一种多功能钉钉器的制作方法

1.本实用新型涉及办公、家居用品技术领域，具体涉及一种多功能订钉器。


背景技术：

2.多功能钉钉器作为日常办公用品，主要用于在装订时将纸张固定在一起使用，如今各式各样的多功能钉钉器出现在办公室中，成为了办公室中不可缺少的办公用品，多功能钉钉器在工作时，主要通过使用者手动压下多功能钉钉器上盖部分，使得设置在多功能钉钉器上的订书针在穿过需要装订的纸张或书页后，弯曲变形的将书页固定在一起，随着人们对装订多样化和高效率的发展需求，现有多功能钉钉器仅限于装订使用，其功能单一，只能使用u 型钉，有待于改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种可实现钉u型钉、图钉和起订的多功能钉钉器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多功能钉钉器，包括底座1、可更换的钉夹2、压钉装置3，底座1包括下底架11、限位板12、滑槽13、铰链杆14、钉夹卡槽15、下框架18、钢剪转轴19，在下底架11上安装钉夹卡槽15，并设置底座图钉出钉孔16和底座u型钉出钉孔17，在其尾端下方设置限位板12和滑槽13，在所述钢剪转轴19的连接处设置小钢剪20；可更换的钉夹2包括钉槽21、压簧装置22，钉槽21固定安装在底座1上，通过钉夹卡槽15进行定位，压簧装置22通过转轴224与钉槽21进行活动连接；压钉装置3包括上压板31、压簧块32、上框架33，压簧块32 的位置对准压簧孔222。
5.作为优选方案，钉槽21包括边框211、图钉出钉孔212、限位片复位弹簧213、限位片214、限位杆215、嵌止片216、t字推钉块217、复位弹簧218，压簧装置22包括图钉压钉锥221、压簧孔222、压片弹簧223、转轴224。
6.作为优选方案，钉槽21包括边框211、限位片复位弹簧213、限位片214、限位杆215、嵌止片216、t字推钉块217、复位弹簧218、u型钉出钉孔219，压簧装置22包括压簧孔222、压片弹簧223、转轴224、u型钉压钉锥225。
7.与现有技术相比，本实用新型可实现钉u型钉、钉图钉和起订等多种功能。该装置的零部件采用3d打印，结构简单、制造成本低，并且可以根据使用环境要求，在打印制作时对钉夹容量进行相应调整(即，对其外形尺寸稍做改变，但不影响使用)，从而达到多功能、可变性的适应调整效果。
附图说明
8.图1为本实用新型总体组成示意图。
9.图2为本实用新型底座正视图。
10.图3为本实用新型底座俯视图。
11.图4为本实用新型钉夹组装示意图。
12.图5为本实用新型图钉钉夹工作状态图。
13.图6为本实用新型图钉钉夹展开图。
14.图7为本实用新型u型钉钉夹工作状态图。
15.图8为本实用新型u型钉钉夹展开图。
16.图9为本实用新型压钉装置示意图。
17.图中：1
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底座；2
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可更换的钉夹；3
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压钉装置；11
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下底架；12
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限位板； 13
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滑槽；14
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铰链杆；15
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钉夹卡槽；16
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底座图钉出钉孔；17
‑
底座u型钉出钉孔；18
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下框架；19
‑
钢剪转轴；20
‑
小钢剪；21
‑
钉槽；22
‑
压簧装置；31
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上压板；32
‑
压簧块；33
‑
上框架；211
‑
边框；212
‑
图钉出钉孔；213
‑
限位片复位弹簧；214
‑
限位片；215
‑
限位杆；216
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嵌止片；217
