一种地质矿产勘查用可折叠式地质锤的制作方法

文档序号:25373848发布日期:2021-06-08 16:56阅读:139来源:国知局
一种地质矿产勘查用可折叠式地质锤的制作方法

1.本实用新型涉及地质矿产勘查技术领域,尤其涉及一种地质矿产勘查用可折叠式地质锤。


背景技术:

2.地质矿产勘查用可折叠式地质锤在地质矿产勘查技术领域广泛使用,勘查人员在采集岩石样本或者矿物样本时更是必不可少。
3.传统的地质矿产勘查用可折叠式地质锤在使用时无法对其长度进行调节,折叠方式也归属传统折叠方式,多采用螺栓固定的方式,比较费时,一定程度上也浪费勘查人员的精力,传统的折叠方式无法最大程度上对整个地质矿产勘查用可折叠式地质锤进行最节省空间的折叠。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种地质矿产勘查用可折叠式地质锤。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种地质矿产勘查用可折叠式地质锤,包括握把和主杆,所述握把的内部套设有伸缩结构,所述握把的内部滑动连接有主杆,所述握把靠近主杆的一端固定连接有限位卡扣,所述主杆远离握把的一端设置有转动结构,
6.所述伸缩结构包括矩形槽,所述握把的内部开设有矩形槽,所述握把的外表面设置有按钮,所述按钮的底端固定安装有按压块,所述按压块远离按钮的一面固定安装有凸块,所述的内壁位于矩形槽的一侧开设有限位槽,限位槽的内壁两侧形成矩形槽和握把外壁和握把内壁,所述握把内壁固定连接有小弹簧,所述小弹簧远离握把内壁的一端与按压块固定连接,所述主杆的内部设置有弹力按压块,所述弹力按压块的底端固定连接有小限位块,所述小限位块远离弹力按压块的一端固定连接有固定弹簧,所述主杆靠近握把的一端固定连接有大限位块,所述大限位块远离主杆的一端固定连接有大弹簧,所述大弹簧远离大限位块的一端与握把的内壁固定连接。
7.优选的,所述凸块的外表面大小与握把内壁内部开设的限位槽的内表面大小相适配,所述按钮的外表面与握把外壁内部开设的限位槽的内表面滑动连接。
8.优选的,所述转动结构包括锤体连接块,所述锤体连接块与主杆通过螺栓转动连接,所述锤体连接块远离主杆的一端固定连接有锤头与锤尾,所述主杆的外表面固定安装有主杆固定扣,所述主杆固定扣远离主杆的一端通过联动螺丝铰接有连动扣,所述连动扣通过联动螺丝铰接有卡扣,所述锤体连接块的外表面固定安装有限位环,所述限位环的内表面转动连接有稳定扣,所述稳定扣的外表面固定安装有拨动块,所述限位环与推杆通过转动轴转动连接。
9.优选的,所述推杆通过转动轴转动时远离转动轴一端的外表面与卡扣的外表面滑
动连接。
10.优选的,所述转动结构有两组,两组所述转动结构分别设置在主杆外表面的两侧。
11.优选的,所述稳定扣为“c”字型,所述转动结构由精炼钢一体压制而成。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
