一种防尘效果良好的防尘门锁结构的制作方法

文档序号:25617684发布日期:2021-06-25 16:19阅读:211来源:国知局
一种防尘效果良好的防尘门锁结构的制作方法

本实用新型涉及门锁结构的技术领域,尤其是涉及一种防尘效果良好的防尘门锁结构。



背景技术:

目前,传统的门锁其锁芯孔直接外露,由于没有采取任何防止灰尘落入锁芯孔的措施,在使用一段时间后,锁芯孔中会落入灰尘或异物或流入水液,使得用适配的钥匙开锁时,钥匙上的纹路与锁芯孔的形状不能对应,造成开启困难、费力,严重时甚至打不开,这一方面会造成使用不便,另一方面容易造成锁具寿命的缩短,还会影响门锁的美观。

为此,在授权公告号为cn201610525720.9的中国实用新型专利中,公开了一种锁芯防尘盖,包括用以固定在锁芯上并具有容置腔的壳体,壳体前后壁上开有穿孔,壳体的容置腔内安装有两块相对设置并能左右滑移的遮挡块,遮挡块约束在容置腔内并能绕穿孔的轴线为中心旋转。正常状态下,两块遮挡块在弹性件的作用下,使两块遮挡块合拢,将穿孔遮盖,从而达到锁芯孔防尘的作用;当钥匙从两块遮挡块之间插入时,弹性件压缩,两块遮挡块分开,因阻挡块能相对壳体旋转,在钥匙推开遮挡块并穿过穿孔插入锁芯孔后,转动钥匙,遮挡块也会随钥匙一起旋转,使得钥匙转动开锁操作更轻松,设计更人性化。

在实际使用的过程中,通过弹性件的抵接,两块遮挡块合拢,而两遮挡块相对的一侧设置有导向斜面,因而减小了两遮挡块之间的接触面积,因而两遮挡块之间密封性能变差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种防尘效果良好的防尘门锁结构,其优势在于,防尘效果好。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种防尘效果良好的防尘门锁结构,包括锁芯结构和与所述锁芯结果配合使用的钥匙,所述锁芯结构包括锁芯组件,所述锁芯组件的一侧开设有供所述钥匙插入的插孔,所述插孔的开口处设置有与所述锁芯组件转动连接的密封组件,所述密封组件包括密封块,所述密封块沿垂直于所述插孔方向的一侧开设有容置槽,所述容置槽内安装有密封板,所述密封板与所述容置槽的底部之间安装有压簧,所述密封块于所述容置槽相对的一侧设置有与所述密封板相抵接的抵接板;所述密封板朝向所述抵接板的一侧设置有第一导向部,所述抵接板朝向所述密封板的一侧设置有与所述第一导向部配合的第二导向部及抵接部,所述抵接部与所述第一导向部倾斜角度一致且与所述第一导向部相抵接,所述第二导向部的倾斜方向与所述第一导向部的倾斜方向相反。

通过采用上述技术方案,当钥匙未插入到插孔内时,在压簧的作用下,密封板与抵接板相抵接,从而实现了对锁芯组件的密封,防止了水汽、灰尘或其他杂质进入到锁芯组件内,延长了锁芯的使用寿命。通过抵接部与第一导向部的抵接,增大了密封板与抵接板的接触面积,从而提高了密封组件的密封效果。当钥匙准备插入插孔内时,钥匙的端部挤压第一导向部与第二导向部,密封板在钥匙挤压的作用下,被压向容置槽的底部移动,直至钥匙端部完全进入到插孔内。当钥匙退出插孔内后,密封板在压簧的作用下,再次与抵接板相抵接密封。从而实现了门锁结构防尘效果良好。

作为优选,所述钥匙插入所述插孔的一端设置有与所述第一导向部及所述第二导向部配合的第三导向部,所述第三导向部由所述钥匙中部向所述钥匙端部的方向长度及宽度逐渐减小。

通过采用上述技术方案,通过第三导向部的设置,使得钥匙在插入插孔时,第二导向部能够与第一导向部及第二导向部进行配合,减小钥匙端部与密封板及抵接板之间接触角度,使钥匙插入插孔时更加省力。

