一种微型电机换向器的夹持装置的制作方法

本实用新型涉及换向器技术领域，具体为一种微型电机换向器的夹持装置。

背景技术：

换向器主要有钩型、槽型、平面型等规格，选用入口原材料精制而成，产品的机能达到国际提高前辈水平，广泛用于电动工具、家用电器、汽车、摩托车电机等领域，在对其进行安装时有较高的要求，因此可知现在的微型电机换向器的夹持装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现在的微型电机换向器的夹持装置，在进行对换向器夹持时并不能够准确的进行调节，容易在安装时对其定位不够准确从而造成失误，以至后续进行使用时并不牢固。

问题二：现在的微型电机换向器的夹持装置，在进行安装调节完毕后，并无装置对其进行收纳，以致表面操作台表面过于凌乱，影响后续操作，因此亟需一种微型电机换向器的夹持装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微型电机换向器的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的夹持不够精准和无收纳装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型电机换向器的夹持装置，包括操作台主体和换向器主体，所述操作台主体顶端贴合有换向器主体，所述操作台主体内部设置有调节装置，所述调节装置包括侧板、螺杆、转动杆、第一固定把手、第一保护套、承载板、滑槽、滑块、第一固定块、腔室、第一伸缩柱、第二伸缩柱、弹簧、挤压板、防滑垫、第一凹槽、滚珠、滑轨和第二固定块，所述操作台主体顶端固连有侧板，且侧板内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆左侧固连有转动杆，所述转动杆左侧固连有第一固定把手，且第一固定把手外壁胶粘有第一保护套，所述螺杆远离转动杆的一端轴承连接有承载板，且承载板内部开设有腔室，所述腔室内壁固连有第一伸缩柱，且第一伸缩柱内部滑动连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱外壁缠绕有弹簧，且第二伸缩柱远离第一伸缩柱的一端固连有挤压板，所述挤压板右侧胶粘有防滑垫。

优选的，所述操作台主体下方设置有固定装置，所述固定装置包括装载箱、万向轮、推杆、第二固定把手、第二保护套、u形板、固定杆、横板和第二凹槽，所述操作台主体下方设置有装载箱，且装载箱底端固连有万向轮，所述装载箱右侧固连有推杆，且推杆右侧固连有第二固定把手，所述第二固定把手外壁胶粘有第二保护套，所述装载箱内壁贴合有u形板，且u形板顶端固连有固定杆。

优选的，所述操作台主体内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑槽内壁固连有第一固定块。

优选的，所述挤压板内部开设有第一凹槽，且第一凹槽内部插设有滚珠，所述承载板内壁开设有滑轨，且滑轨底端贴合有滚珠。

优选的，所述滑轨底端固连有第二固定块，且第二固定块右侧贴合有防滑垫。

优选的，所述固定杆顶端固连有横板，且横板底端开设有第二凹槽，所述第二凹槽形状设置为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该微型电机换向器的夹持装置设置有调节装置侧板、螺杆、转动杆、第一固定把手、第一保护套、承载板、滑槽、滑块、第一固定块、腔室、第一伸缩柱、第二伸缩柱、弹簧、挤压板、防滑垫、第一凹槽、滚珠、滑轨和第二固定块，转动第一保护套，令螺杆在侧板内部进行移动，带动承载板底端的滑块在滑槽内部进行移动，直至防滑垫的右侧贴合至换向器主体外壁，通过对防滑垫的挤压，令第二伸缩柱在弹簧内部进行滑动，使弹簧发生弹性形变，而第一凹槽内部的滚珠在滑轨的底端进行移动，解决了夹持不够精准的问题，能够对换向器主体进行精准夹持，且可对不同型号的换向器主体进行手动调节，改变了以往在调节时不够牢固对其进行固定，提高了装置的实用性，且进一步提高了操作者的工作效率，提高了换向器主体成品的出产率；

2、该微型电机换向器的夹持装置设置有固定装置装载箱、万向轮、推杆、第二固定把手、第二保护套、u形板、固定杆、横板和第二凹槽，先推动第二固定把手，通过万向轮带动装载箱进行移动，直至装载箱处于操作台主体下方位置，解决了无收纳装置的问题，令操作台主体表面保持整洁，且不会影响后续工作人员的操作，对完成安装的换向器主体进行收纳，装载箱底端的万向轮令整体装置变得可推省力，进一步减少了工作者的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的调节装置正视剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型的固定装置正视剖面示意图；

