一种EVA阻尼板加工用夹持工装的制作方法

本实用新型属于夹持工装技术领域，具体涉及一种eva阻尼板加工用夹持工装。

背景技术：

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称，夹具属于工装，工装包含夹具，属于从属关系，在eva阻尼板加工时，需要夹具对其进行固定；

现有的eva阻尼板加工用夹持工装在使用时存在一定的弊端，首先，不能对不同尺寸的eva阻尼板及其他木材进行夹持，适用范围较为单一，其次，加工时产生的粉末状废料人体长期吸入影响人体的健康，降低eva阻尼板加工用夹持工装的使用效果，为此，我们提出一种eva阻尼板加工用夹持工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种eva阻尼板加工用夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种eva阻尼板加工用夹持工装，包括工装主体，所述工装主体的上端外表面靠近左侧端面焊接有侧边挡板，所述侧边挡板的右端外表面焊接有液压泵，所述液压泵的右端外表面焊接有第一l型杆，所述第一l型杆的上端外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧外表面螺接有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面靠近下侧端面焊接有轴承，所述轴承的下端外表面焊接有挤压板，所述工装主体的上端外表面开设有t型槽，所述工装主体的上端外表面开设有通风口，所述工装主体的前端外表面开设有前侧开口，所述前侧开口的内侧外表面滑动连接有带有矩形槽的废料盒，所述带有矩形槽的废料盒的上端外表面开设有矩形槽。

优选的，所述t型槽的内侧滑动连接有t型块，所述t型块的上端外表面焊接有第二l型杆，所述t型块的数量为六组，其中三组所述t型块焊接于第一l型杆的下端外表面，所述第二l型杆的右端外表面靠近上侧端面焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接有带有通孔的加强板。

优选的，所述t型槽的内侧靠近带有通孔的加强板的下端活动连接有阻力块，所述螺纹轴的数量为三组。

优选的，所述矩形槽的内侧外表面滑动连接有过滤板，所述矩形槽的数量为两组，所述带有矩形槽的废料盒的前端外表面焊接有风机。

优选的，所述带有矩形槽的废料盒的前端外表面靠近右侧端面固定连接有控制面板，所述控制面板与带有矩形槽的废料盒之间为胶连接。

优选的，所述螺纹孔的数量为三组，其中一组所述螺纹孔位于阻力块的上端外表面，其中一组所述螺纹孔位于第二l型杆的上端外表面，所述t型槽的数量为三组，所述通风口的数量为十六组，所述前侧开口与通风口之间相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有t型槽、液压泵、挤压板与第二l型杆，当需要对eva阻尼板进行夹持时，把eva阻尼板放在工装主体的上端外表面，根据eva阻尼板形状的大小，转动第二l型杆右端的螺纹轴，使第二l型杆与工装主体之间为滑动连接，根据eva阻尼板的大小移动第二l型杆到适宜的位置时，转动螺纹轴增加阻力块在t型槽内侧的摩擦力，使第二l型杆与工装主体之间相对固定，通过控制面板启动液压泵，使第一l型杆对eva阻尼板增加挤压力，然后转动第一l型杆与第二l型杆上端螺接的螺纹轴，有利于对不同尺寸的eva阻尼板及其他木材进行夹持，提高夹持工装的适用范围。

2.通过设置有通风口、带有矩形槽的废料盒、过滤板与风机，当eva阻尼板正常加工时，通过控制面板启动风机，风机的运行使空气沿着通风口的内侧由上向下移动再沿着带有矩形槽的废料盒的内侧由后向前移动，空气的流动带动eva阻尼板加工产生粉末状的废料移动，通过过滤板使粉末状废料隔离在带有矩形槽的废料盒的内侧，空气沿着风机的前端排出，有利于对加工时产生的粉末状废料进行吸附过滤，防止人体长期吸入影响人体的健康，提高eva阻尼板加工用夹持工装的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种eva阻尼板加工用夹持工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种eva阻尼板加工用夹持工装的侧视图；