‑
t字推钉块；218
‑ꢀ
复位弹簧；219
‑
u型钉出钉孔；221
‑
图钉压钉锥；222
‑
压簧孔；223
‑
压片弹簧； 224
‑
转轴；225
‑
u型钉压钉锥。
具体实施方式
18.下面结合实施例中的附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.如图1所示，多功能钉钉器包括底座、可更换的钉夹、压钉装置三大部分，其中，可更换的钉夹用于实现装订图钉或u型钉。
20.如图2～3所示，底座1包括下底架11、限位板12、滑槽13、铰链杆14、钉夹卡槽15、下框架18、钢剪转轴19，在下底架11上安装钉夹卡槽15，并设置底座图钉出钉孔16和底座u型钉出钉孔17，在其尾端下方设置限位板 12，其垂直高度则是最大有效高度，并且在下端限位铰链处设有滑槽，调节铰链杆下端连接处的位置，用于根据所钉物品实际厚度进行调节。底座由压钉装置与底座一端通过转轴连接而成。压钉装置用于在下压时进行力的传递，力的作用点则为压簧块，内有钢质框架作为支撑体；钉夹通过卡槽与底座进行固定连接。并且在下方有限位板，对待装钉物品进行限位固定，配合整体装钉使用,其中的滑槽用来根据不同物品的厚度进行调整的范围指示；底座上设有两种不同类型的出钉孔,对应两种不同类型的钉夹，完成两种模式的使用。
21.为了方便取钉，在钢剪转轴19的连接处设置小钢剪20，总体上也有防滑花纹。当出现想起下已钉下的钉子时，则先要起下钉夹以防意外，再用小钢剪将钉子取出。
22.如图4～5所示，可更换的钉夹2包括钉槽21、压簧装置22，钉槽21固定安装在底座1上，通过钉夹卡槽15进行定位，压簧装置22通过转轴224 与钉槽21进行活动连接；钉夹两侧有嵌止片用于嵌入卡槽，钉夹上板采用压片弹簧，可自行复位，并有压簧孔与压钉装置的压簧块进行配合限位，用于传力作用点，并且钉夹中设有限位杆来稳定钉子不错移，可通过压片弹簧的转轴打开钉夹制订，利用推钉块推动向前输钉。钉夹为用来装载钉子的容器，内部有限位杆，用于限定钉子位置,同样使用弹力推动的方式。根据使用目的的不同可分为u型钉夹与图钉钉夹，与底座配合可实现两种不同模式。钉夹后端设有转轴连接压片弹簧，未尾处则有一处下陷凹，用于让压片弹簧平放；钉夹前端的出钉孔根据使用的钉子不同也有所不同，u型钉夹出钉孔与传统相差不大，图钉钉夹出钉孔则是圆形，并配备限位片来确保出
钉的准确性。在钉夹外侧有嵌止片，目的是在装配使用时更加稳固。钉夹的压片弹簧还有压簧孔与压钉锥，压簧孔与压钉装置的压簧块配合，压钉锥与出钉孔配合。
23.如图9所示，压钉装置3包括上压板31、压簧块32、上框架33，压簧块32的位置对准压簧孔222。
24.如图6～7所示，钉槽21包括边框211、图钉出钉孔212、限位片复位弹簧213、限位片214、限位杆215、嵌止片216、t字推钉块217、复位弹簧218，压簧装置22包括图钉压钉锥221、压簧孔222、压片弹簧223、转轴224。
25.如图7～8所示，钉槽21包括边框211、限位片复位弹簧213、限位片214、限位杆215、嵌止片216、t字推钉块217、复位弹簧218、u型钉出钉孔219，压簧装置22包括压簧孔222、压片弹簧223、转轴224、u型钉压钉锥225。
26.所有零部件均采用3d打印后进行拼接，零件更换方便。材料为不锈钢、 pla与abs。利用嵌位方法进行装取钉夹，利用杠杆原理进行力的传递。
27.本实用新型的工作原理：首先将钉夹的压片弹簧打开，装入适量钉子，再将压片弹簧复位。将压钉装置向外打开至“一”字型，再将钉夹的出钉孔一方为前慢慢顺着底座上的卡槽推进，使相应出钉孔对齐。然后将打开至“一”字型的压钉装置复位，使压簧块嵌入压簧孔内，完成准备工作。使用时只需用力按压压钉装置尾端即可。
28.使用方法:
29.本实用新型有钉图钉和钉u型钉两种工作模式，通过更换不同类型的钉夹来实现模式的转换(钉夹的装钉过程相同，使用方式相同,在此举一个例子示范)
30.未使用的多功能钉钉器，其钉夹与底座处于分离状态。
31.第一步，打开压片弹簧，通过转轴至平放；
32.第二步，将推钉块后拉至钉夹后端位置；
33.第三步，将钉子放置其中(数量不可过多)，如果是图钉则要码好，使其一一对齐。
34.第四步，合上压片弹簧，将钉夹沿卡槽装入底座，轻压上压板，使压簧孔与压簧块配合,同时观察出钉孔是否对齐。
35.第五步，通过滑槽调整限位板高度，配合待装钉物品，再用适度的力量下压上压板即可。
36.本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨和原则的前提下做出各种变化。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，均落入本实用新型的保护范围。