一种纸管切割装置的制作方法

本实用新型涉及纸管领域，具体是一种纸管切割装置。

背景技术：

纸管是用纸张加工成的管状物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，根据纸管的用途不同，对纸管的长度要求也不同，现有技术的纸管切割工序普遍在纸管成型过程中切割，只能对固定长度的纸管进行切割，并且切割出的纸管长度一般也是固定的，不能根据实际需求的长度进行灵活调整，使用起来很不方便。

中国专利授权公告号cn209665515u提出了一种纸管切割工装，通过工装架上安装有用于对纸管进行切割的切割机构，切割轴上套装有若干环形切割刀，实现不同长度的纸管的切割，但是，与现有大部分此类产品存在相同的问题，即如何根据实际需求精准的调节切割长度，如何避免切割过程中产生的碎屑四处迸溅，造成环境污染，目前没有相关的现有技术来解决这些问题，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸管切割装置，包括安装支腿、操作台、支撑架、转轴电机、转轴、纸管和切割组件，所述安装支腿固定在地面上，安装支腿上面固定安装有操作台，操作台下部固定连接有碎屑槽，碎屑槽下部设置有碎屑槽出口，碎屑槽出口下方放置有碎屑收纳桶，操作台上表面左侧固定安装有支撑架，支撑架底部右侧安装有左侧伸缩杆，且左侧伸缩杆位于操作台上表面，左侧伸缩杆右侧固定安装有限位块，所述操作台上表面中间部分安装有滑台，滑台上面放置托举架，托举架内部设置有螺纹通孔，托举架通过螺纹通孔与螺杆相互配合，螺杆右侧安装有螺杆电机，左侧伸缩杆上面固定有转轴电机，且转轴电机位于支撑架的左侧，转轴电机右侧连接有转轴，转轴上面套装有纸管，所述支撑架上面固定安装有气缸，气缸下侧连接有刀架轴安装板，刀架轴安装板右侧固定连接刀架轴，刀架轴上面安装有切割组件，刻度线位于刀架轴上，所述切割组件包括切割组件锁紧装置、切割刀安装架和切割刀片，切割刀安装架位于切割组件锁紧装置下方，切割刀片位于切割刀安装架中间，所述操作台右侧设置有安装架，安装架上面左侧固定安装有右侧伸缩杆，顶紧块固定在右侧伸缩杆的左侧，顶紧块的前端与纸管的端部接触。

作为本实用新型的优选方案：所述割组件在刀架轴上设置有五个，有利于切割不同长度的纸管。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述刀架轴上刻有刻度线，方便准确调节切割组件左右移动距离。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述限位块表面呈圆弧凹槽状，且弧面平滑，减少与纸管的端部摩擦。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述顶紧块呈圆台形状，且表面光滑，减少与纸管的端部摩擦。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述托举架顶部具有光滑弧面，有效防止纸管因切割位置不同造成上下偏移，保证了切割精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当装置安装完成工作时，将纸管套装在转轴上，限位块和顶紧块分别与纸管两端部接触，防止纸管在切割时左右移动，影响切割效果，转轴电机工作，带动转轴转动，转轴带动纸管转动，与此同时，气缸工作使刀架轴进行上下移动，调整切割组件的上下位置，刻度线可以调节切割组件左右移动距离，便于准确找到切割位置，螺杆电机正反转工作带动螺杆转动，使托举架在滑台上面进行左右移动，有效防止纸管因切割位置不同造成上下偏移，保证了切割精度，切割时产生的碎屑，进入操作台下方的碎屑槽，经过碎屑槽出口进入碎屑收纳桶中，有效防止因碎屑造成的环境污染，有利于保证工作环境的整洁。

附图说明

图1为一种纸管切割装置整体结构示意图。

图2为一种纸管切割装置切割组件结构示意图。

图3为一种纸管切割装置托举架结构侧视图。

图中：1-安装支腿、2-操作台、3-支撑架、4-转轴电机、5-左侧伸缩杆、6-限位块、7-转轴、8-纸管、9-气缸、10-刀架轴安装板、11-切割组件、12-刀架轴、13-刻度线、14-顶紧块、15-右侧伸缩杆、16-安装架、17-螺杆电机、18-螺杆、19-托举架、20-滑台、21-碎屑槽、22-碎屑槽出口、23-碎屑收纳桶、24-切割组件锁紧装置、25-切割刀安装架、26-切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种纸管切割装置，包括安装支腿1、操作台2、支撑架3、转轴电机4、转轴7、纸管8和切割组件11，所述安装支腿1固定在地面上，安装支腿1上面固定安装有操作台2，操作台2下部固定连接有碎屑槽21，碎屑槽21下部设置有碎屑槽出口22，碎屑槽出口22下方放置有碎屑收纳桶23，操作台2上表面左侧固定安装有支撑架3，支撑架3底部右侧安装有左侧伸缩杆5，且左侧伸缩杆5位于操作台2上表面，左侧伸缩杆5右侧固定安装有限位块6，所述操作台2上表面中间部分安装有滑台20，滑台20上面放置托举架19，托举架19内部设置有螺纹通孔，托举架19通过螺纹通孔与螺杆18相互配合，螺杆18右侧安装有螺杆电机17，左侧伸缩杆5上面固定有转轴电机4，且转轴电机4位于支撑架3的左侧，转轴电机4右侧连接有转轴7，转轴7上面套装有纸管8，所述支撑架3上面固定安装有气缸9，气缸9下侧连接有刀架轴安装板10，刀架轴安装板10右侧固定连接刀架轴12，刀架轴12上面安装有切割组件11，刻度线13位于刀架轴12上，所述切割组件11包括切割组件锁紧装置24、切割刀安装架25和切割刀片26，切割刀安装架25位于切割组件锁紧装置24下方，切割刀片26位于切割刀安装架25中间，所述操作台2右侧设置有安装架16，安装架16上面左侧固定安装有右侧伸缩杆15，顶紧块14固定在右侧伸缩杆15的左侧，顶紧块14的前端与纸管8的端部接触。

当装置安装完成工作时，将纸管8套装在转轴7上，限位块6和顶紧块14分别与纸管8两端部接触，防止纸管8在切割时左右移动，影响切割效果，转轴电机4工作，带动转轴7转动，转轴7带动纸管8转动，与此同时，气缸9工作使刀架轴12进行上下移动，调整切割组件11的上下位置，刻度线13可以调节切割组件左右移动距离，便于准确找到切割位置，螺杆电机17正反转工作带动螺杆18转动，使托举架19在滑台20上面进行左右移动，有效防止纸管8因切割位置不同造成上下偏移，保证了切割精度，切割时产生的碎屑，进入操作台2下方的碎屑槽21，经过碎屑槽出口22进入碎屑收纳桶23中，有效防止因碎屑造成的环境污染，有利于保证工作环境的整洁。

实施例2：

请参阅图1-3，在实施例1的基础之上，所述切割组件11在刀架轴12上设置有五个，有利于切割不同长度的纸管8。

所述刀架轴12上刻有刻度线13，方便准确调节切割组件左右移动距离。

所述限位块6表面呈圆弧凹槽状，且弧面平滑，减少与纸管8的端部摩擦。

所述顶紧块14呈圆台形状，且表面光滑，减少与纸管8的端部摩擦。

所述托举架19顶部具有光滑弧面，有效防止纸管8因切割位置不同造成上下偏移，保证了切割精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。