抛放弹拆卸柔性取弹工具的制作方法

文档序号:26148488发布日期:2021-08-06 12:39阅读:237来源:国知局
抛放弹拆卸柔性取弹工具的制作方法

本实用新型属于工艺装备设计及制造技术领域,具体涉及一种抛放弹拆卸柔性取弹工具。



背景技术:

由于飞机抛放弹与弹筒之间通过密封圈压合装配成一体(见图1),因此,在进行抛放弹拆卸时,拆卸力很大,很难直接用手或通用的简单工具取出,现有的拆卸方法是,利用螺丝刀在槽口处采用撬、别等粗暴的方法来拆卸抛放弹,这种方法不仅存在拆卸效率低,而且,极其容易导致弹体及其他相关部件损伤的现象,最终,导致抛放弹拆卸效率低、安全与质量性差等问题,同时,很难满足飞机的生产进度要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种抛放弹拆卸柔性取弹工具,以解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案为:

一种抛放弹拆卸柔性取弹工具,其包括吊环7、主体8、取弹爪固定器9、取弹爪10、抛放弹取弹保护垫11、取弹爪固定器连接销13和取弹爪固定器主体连接螺钉14。其中,主体8的中心沿轴向开设有螺纹孔,用于连接吊环7和取弹爪固定器9,主体8的上端连接吊环7,吊环7通过螺纹固定连接在主体8的上端,主体8下端连接取弹爪固定器9,取弹爪固定器9通过取弹爪固定器主体连接螺钉14与主体8下端固定连接。

取弹爪固定器9中心具有内孔,用于取弹爪固定器主体连接螺钉14穿过,取弹爪固定器9侧壁沿圆周方向对称布了6个取弹爪安装槽,取弹爪安装槽的槽底由一段与取弹爪固定器9轴线平行的直线段和一段与轴线夹角为25°的直线段组成;取弹爪固定器9的远离主体8的端面设置有以取弹爪固定器9的轴线为中心呈正六边形分布的取弹爪定位销安装槽,取弹爪定位销安装槽中设置有取弹爪固定器连接销13,取弹爪10绕取弹爪固定器连接销13自由转动。

取弹爪10包括与取弹爪固定器连接销13相连接的支臂、用于抓紧抛放弹的抓钩以及与支臂和抓钩相连的过渡体,其中,支臂包括定位销连接部分和支臂体。每个取弹爪10与抛放弹接触的一端通过粘结剂固定连接抛放弹取弹保护垫11,且弹取弹保护垫11的端面与取弹爪10的端面具有抛放弹取弹保护垫突出取弹爪的安全距离12。

本实用新型的效果和益处是:由于该抛放弹拆卸柔性取弹工具设计巧妙,且通过试验优化了该工具的结构及其结构参数,因而,抛放弹拆卸的操作者可以既方便又安全地完成抛放弹的拆卸工作,而且,不像以前采用撬、别等粗暴的方法来拆卸抛放弹,这种方法不仅存在拆卸效率低,而且,极其容易导致弹体及其他相关部件损伤的现象。因此,该抛放弹拆卸柔性取弹工具既保证了抛放弹不被损伤,又极大地提高了抛放弹拆卸的效率,同时,也降低了操作者的劳动强度。

附图说明

图1是抛放弹与弹筒装配的局部示意图。

图2是抛放弹的局部示意图。

图3是弹筒的主视图。

图4是弹筒的俯视图。

图5是图4中的a向视图。

图6是一种抛放弹拆卸开启工具的主视图。

图7是一种抛放弹拆卸开启工具的左视图。

图8是抛放弹与弹筒开启后的局部示意图。

图9是应用抛放弹拆卸柔性取弹工具取弹的示意图。

图10是抛放弹拆卸柔性取弹工具的示意图。

图11是实施例抛放弹的局部视图。

图12是实施例弹筒的局部视图。

图13是实施例抛放弹拆卸柔性取弹工具主体的主视图。

图14是实施例抛放弹拆卸柔性取弹工具主体的左视图。

图15是实施例抛放弹拆卸柔性取弹工具的取弹爪固定器的主视图。

图16是实施例抛放弹拆卸柔性取弹工具的取弹爪固定器的左视图。

图17是实施例抛放弹拆卸柔性取弹工具的取弹爪的主视图。

图18是图17中的a向局部视图。

图19是实施例抛放弹拆卸柔性取弹工具之抛放弹取弹保护垫的主视图。

图20是实施例抛放弹拆卸柔性取弹工具之抛放弹取弹保护垫的左视图。

图21是实施例抛放弹拆卸柔性取弹工具之取弹爪与其固定器连接销的示意图。

图中:1抛放弹;2安装抛放弹的弹筒;3抛放弹拆卸开启后的最小距离;4抛放弹拆卸柔性取弹工具;5抛放弹;6弹筒;7吊环;8主体;9取弹爪固定器;10取弹爪;11抛放弹取弹保护垫;12抛放弹取弹保护垫突出取弹爪的安全距离;13取弹爪固定器连接销;14取弹爪固定器主体连接螺钉。

具体实施方式

以下结合附图和技术方案,进一步说明本实用新型的具体实施方式。

应当了解,所附附图并非按比例地绘制,而仅是为了说明本实用新型的基本原理的各种特征的适当简化的画法。本文所公开的本实用新型的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。

在所附多个附图中,同样的或等同的部件(元素)以相同的附图标记标引。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

