一种牢固性高的工程用管型配件固定装置的制作方法

本实用新型涉及管型配件固定领域，特别涉及一种牢固性高的工程用管型配件固定装置。

背景技术：

管状结构是一种中空柱状结构，工程上存在许多内腔封闭或半封闭的小直径细长管状结构，其中有些内腔结构属关键承力结构，对使用安全至关重要。由于减轻重量和满足功能等方面的特殊要求，内腔结构在飞机上的应用尤其广泛，如平尾大轴和起落架支柱等。

管件在生活中的应用越来越多，在使用时需要将管件结构进行固定连接，一般需要将连接位置固定在其它机械结构件上使它处于牢固的状态，然后再与管状结构装配连接在一起，但是目前传统的固定装置不能根据实际情况去调节高度，为此我们需要一种牢固性高的工程用管型配件固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牢固性高的工程用管型配件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牢固性高的工程用管型配件固定装置，包括顶板，所述顶板为矩形结构，顶板的底部两侧均固定安装有支撑外柱，支撑外柱为矩形中空结构，支撑外柱的底部开设有矩形口，支撑外柱的内部设置有支撑内柱，支撑内柱为矩形结构，支撑内柱的上壁面固定安装有限位板，限位板为矩形结构，限位板位于支撑外柱的内部，两个支撑内柱相互靠近的两侧底端位置均固定安装有承托板，承托板为矩形结构，承托板的顶部两侧均固定安装有固定块，固定块为圆块，支撑外柱的一侧中部位置开设有外柱孔，外柱孔为矩形通孔，外柱孔内部两侧之间固定安装有连接柱，连接柱为圆柱形结构，连接柱外圆壁面设置套接有齿轮，齿轮为现有结构在此不做赘述，支撑外柱一侧中部位置固定安装有滑块，滑块有两个，两个滑块的一侧均开设有滑槽，滑槽为矩形通孔，滑槽内设置有滑柱，滑柱通过滑槽贯穿滑块并延伸至滑块的外侧，滑柱的两端均固定安装有限位块，限位块为圆块，支撑内柱的一侧开设有齿槽，齿槽为矩形槽，齿槽与齿轮啮合在一起。

优选的，两个承托板上均设置有下固定板，下固定板为矩形结构，下固定板的底部开设有固定槽，固定槽为圆形槽，固定槽与固定块卡接在一起。

优选的，两个下固定板之间设置有下连接板。

优选的，所述下固定板的顶部中部位置固定安装有螺纹柱。

优选的，两个下固定板的上侧均设置有上连接板，上连接板为矩形块，上连接板之间固定安装有上固定板。

优选的，所述上连接板的顶部开设有连接板孔，连接板孔为圆形通孔，下固定板与上连接板通过连接板孔和螺纹柱卡接在一起。

优选的，所述下连接板与上固定板内圆壁面均固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶制的二分之一圆的块，连接板孔外圆壁面套接有螺帽，螺帽与螺纹柱螺纹连接在一起。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，通过顶板下方设置有支撑外柱，支撑外柱内设置有支撑内柱，支撑内柱上设置有限位板，限位板用于限制支撑内柱不脱离支撑外柱的内部，支撑内柱的一侧设置齿槽，齿槽与齿轮啮合在一起，当需要将支撑内柱伸长时，支撑内柱上的齿槽带动齿轮转动，当到达一定位置后，通过滑块上开设的滑槽，滑槽内卡接有滑柱，滑柱向下移动卡住齿轮的齿固定支撑内柱的位置，达到调节支撑内柱长度的效果。

2、本实用新型中，通过下固定板放置在承托板的上方，下固定板下侧开设有固定槽，固定槽与承托板上侧的固定块卡接在一起，固定下固定板的位置不滑动，将管型配件放置在下连接板上，下连接板上设置有防滑垫，防滑垫为橡胶制的块，达到对管型配件防滑动的效果，牢固性高，上连接板与上固定板根据配件的大小放置后将螺帽与螺纹柱螺纹连接在一起，达到对管型配件固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构立体拆分示意图；