作为优选,所述第一导向部与所述抵接部相接触处开设有让位槽,所述让位槽内安装有橡胶条。

通过采用上述技术方案,通过橡胶条的设置,一方面使得第一导向部与抵接部的抵接密封更加紧密,另一方面保护第一导向部,延长第一导向部的使用寿命。

作为优选,所述橡胶条的表面与所述第一导向部的表面齐平。

通过采用上述技术方案,橡胶条的表面与第一导向部的表面齐平,从而钥匙端部在插入插孔的过程中,能够顺利的从第一导向部及橡胶条的表面划过,保证了钥匙进入插孔过程中保持顺畅。

作为优选,所述抵接部设置有定位块,所述橡胶条上开设有用于嵌设所述定位块的定位槽。

通过采用上述技术方案,通过定位块及定位槽的设置,在密封板与抵接板抵接密封时,定位块嵌设于定位槽内,从而增大了密封板与抵接板的接触面积,提高了密封组件的密封性能。

作为优选,所述橡胶条与所述让位槽底部之间安装有永磁体制成的磁片,所述抵接部对应位置开设有安装槽,所述安装槽内安装有铁磁材料制成的吸片。

通过采用上述技术方案,通过磁片与吸片的设置,在抵接板与密封板抵接的时,磁片与吸片相互吸引,从而使得抵接部压紧橡胶条,从而进一步提升了密封组件的密封性能。

作为优选,所述第二导向部与所述抵接部的连接处设置有圆角结构。

通过采用上述技术方案,通过圆角结构的设置,减小了第二导向部与抵接部连接处的尖锐程度,从而,一方面减小了第二导向部与抵接部连接处的磨损,另一方面也减小了对钥匙表面的刮擦,延长了门锁结构的使用寿命。

作为优选,所述锁芯结构外套设固定有连接板。

通过采用上述技术方案,通过连接板的设置,为锁芯结构与门板的连接安装增大了接触面积,从而使得锁芯结构更加稳定的安装在门板上。

作为优选,所述连接板的一侧抵接于所述锁芯组件上且与所述锁芯组件通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案,连接板的一侧抵接于锁芯结构上且与所述锁芯结构通过螺栓固定连接,从而保证了连接板与锁芯结构连接的稳定性。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.当钥匙未插入到插孔内时,在压簧的作用下,密封板与抵接板相抵接,从而实现了对锁芯组件的密封,防止了水汽、灰尘或其他杂质进入到锁芯组件内,延长了锁芯的使用寿命;

2.通过抵接部与第一导向部的抵接,增大了密封板与抵接板的接触面积,从而提高了密封组件的密封效果,从而实现了门锁结构防尘效果良好。

附图说明

图1是门锁结构的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是图2中b部分的局部放大示意图。

图4是图2中c部分的局部放大示意图。

图5是连接板与锁芯组件的安装示意图。

图6是图1中d部分的局部放大示意图。

图中,1、锁芯结构;11、锁芯组件;12、密封组件;121、密封块;122、容置槽;123、密封板;1231、第一导向部;1232、让位槽;1233、橡胶条;1234、定位槽;124、压簧;125、抵接板;1251、第二导向部;1252、抵接部;1253、定位块;1254、圆角结构;1255、安装槽;126、磁片;127、吸片;13、插孔;14、连接板;2、钥匙;21、第三导向部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考附图1至附图3,为本实用新型公开的一种防尘效果良好的防尘门锁结构,包括锁芯结构1和钥匙2,锁芯结构1与钥匙2配合使用。