图3为本实用新型一种eva阻尼板加工用夹持工装t型块与阻力块的结构示意图；

图4为本实用新型一种eva阻尼板加工用夹持工装前侧开口与过滤板的结构示意图。

图中：1、工装主体；2、侧边挡板；3、液压泵；4、第一l型杆；5、挤压板；6、轴承；7、螺纹轴；8、螺纹孔；9、带有通孔的加强板；10、前侧开口；11、连接杆；12、阻力块；13、第二l型杆；14、t型槽；15、t型块；16、通风口；17、带有矩形槽的废料盒；18、矩形槽；19、过滤板；20、风机；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种eva阻尼板加工用夹持工装，包括工装主体1，工装主体1的上端外表面靠近左侧端面焊接有侧边挡板2，以便于液压泵3的使用，侧边挡板2的右端外表面焊接有液压泵3，液压泵3的右端外表面焊接有第一l型杆4，第一l型杆4的上端外表面开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内侧外表面螺接有螺纹轴7，以便于推动挤压板5移动，螺纹轴7的外表面靠近下侧端面焊接有轴承6，轴承6的下端外表面焊接有挤压板5，工装主体1的上端外表面开设有t型槽14，工装主体1的上端外表面开设有通风口16，工装主体1的前端外表面开设有前侧开口10，前侧开口10的内侧外表面滑动连接有带有矩形槽的废料盒17，带有矩形槽的废料盒17的上端外表面开设有矩形槽18，以便于过滤板19的放置。

进一步的，t型槽14的内侧滑动连接有t型块15，t型块15的上端外表面焊接有第二l型杆13，t型块15的数量为六组，其中三组t型块15焊接于第一l型杆4的下端外表面，方便第一l型杆4水平移动，第二l型杆13的右端外表面靠近上侧端面焊接有连接杆11，连接杆11的另一端焊接有带有通孔的加强板9，t型槽14的内侧靠近带有通孔的加强板9的下端活动连接有阻力块12，螺纹轴7的数量为三组，螺纹轴7穿过带有通孔的加强板9螺接于阻力块12的内部，转动螺纹轴7增加阻力块12与t型槽14的摩擦力，矩形槽18的内侧外表面滑动连接有过滤板19，矩形槽18的数量为两组，带有矩形槽的废料盒17的前端外表面焊接有风机20。

进一步的，带有矩形槽的废料盒17的前端外表面靠近右侧端面固定连接有控制面板21，控制面板21与带有矩形槽的废料盒17之间为胶连接，螺纹孔8的数量为三组，其中一组螺纹孔8位于阻力块12的上端外表面，其中一组螺纹孔8位于第二l型杆13的上端外表面，t型槽14的数量为三组，通风口16的数量为十六组，前侧开口10与通风口16之间相连通。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型所述的一种eva阻尼板加工用夹持工装，当需要对eva阻尼板进行夹持时，使用者把eva阻尼板放在工装主体1的上端外表面，根据eva阻尼板形状的大小，转动第二l型杆13右端的螺纹轴7，使第二l型杆13与工装主体1之间为滑动连接，根据eva阻尼板的大小移动第二l型杆13到适宜的位置时，转动螺纹轴7增加阻力块12在t型槽14内侧的摩擦力，使第二l型杆13与工装主体1之间相对固定，使用者通过控制面板21启动液压泵3，使第一l型杆4对eva阻尼板增加挤压力，然后转动第一l型杆4与第二l型杆13上端螺接的螺纹轴7，有利于对不同尺寸的eva阻尼板及其他木材进行夹持，提高夹持工装的适用范围，当eva阻尼板正常加工时，使用者通过控制面板21启动风机20，风机20的运行使空气沿着通风口16的内侧由上向下移动再沿着带有矩形槽的废料盒17的内侧由后向前移动，空气的流动带动eva阻尼板加工产生粉末状的废料移动，通过过滤板19使粉末状废料隔离在带有矩形槽的废料盒17的内侧，空气沿着风机20的前端排出，有利于对加工时产生的粉末状废料进行吸附过滤，防止人体长期吸入影响人体的健康，提高eva阻尼板加工用夹持工装的使用效果，较为实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。