一种食品加工用切段装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割工具领域，尤其涉及一种食品加工用切段装置。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
3.在现有的加工技术中，需要人工对食品进行切段处理，这样不仅使得效率低而且还消费劳动力，使用效果不好，在人工对食品进行切段处理后还得对其进行清理，非常麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品加工用切段装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种食品加工用切段装置，包括顶板，所述顶板底部两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机底部均通过导线连接有气缸，所述气缸底部均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆底部一端分别固定连接在第二连接杆的两端，所述第二连接杆两端底部均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部均固定连接有固定底板，所述固定底板底部均固定连接有第一安装底板，所述第一安装底板内侧分别与传送带的两端固定连接，所述第二连接杆中间设置有切割片，所述顶板前侧底部固定连接有第二安装底板，所述第二安装底板底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固定连接有打扫装置，所述打扫装置内设置有气泵，所述打扫装置内侧底部设置有残渣收集处，所述残渣收集处左侧固定连接有喉管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述顶板顶部固定连接有电源。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定底板向外一侧均固定连接有侧板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一连接杆与第二连接杆连接处设置有固定螺栓。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一电机、气泵均通过导线与电源连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述顶板底部左右两侧均固定连接有侧板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述气泵一侧设置有吸气孔，所述吸气孔外侧设置有防尘网。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过气缸可以做往复直线运动的性质并且在气缸的底部固定连接有第一连接杆，从而带动第一连接杆做往复的上下直线运动，第一连接杆又与装有切割片的第二连接杆固定连接，从而带动切割片做上下往复的直线运动，从而达到了自动切断食品的效果，减少了劳动力也增强了工作效率。
20.2、本实用新型中，第二安装底板底部固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆底部设置有打扫装置，当没有食品加工时，将伸缩杆伸置传送带表面，打扫装置内设置有气泵，气泵在工作时候会将传送带表面的残渣通过喉管吸入到残渣收集处，非常方便，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种食品加工用切段装置的切割装置侧视图；
22.图2为本实用新型提出的一种食品加工用切段装置的内部结构切割图；
23.图3为本实用新型提出的一种食品加工用切段装置的打扫装置结构示意图。
24.图例说明：
25.1、第一伸缩杆；2、侧板；3、第一连接杆；4、第一电机；5、顶板；6、气缸；7、螺栓；8、固定底板；9、切割片；10、传送带；11、第二连接杆；12、第二安装底板；13、第二伸缩杆；14、打扫装置；15、电源；16、第一安装底板；17、气泵；18、喉管；19、残渣收集处；20、吸气孔；21、防尘网。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种食品加工用切段装置，包括顶板5，顶板5可以很好的覆盖住整个装置，顶板5底部两侧均固定连接有第一电机4，第一电机4主要是为气缸6提供动力，第一电机4底部均通过导线连接有气缸6，气缸6为一种可以做往复直线运动的气缸6，从而使第一连接杆3做上下的往复直线运动，气缸6底部均固定连接有第一连接杆3，第一连接杆3在气缸6的带动做上下的往复直线运动，从而带动第二连接杆11做上下的往复直线运动，第一连接杆3底部一端分别固定连接在第二连接杆11的两端，第二
连接杆11在第一连接杆3的带动做上下的往复直线运动从而带动切割片9做往复的上下直线运动，第二连接杆11两端底部均固定连接有第一伸缩杆1，第一伸缩杆1不仅能够固定切割片9的位置，而且还能确保切割片9能刚好的达到传送带10的位置，第一伸缩杆1底部均固定连接有固定底板8，固定底板8主要为固定第一伸缩杆1的位置，固定底板8底部均固定连接有第一安装底板16，第一安装底板16与传送带10保持有一端距离使得传送带10能够安全的进行工作，第一安装底板16内侧分别与传送带10的两端固定连接，传送带10能够将食品运输到切段装置内，不用人工一个一个的放置，第二连接杆11中间设置有切割片9，切割片9主要是对食品进行切割，顶板5前侧底部固定连接有第二安装底板12，第二安装底板12主要固定第二伸缩杆13的位置，第二安装底板12底部固定连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13主要是带动打扫装置14工作，第二伸缩杆13底部固定连接有打扫装置14，打扫装置14主要对传送带10中的食品残渣进行清理，打扫装置14内设置有气泵17，打扫装置14内侧底部设置有残渣收集处19，残渣收集处19能够拆卸，方便其处理剩余的残渣，残渣收集处19左侧固定连接有喉管18，食品的残渣主要是从喉管18进入残渣收集处19，可以方便的收集食品残渣。
29.顶板5顶部固定连接有电源15，电源15主要为第一电机4与气泵17，固定底板8向外一侧均固定连接有侧板2，第一连接杆3与第二连接杆11连接处设置有固定螺栓7，固定螺栓7主要固定第一连接杆3与第二连接杆11的位置，第一电机4气泵17均通过导线与电源15连接，顶板5底部左右两侧均固定连接有侧板2，气泵17一侧设置有吸气孔20，吸气孔20外侧设置有防尘网21，防尘网21能够防止食品残渣进入到气泵17内。
30.工作原理：首先通过气缸6可以做往复直线运动的性质并且在气缸6的底部固定连接有第一连接杆3，从而带动第一连接杆3做往复的上下直线运动，第一连接杆3又与装有切割片9的第二连接杆11固定连接，从而带动切割片9做上下往复的直线运动，从而达到了自动切断食品的效果，减少了劳动力也增强了工作效率，第二安装底板12底部固定连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13底部设置有打扫装置14，打扫装置14内设置有气泵17，气泵17工作会使打扫装置14内部与外部形成压强差层，从而将食品残渣通过喉管18吸入到残渣收集处19，非常方便，值得大力推广。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。