图9是应用抛放弹拆卸柔性取弹工具取弹的示意图。图10是抛放弹拆卸柔性取弹工具的示意图。参见图9和图10,在本实施例中,抛放弹拆卸柔性取弹工具包括吊环7、主体8、取弹爪固定器9、取弹爪10、抛放弹取弹保护垫11、取弹爪固定器连接销13和取弹爪固定器主体连接螺钉14。其中,主体8的中心沿轴向开设有螺纹孔,用于连接吊环7和取弹爪固定器9,主体8的上端连接吊环7,吊环7通过螺纹固定连接在主体8的上端,主体8下端连接取弹爪固定器9,取弹爪固定器9通过取弹爪固定器主体连接螺钉14与主体8下端固定连接。

取弹爪固定器9中心具有内孔,用于取弹爪固定器主体连接螺钉14穿过,取弹爪固定器9侧壁沿圆周方向对称布了6个取弹爪安装槽,取弹爪安装槽的槽底由一段与取弹爪固定器9轴线平行且长度为10mm的直线段和一段与轴线夹角为25°的直线段组成;取弹爪固定器9的远离主体8的端面设置有以取弹爪固定器9的轴线为中心呈正六边形分布的取弹爪定位销安装槽,取弹爪定位销安装槽中设置有取弹爪固定器连接销13,取弹爪10绕取弹爪固定器连接销13自由转动。

取弹爪10包括与取弹爪固定器连接销13相连接的支臂、用于抓紧抛放弹的抓钩以及与支臂和抓钩相连的过渡体,其中,支臂包括定位销连接部分和支臂体。每个取弹爪10与抛放弹接触的一端通过粘结剂固定连接抛放弹取弹保护垫11,且弹取弹保护垫11的端面与取弹爪10的端面具有抛放弹取弹保护垫突出取弹爪的安全距离12。

实施例:

本实施例中,抛放弹的弹体直径d2为28mm,抛放弹的凸缘直径d1为32mm,抛放弹的主要结构见图11;抛放弹的凸缘与安装抛放弹的弹筒之间的距离d1为6mm,主要结构关系见图12。

本实施例中,所采用的抛放弹拆卸柔性取弹工具主体的主视图、左视图分别如图13、图14所示。主体8的长度l1为40mm,外圆直径d3为30mm,内径d4为公称直径为8mm的螺纹孔(一般标注为m8)。

本实施例中,抛放弹拆卸柔性取弹工具的取弹爪固定器如图15、图16所示,取弹爪固定器9的外圆直径d5为30mm,内孔直径d6为8mm,长度l2为20mm。取弹爪固定器9沿圆周方向对称布了6个取弹爪安装槽,且在取弹爪固定器9的座端面制造出一个以取弹爪固定器轴线为中心呈正六边形分布的取弹爪定位销安装槽,取弹爪可以绕定位销自由转动。每个取弹爪安装槽的深度d2为9mm,槽底由一段与轴线平行且长度l3为10mm的直线段和一段与轴线夹角α1为25°的直线段组成,槽的宽度w1为4mm,取弹爪定位销安装槽到取弹爪固定器轴线的距离d3为10.5mm,槽深l4为5mm,槽底圆弧半径c1为2mm。

抛放弹拆卸柔性取弹工具之取弹爪如图17、图18所示,取弹爪10主要有三部分组成,即与取弹爪固定器连接销13相连接的支臂、用于抓紧抛放弹的抓钩以及与二者相连的过渡体三部分,其中,支臂又分为定位销连接部分和支臂体。取弹爪10各部分的厚度h2为4mm,其中,与取弹爪固定器连接销13相连接的支臂的长度l6为31.5mm,定位销连接部分用于连接取弹爪固定器连接销13的孔径d7为4mm,宽度w2为8mm,而支臂体的宽度d8为5mm。支臂与抓钩相连的过渡体的宽度d9为5mm,长度l7为10mm。抛放弹抓钩的宽度d10为5mm,长度l8为8mm,靠近抓钩端部的上面有一个长度l9为3mm、深度h1为1mm的凹陷——用于安装抛放弹取弹保护垫。

抛放弹取弹保护垫如图19、图20所示,抛放弹取弹保护垫11的长l10为3.3mm、宽w3为4mm、高h3为1mm,且在靠近抛放弹取弹保护垫11的端部的上面有一个倒圆半径c3为0.5mm。抛放弹取弹保护垫11安装后,保证其端面突出抓钩端面0.3mm,作为抛放弹取弹保护垫突出取弹爪的安全距离12(见图10)。

取弹爪固定器连接销13如图21所示,取弹爪固定器连接销13的直径d11为4mm、长度l11为9mm。

使用时,首先,将该专用抛放弹拆卸柔性取弹工具的取弹爪插入抛放弹与弹筒之间的具有最小取弹距离的空隙(图8)并扣住抛放弹,然后,通过吊环(图10)向上拉动柔性取弹工具,直至抛放弹被安全取出,最后,将取出的抛放弹安全地收好,并将工具放回工具盒里。

该实施例在实际抛放弹拆卸的过程中,平均每个抛放弹的拆卸时间为2~3分钟,确保被拆卸的抛放弹无损伤,且拆卸效率比现有的粗暴拆卸方法至少提高了3倍。

以上示例性实施方式所呈现的描述仅用以说明本实用新型的技术方案,并不想要成为毫无遗漏的,也不想要把本实用新型限制为所描述的精确形式。显然,本领域的普通技术人员根据上述教导做出很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方式并进行描述是为了解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的其它技术人员便于理解、实现并利用本实用新型的各种示例性实施方式及其各种选择形式和修改形式。本实用新型的保护范围意在由所附权利要求书及其等效形式所限定。

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