实用新型：

在需要解锁时，用户利用指纹识别或者利用终端设备扫描二维码等方式进行身份的确认，身份确认后，电机10启动带动凸轮11转动，且利用偏心杆112同步带动锁舌9往锁舌弹簧8的方向移动，使锁舌弹簧8压缩。当凸轮主体111的侧边与行程开关12的感应端接触到的时候，电机10停止，这时锁舌9也脱离了闭锁槽211而使得锁钩2在锁钩弹簧7的伸展力作用下向上移动，实现开锁；紧接着电机10复位带动凸轮11复位，但这时锁舌9被锁钩2顶紧。通过上述步骤后完成了本实用新型的开锁。

在需要闭锁时，用户将锁钩2的短钩臂22对准第二锁孔4，并将短钩臂22向下推动至第二锁孔4中。同时，长钩臂21也同步向下移动使锁钩弹簧7压缩。当长钩臂21移动到闭锁槽211与锁舌9对准的时候，锁舌9因为锁舌弹簧8的伸展力的作用而卡入到闭锁槽211中，实现闭锁。通过上述步骤后完成了本实用新型的闭锁。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。