13.1、本实用新型中,勘查人员在需要使用时,直接一手握住握把,按动按钮,按钮向下运动时带动按压块,按压块受力挤压小弹簧,按压块底部的凸块沿着限位槽滑动,凸块带动弹力按压块向固定弹簧挤压,将弹力按压块压入主杆内部,大限位块底端的大弹簧在本身反弹力的作用下将限位卡扣沿着握把内壁向上顶出去,将主杆长度调节至所需长度后松开按钮,按压块在小弹簧的回弹力下带动凸块脱离限位槽,脱离了凸块的弹性力按压块在固定弹簧的会弹力下自动弹出卡在限位槽的内壁起到,随后将转动结构调节好就可以使用,使用完成后,勘查人员用一只手握住握把,按动按钮,按钮向下运动时带动按压块,按压块受力挤压小弹簧,按压块底部的凸块沿着限位槽滑动,凸块带动弹力按压块向固定弹簧挤压,将弹力按压块压入主杆内部,同时另一只手将主杆向着握把方向按压,主杆低端的大限位块受力挤压大弹簧,将主杆长度调节至所需长度后松开按钮,按压块在小弹簧的回弹力下带动凸块脱离限位槽,脱离了凸块的弹性力按压块在固定弹簧的会弹力下自动弹出卡在限位槽的内壁起到,随后将转动结构调节好就可以装好等待下次使用了,通过设置该结构,可以方便携带,伸缩的结构设计可以给勘测人员省下携带空间,小限位块的设计可以防止弹力挤压块在受到固定弹簧回弹力的作用下不会脱离主杆内部,大限位块搭配限位卡扣的使用保证了主杆在受到大弹簧回弹力的情况下不会脱离握把内壁,整体的按钮、弹力按压块和大限位块搭配小弹簧、固定弹簧和大弹簧的设计省去了勘查人员手动固定主杆与握把的时间,而且勘查人员在采集样本时往往都在山体上,伸缩结构在整体设计上也很人性化的贴合了需要不同主杆长度的勘查人员的使用需求。
14.2、本实用新型中,勘查人员在使用时,先将伸缩结构调节至所需长度后,转动锤体连接块,用手拨动其中一组转动结构内的拨动块,拨动块带动稳定扣,同时另一只手将卡扣底端的凹槽搭在稳定扣底端的凸起上,推动推杆,使推杆抵住卡扣的另一面,接下来重复操作将另一组的转动结构固定好就可以直接使用了,使用完毕后,用手拨动其中一组转动结构内的推杆,使推杆的底端脱离卡扣上表面,随后将卡扣向主杆方向转动使其低端的凹槽脱离稳定扣底端的凸起,接着重复以上动作将另一组转动结构同样解除固定,调节好伸缩结构后将地质锤装好等待下次使用即可,通过设置该结构,可以进一步为勘测人员节省下一部分的携带空间,且转动之后的地质锤更方便携带,通过卡扣、推杆和稳定扣的设计可以将锤体连接块与主杆更好的固定住,巧妙地卡扣设计可以有效地减少传统固定方式所耗费的时间与精力,两组转动结构相互搭配使用可以最大程度的固定主杆与锤体连接块。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种地质矿产勘查用可折叠式地质锤的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出一种地质矿产勘查用可折叠式地质锤的剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型提出一种地质矿产勘查用可折叠式地质锤的伸缩结构剖视放大图;
18.图4为本实用新型提出一种地质矿产勘查用可折叠式地质锤的转动结构放大图;
19.图5为本实用新型提出一种地质矿产勘查用可折叠式地质锤的伸缩结构部分放大图。
20.图例说明:
21.1、握把;2、主杆;3、锤头;4、锤尾;5、转动结构;51、主杆固定扣;52、连动扣;53、联动螺丝;54、卡扣;55、推杆;56、拨动块;57、稳定扣;58、限位环;59、螺栓;510、转动轴;511、锤体连接块;6、伸缩结构;61、按压块;62、按钮;63、握把内壁;64、凸块;65、握把外壁;66、矩形槽;67、弹力按压块;68、大限位块;69、小限位块;610、大弹簧;611、固定弹簧;612、小弹簧;7、限位卡扣。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1,如图1