图3为本实用新型结构下固定板仰视示意图；

图4为图1中a的局部结构放大示意图；

图5为图1中b的局部结构放大示意图。

图中：1、顶板；2、支撑外柱；3、支撑内柱；4、限位板；5、承托板；6、固定块；7、外柱孔；8、连接柱；9、齿轮；10、滑块；11、滑槽；12、滑柱；13、限位块；14、齿槽；15、下固定板；16、固定槽；17、下连接板；18、螺纹柱；19、上连接板；20、连接板孔；21、上固定板；22、防滑垫；23、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种牢固性高的工程用管型配件固定装置，包括顶板1，所述顶板1为矩形结构，顶板1的底部两侧均固定安装有支撑外柱2，支撑外柱2为矩形中空结构，支撑外柱2的底部开设有矩形口，支撑外柱2的内部设置有支撑内柱3，支撑内柱3为矩形结构，支撑内柱3的上壁面固定安装有限位板4，限位板4为矩形结构，限位板4位于支撑外柱2的内部，两个支撑内柱3相互靠近的两侧底端位置均固定安装有承托板5，承托板5为矩形结构，承托板5的顶部两侧均固定安装有固定块6，固定块6为圆块，支撑外柱2的一侧中部位置开设有外柱孔7，外柱孔7为矩形通孔，外柱孔7内部两侧之间固定安装有连接柱8，连接柱8为圆柱形结构，连接柱8外圆壁面设置套接有齿轮9，齿轮9为现有结构在此不做赘述，支撑外柱2一侧中部位置固定安装有滑块10，滑块10有两个，两个滑块10的一侧均开设有滑槽11，滑槽11为矩形通孔，滑槽11内设置有滑柱12，滑柱12通过滑槽11贯穿滑块10并延伸至滑块10的外侧，滑柱12的两端均固定安装有限位块13，限位块13为圆块，支撑内柱3的一侧开设有齿槽14，齿槽14为矩形槽，齿槽14与齿轮9啮合在一起，通过顶板1下方设置有支撑外柱2，支撑外柱2内设置有支撑内柱3，支撑内柱3上设置有限位板4，限位板4用于限制支撑内柱3不脱离支撑外柱2的内部，支撑内柱3的一侧设置齿槽14，齿槽14与齿轮9啮合在一起，当需要将支撑内柱3伸长时，支撑内柱3上的齿槽14带动齿轮9转动，当到达一定位置后，通过滑块10上开设的滑槽11，滑槽11内卡接有滑柱12，滑柱12向下移动卡住齿轮9的齿固定支撑内柱3的位置，达到调节支撑内柱3长度的效果。

进一步的，在上述方案中，两个承托板5上均设置有下固定板15，下固定板15为矩形结构，下固定板15的底部开设有固定槽16，固定槽16为圆形槽，固定槽16与固定块6卡接在一起，承托板5承托下固定板15，固定槽16与固定块6让下固定板15不滑动。

进一步的，在上述方案中，两个下固定板15之间设置有下连接板17，下连接板17横截面为二分之一圆的块，下连接板17用于放置需要固定的管型配件。

进一步的，在上述方案中，下固定板15的顶部中部位置固定安装有螺纹柱18，螺纹柱18为现有结构在此不做赘述，螺纹柱18用于套接螺帽23。

进一步的，在上述方案中，两个下固定板15的上侧均设置有上连接板19，上连接板19为矩形块，上连接板19之间固定安装有上固定板21，上固定板21横截面为二分之一的块，上固定板21与下连接板17配合加紧配件。

进一步的，在上述方案中，上连接板19的顶部开设有连接板孔20，连接板孔20为圆形通孔，下固定板15与上连接板19通过连接板孔20和螺纹柱18卡接在一起。

进一步的，在上述方案中，下连接板17与上固定板21内圆壁面均固定安装有防滑垫22，防滑垫22为橡胶制的二分之一圆的块，连接板孔20外圆壁面套接有螺帽23，螺帽23与螺纹柱18螺纹连接在一起，螺帽23与螺纹柱18让上固定板21与下连接板17相互靠近加紧配件。

本实用工作原理：通过顶板1下方设置有支撑外柱2，支撑外柱2内设置有支撑内柱3，支撑内柱3上设置有限位板4，限位板4用于限制支撑内柱3不脱离支撑外柱2的内部，支撑内柱3的一侧设置齿槽14，齿槽14与齿轮9啮合在一起，当需要将支撑内柱3伸长时，支撑内柱3上的齿槽14带动齿轮9转动，当到达一定位置后，通过滑块10上开设的滑槽11，滑槽11内卡接有滑柱12，滑柱12向下移动卡住齿轮9的齿固定支撑内柱3的位置，达到调节支撑内柱3长度的效果，通过下固定板15放置在承托板5的上方，下固定板15下侧开设有固定槽16，固定槽16与承托板5上侧的固定块6卡接在一起，固定下固定板15的位置不滑动，将管型配件放置在下连接板17上，下连接板17上设置有防滑垫22，防滑垫22为橡胶制的块，达到对管型配件防滑动的效果，上连接板19与上固定板21根据配件的大小放置后将螺帽23与螺纹柱18螺纹连接在一起，达到对管型配件固定的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。