图5为本实用新型的推杆、第二固定块和第二保护套俯视示意图。

图中：1、操作台主体；2、换向器主体；311、侧板；312、螺杆；313、转动杆；314、第一固定把手；315、第一保护套；316、承载板；317、滑槽；318、滑块；319、第一固定块；320、腔室；321、第一伸缩柱；322、第二伸缩柱；323、弹簧；324、挤压板；325、防滑垫；326、第一凹槽；327、滚珠；328、滑轨；329、第二固定块；411、装载箱；412、万向轮；413、推杆；414、第二固定把手；415、第二保护套；416、u形板；417、固定杆；418、横板；419、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种微型电机换向器的夹持装置，包括操作台主体1和换向器主体2，操作台主体1顶端贴合有换向器主体2，操作台主体1内部设置有调节装置，调节装置包括侧板311、螺杆312、转动杆313、第一固定把手314、第一保护套315、承载板316、滑槽317、滑块318、第一固定块319、腔室320、第一伸缩柱321、第二伸缩柱322、弹簧323、挤压板324、防滑垫325、第一凹槽326、滚珠327、滑轨328和第二固定块329，操作台主体1顶端固连有侧板311，且侧板311内部螺纹连接有螺杆312，螺杆312左侧固连有转动杆313，转动杆313左侧固连有第一固定把手314，且第一固定把手314外壁胶粘有第一保护套315，螺杆312远离转动杆313的一端轴承连接有承载板316，且承载板316内部开设有腔室320，腔室320内壁固连有第一伸缩柱321，且第一伸缩柱321内部滑动连接有第二伸缩柱322，第二伸缩柱322外壁缠绕有弹簧323，且第二伸缩柱322远离第一伸缩柱321的一端固连有挤压板324，挤压板324右侧胶粘有防滑垫325。

操作台主体1下方设置有固定装置，固定装置包括装载箱411、万向轮412、推杆413、第二固定把手414、第二保护套415、u形板416、固定杆417、横板418和第二凹槽419，操作台主体1下方设置有装载箱411，且装载箱411底端固连有万向轮412，装载箱411右侧固连有推杆413，且推杆413右侧固连有第二固定把手414，第二固定把手414外壁胶粘有第二保护套415，装载箱411内壁贴合有u形板416，且u形板416顶端固连有固定杆417。

操作台主体1内部开设有滑槽317，且滑槽317内部滑动连接有滑块318，减少承载板316底端对操作台主体1表面的摩擦，便于螺杆312移动时，对承载板316进行推动，滑槽317内壁固连有第一固定块319，减少滑块318在滑槽317内部进行移动时，滑块318对滑槽317内部的磨损。

挤压板324内部开设有第一凹槽326，且第一凹槽326内部插设有滚珠327，承载板316内壁开设有滑轨328，且滑轨328底端贴合有滚珠327，便于挤压板324在腔室320内部进行移动，减少挤压板324对腔室320内壁的摩擦。

滑轨328底端固连有第二固定块329，且第二固定块329右侧贴合有防滑垫325，起到限位的作用，避免滚珠327脱离腔室320的内部。

固定杆417顶端固连有横板418，且横板418底端开设有第二凹槽419，便于操作者对于装载箱411内部的换向器主体2进行整体取出，第二凹槽419形状设置为弧形，方便操作者进行拉动，贴合操作者手形增加舒适度。

工作原理：需要对换向器主体2进行夹持时，先转动第一保护套315，令螺杆312在侧板311内部进行移动，带动承载板316底端的滑块318在滑槽317内部进行移动，直至防滑垫325的右侧贴合至换向器主体2外壁，通过对防滑垫325的挤压，令第二伸缩柱322在弹簧323内部进行滑动，使弹簧323发生弹性形变，而第一凹槽326内部的滚珠327在滑轨328的底端进行移动。

需要对换向器主体2进行收纳时，先推动第二固定把手414，通过万向轮412带动装载箱411进行移动，直至装载箱411处于操作台主体1下方位置，接着对操作台主体1表面进行收纳至装载箱411内部，推动装载箱411至收纳处，再拉动横板418，使u形板416整体抬出，脱离装载箱411内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。