5所示,本实用新型提供了一种地质矿产勘查用可折叠式地质锤,包括握把1和主杆2,握把1的内部套设有伸缩结构6,握把1的内部滑动连接有主杆2,握把1靠近主杆2的一端固定连接有限位卡扣7,主杆2远离握把1的一端设置有转动结构5。
25.下面具体说一下伸缩结构6和转动结构5具体设置和作用。
26.如图2、图3和图5所示,伸缩结构6包括矩形槽66,握把1的内部开设有矩形槽66,握把1的外表面设置有按钮62,按钮62的外表面与握把外壁65内部开设的限位槽的内表面滑动连接,按钮62的底端固定安装有按压块61,按压块61远离按钮62的一面固定安装有凸块64,凸块64的外表面大小与握把内壁63内部开设的限位槽的内表面大小相适配,握把1的内壁位于矩形槽66的一侧开设有限位槽,限位槽的内壁两侧形成矩形槽66和握把外壁65和握把内壁63,握把内壁63固定连接有小弹簧612,小弹簧612远离握把内壁63的一端与按压块61固定连接,主杆2的内部设置有弹力按压块67,弹力按压块67的底端固定连接有小限位块69,小限位块69远离弹力按压块67的一端固定连接有固定弹簧611,主杆2靠近握把1的一端固定连接有大限位块68,大限位块68远离主杆2的一端固定连接有大弹簧610,大弹簧610远离大限位块68的一端与握把1的内壁固定连接。
27.其整个伸缩结构6达到的效果为,勘查人员在需要使用时,直接一手握住握把1,按动按钮62,按钮62向下运动时带动按压块61,按压块61受力挤压小弹簧612,按压块61底部的凸块64沿着限位槽滑动,凸块64带动弹力按压块67向固定弹簧611挤压,将弹力按压块67压入主杆2内部,大限位块68底端的大弹簧610在本身回弹力的作用下将限位卡扣7沿着握把内壁63向上顶出去,将主杆2长度调节至所需长度后松开按钮62,按压块61在小弹簧612的回弹力下带动凸块64脱离限位槽,脱离了凸块64的弹力按压块67在固定弹簧611的回弹力下自动弹出卡在限位槽的内壁起到,随后将转动结构5调节好就可以使用,使用完成后,勘查人员用一只手握住握把1,按动按钮62,按钮62向下运动时带动按压块61,按压块61受力挤压小弹簧612,按压块61底部的凸块64沿着限位槽滑动,凸块64带动弹力按压块67向固
定弹簧611挤压,将弹力按压块67压入主杆2内部,同时另一只手将主杆2向着握把1方向按压,主杆2低端的大限位块68受力挤压大弹簧610,将主杆2长度调节至所需长度后松开按钮62,按压块61在小弹簧612的回弹力下带动凸块64脱离限位槽,脱离了凸块64的弹力按压块在固定弹簧611的回弹力下自动弹出卡在限位槽的内壁起到,随后将转动结构5调节好就可以装好等待下次使用了,通过设置该结构,可以方便携带,伸缩的结构设计可以给勘测人员省下携带空间,小限位块69的设计可以防止弹力挤压块在受到固定弹簧611回弹力的作用下不会脱离主杆2内部,大限位块68搭配限位卡扣7的使用保证了主杆2在受到大弹簧610回弹力的情况下不会脱离握把内壁63,整体的按钮62、弹力按压块67和大限位块68搭配小弹簧612、固定弹簧611和大弹簧610的设计省去了勘查人员手动固定主杆2与握把1的时间,而且勘查人员在采集样本时往往都在山体上,伸缩结构6在整体设计上也很人性化的贴合了需要不同主杆2长度的勘查人员的使用需求。
28.如图1、图2和图5所示,转动结构5包括锤体连接块511,锤体连接块511与主杆2通过螺栓59转动连接,锤体连接块511远离主杆2的一端固定连接有锤头3与锤尾4,主杆2的外表面固定安装有主杆固定扣51,主杆固定扣51远离主杆2的一端通过联动螺丝53铰接有连动扣52,连动扣52通过联动螺丝53铰接有卡扣54,锤体连接块511的外表面固定安装有限位环58,限位环58的内表面转动连接有稳定扣57,稳定扣57为“c”字型,转动结构5由精炼钢一体压制而成,稳定扣57的外表面固定安装有拨动块56,限位环58与推杆55通过转动轴510转动连接,推杆55通过转动轴510转动时远离转动轴510一端的外表面与卡扣54的外表面滑动连接,转动结构5有两组,两组转动结构5分别设置在锤体连接块511外表面的两侧。
29.其整个转动结构5达到的效果为,勘查人员在使用时,先将伸缩结构6调节至所需长度后,转动锤体连接块511,用手拨动其中一组转动结构5内的拨动块56,拨动块56带动稳定扣57,同时另一只手将卡扣54底端的凹槽搭在稳定扣57底端的凸起上,推动推杆55,使推杆55的底端抵住卡扣54的另一面,接下来重复操作将另一组的转动结构5固定好就可以直接使用了,使用完毕后,用手拨动其中一组转动结构5内的推杆55,使推杆55的底端脱离卡扣54上表面,随后将卡扣54向主杆2方向转动使其低端的凹槽脱离稳定扣57底端的凸起,接着重复以上动作将另一组转动结构5同样解除固定,调节好伸缩结构6后将地质锤装好等待下次使用即可,通过设置该结构,可以进一步为勘测人员节省下一部分的携带空间,且转动之后的地质锤更方便携带,通过卡扣54、推杆55和稳定扣57的设计可以将锤体连接块511与主杆2更好的固定住,巧妙的卡扣54设计可以有效地减少传统固定方式所耗费的时间与精力,两组转动结构5相互搭配使用可以最大程度的固定主杆2与锤体连接块511。
30.以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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