一种产品气密性检测夹具的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体为一种产品气密性检测夹具。


背景技术：

2.气密性检测是应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估，为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而开发的质量控制应用，把超声波发射器放在容器内部，由于超声波的特性，这些波能可以穿透小孔，在容器外使用超声波检测系统检测，检查者能迅速找出缺陷源，它们可能变成潜在的漏水或风噪点。
3.现有的气密性检测夹具存在设备结构复杂，一次检测产品较少，效率低下，且无法做到有效的固定，导致检测结果不理想，以及只针对某一产品种类进行检测，不能对多种产品检测，无形中增加了检测的成本的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的气密性检测夹具基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种产品气密性检测夹具，以解决上述背景技术中提出现有的气密性检测夹具存在设备结构复杂，一次检测产品较少，效率低下，且无法做到有效的固定，导致检测结果不理想，以及只针对某一产品种类进行检测，不能对多种产品检测，无形中增加了检测的成本的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品气密性检测夹具，包括压实板和气孔，所述压实板的底端设置有密封板，且密封板的底端固定有橡胶软块，所述橡胶软块的右侧设置有升降支撑杆，所述升降支撑杆的内部设置有抽气泵，且抽气泵的前端连接有反应池，所述反应池的底端设置有反应台，且反应台的底端连接有工作台，所述工作台的右侧设置有压紧电磁铁，且压紧电磁铁的底端安装有支块，所述工作台的外表面设置有密封圈，且密封圈的右侧连接有抽气管，所述反应台的内部设置有半圆卡槽，所述密封圈的内部安装有气孔，所述工作台的内部安装有检测槽。
6.优选的，所述密封板与橡胶软块之间为粘接连接，且气孔贯穿于密封圈的内部。
7.优选的，所述压实板与升降支撑杆之间为活动连接，且升降支撑杆的中轴线与压紧电磁铁之间相垂直。
8.优选的，所述反应池的结构设置为圆球形结构，且反应池与半圆卡槽紧密贴合。
9.优选的，所述抽气管与抽气泵之间构成连通结构，且抽气泵的中轴线与反应台之间相平行。
10.优选的，所述检测槽与密封板的外形结构相吻合，且检测槽设置有三个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、设置有密封板和橡胶软块，可以将内外空气密封住，避免空气流通发生气密性结果检测不准确；设置的压实板、升降支撑杆和压紧电磁铁，可以将待检测设备给固定住，避免发生晃动影响检测结果；
13.2、设置有反应池，可以明确看出气密性检测的结果，即使非专业人员检测也能轻松使用，减少了检测成本；设置的抽气管和抽气泵，可以对固定住的待检测物体进行气密性检测，检测精度较高且效率更快；
14.3、设置有检测槽，一次能够检测多个装备，且对于大小型号不同的设备也能进行检测，不在固定于某一种装备。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型左视结构示意图；
17.图3为本实用新型工作台立体结构示意图。
18.图中：1、压实板；2、密封板；3、橡胶软块；4、升降支撑杆；5、抽气泵；6、反应池；7、反应台；8、压紧电磁铁；9、工作台；10、支块；11、密封圈；12、抽气管；13、半圆卡槽；14、检测槽；15、气孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种产品气密性检测夹具，包括压实板1和气孔15，压实板1的底端设置有密封板2，且密封板2的底端固定有橡胶软块3，橡胶软块3的右侧设置有升降支撑杆4，升降支撑杆4的内部设置有抽气泵5，且抽气泵5的前端连接有反应池6，反应池6的底端设置有反应台7，且反应台7的底端连接有工作台9，工作台9的右侧设置有压紧电磁铁8，且压紧电磁铁8的底端安装有支块10，工作台9的外表面设置有密封圈11，且密封圈11的右侧连接有抽气管12，反应台7的内部设置有半圆卡槽13，密封圈11的内部安装有气孔15，工作台9的内部安装有检测槽14。
21.本实现新型中：密封板2与橡胶软块3之间为粘接连接，且气孔15贯穿于密封圈11的内部；设置有密封板2和橡胶软块3，可以将内外空气密封住，避免空气流通发生气密性结果检测不准确。
22.本实现新型中：压实板1与升降支撑杆4之间为活动连接，且升降支撑杆4的中轴线与压紧电磁铁8之间相垂直；设置有压实板1、升降支撑杆4和压紧电磁铁8，可以将待检测设备给固定住，避免发生晃动影响检测结果。
23.本实现新型中：反应池6的结构设置为圆球形结构，且反应池6与半圆卡槽13紧密贴合；设置有反应池6，可以明确看出气密性检测的结果，即使非专业人员检测也能轻松使用，减少了检测成本。
24.本实现新型中：抽气管12与抽气泵5之间构成连通结构，且抽气泵5的中轴线与反应台7之间相平行；设置有抽气管12和抽气泵5，可以对固定住的待检测物体进行气密性检测，检测精度较高且效率更快。
25.本实现新型中：检测槽14与密封板2的外形结构相吻合，且检测槽14设置有三个；
设置有检测槽14，一次能够检测多个装备，且对于大小型号不同的设备也能进行检测，不在固定于某一种装备。
26.该产品气密性检测夹具的工作原理：首先，将需要检测的待检测装置中充满红棕色的二氧化碳后放置在工作台9内部的检测槽14中，检测槽14设置有不止一个，可以一次检测多个装置，节省了检测成本，再使支块10上的压紧电磁铁8通电产生磁性，将压实板1从升降支撑杆4吸下来，使密封板2与检测槽14紧密贴合，密封板2上设置有橡胶软块3，能将检测槽14给密封住，避免漏气影响气密性，然后将反应池6放置在反应台7上的半圆卡槽13内固定住，将抽气泵5接在抽气管12上，使抽气管12的顶端伸入密封圈11上的气孔15内，最后打开抽气泵5，将检测槽14内的气体抽进反应池6，观察有没有红棕色的二氧化氮泄露，如果没有则说明气密性良好，如果有则说明气密性不好，这样就完成了该产品气密性检测夹具的使用过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。