锁芯结构1包括锁芯组件11,锁芯组件11的一侧开设有插孔13,钥匙2可从插孔13插入到锁芯组件11内。插孔13的开口处设置有密封组件12,密封组件12与锁芯组件11转动连接,密封组件12包括密封块121,密封块121沿垂直于插孔13方向的一侧开设有矩形的容置槽122。容置槽122内安装有密封板123,密封板123与容置槽122间隙配合,密封板123与容置槽122底部之间安装有压簧124,压簧124的一端抵接于容置槽122的底部,另一端抵接于密封板123的一端。密封块121于容置槽122相对的一侧设置有抵接板125,在钥匙2未插入插孔13时,抵接板125与密封板123相抵接。

密封板123朝向抵接板125的一侧设置有第一导向部1231,抵接板125朝向密封板123的一侧设置有第二导向部1251与抵接部1252。抵接部1252与第一导向部1231的倾斜角度一致,且方向相同,当钥匙2未插入插孔13时,抵接部1252与第一导向部1231完全抵接密封。第二导向部1251的倾斜方向与第一导向部1231的倾斜方向相反,第一导向部1231与第二导向部1251之间的距离,从远离插孔13到靠近插孔13的方向逐渐减小。

第一导向部1231与抵接部1252接触处开设有矩形的让位槽1232,让位槽1232内粘贴固定有橡胶条1233。橡胶条1233的表面与第一导向部1231的表面齐平。橡胶条1233一方面使得第一导向部1231与抵接部1252的抵接密封更加紧密,另一方面保护第一导向部1231,延长第一导向部1231的使用寿命。橡胶条1233的表面与第一导向部1231的表面齐平,从而钥匙2端部在插入插孔13的过程中,能够顺利的从第一导向部1231及橡胶条1233的表面划过,保证了钥匙2进入插孔13过程中保持顺畅。

抵接部1252的表面设置有定位块1253,橡胶条1233上开设有用于嵌设定位块1253的定位槽1234,在密封板123与抵接板125抵接密封时,定位块1253嵌设于定位槽1234内,从而增大了密封板123与抵接板125的接触面积,提高了密封组件12的密封性能。

橡胶条1233与让位槽1232的底部之间粘贴有磁片126,磁片126由永磁体制成。抵接部1252对应位置开设有安装槽1255,安装槽1255内安装有吸片127,吸片127由铁磁材料制成,吸片127与磁片126的尺寸一致。

参考附图4,第二导向部1251与抵接部1252的连接处设置有圆角结构1254,减小了第二导向部1251与抵接部1252连接处的尖锐程度,从而,一方面减小了第二导向部1251与抵接部1252连接处的磨损,另一方面也减小了对钥匙2表面的刮擦,延长了门锁结构的使用寿命。

参考附图5,锁芯组件11外套设有连接板14,连接板14的一侧与锁芯组件11抵接,并通过螺栓内固定连接。通过连接板14的设置,为锁芯结构1与门板的连接安装增大了接触面积,从而使得锁芯结构1更加稳定的安装在门板上。

参考附图6,钥匙2插入插孔13的一端设置有第三导向部21,第三导向部21与第一导向部1231及第二导向部1251相配合。第三导向部21由钥匙2中部向钥匙2端部的方向长度及宽度逐渐减小。钥匙2在插入插孔13时,第二导向部1251能够与第一导向部1231及第二导向部1251进行配合,减小钥匙2端部与密封板123及抵接板125之间接触角度,使钥匙2插入插孔13时更加省力。

本实施例的实施原理为:当钥匙2未插入到插孔13内时,在压簧124的作用下,密封板123与抵接板125相抵接,从而实现了对锁芯组件11的密封,防止了水汽、灰尘或其他杂质进入到锁芯组件11内,延长了锁芯的使用寿命。通过抵接部1252与第一导向部1231的抵接,增大了密封板123与抵接板125的接触面积,从而提高了密封组件12的密封效果。当钥匙2准备插入插孔13内时,钥匙2的端部挤压第一导向部1231与第二导向部1251,密封板123在钥匙2挤压的作用下,被压向容置槽122的底部移动,直至钥匙2端部完全进入到插孔13内。当钥匙2退出插孔13内后,密封板123在压簧124的作用下,再次与抵接板125相抵接密封。从而实现了门锁结构防尘效果良好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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