一种新型切棒机的制作方法

本实用新型涉及纸棒生产技术领域，具体为一种新型切棒机。

背景技术：

纸是人们生活中离不开的一部分，随着时代变化；科技进步，人们对生活追求提高，对环保要求更加严格，生活中许多产品原来由塑料为原料，现在国家提倡使用绿色可降解的原料进行替换。纸棒是一种新兴的产品，应用于各种使用场景，比如食品行业的棒棒糖的棒体是由塑料制作而成，塑料棒含有塑化剂，1pmm就能致癌，严重危害人体健康，丢弃的塑料棒又会对环境造成白色污染；棉签也使用塑料棒或木棒制备，木棒相比纸棒又不够环保，成本更高。因此，纸棒有着广阔的应用前景。纸棒在生产过程中，卷好的纸棒需要裁切成为特定长度的规格，但是目前的切棒设备多存在结构复杂、出料不便等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型切棒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型切棒机，包括底座，所述底座顶端设置有工作台，所述工作台顶端设置有裁切箱，所述裁切箱左端连接有进料斗，右端设置有出料板，所述出料板底端安装有振动电机，所述出料板顶端设置有阀门组件，右端连接有滑板，所述滑板的右端倾斜向下设置，所述滑板的下方设置有出料机构。

优选的，所述出料机构包括气缸，所述底座顶端设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块与气缸的伸缩端相连接，所述滑块顶端设置有送料板。

优选的，所述裁切箱中转动安装有压辊，所述压辊的一端与外界的电机相连接，所述压辊与裁切箱内壁之间形成弧形的料道，所述料道右端设置有出料传送带，所述出料传送带上方设置有模切辊。

优选的，所述模切辊包括辊体，所述辊体的外侧壁上设置有若干固定板，所述固定板的外侧壁上设置有模切刀片，所述固定板通过若干螺栓固定连接在辊体上。

优选的，所述辊体的外侧壁上设置有若干定位柱，所述固定板的内侧壁表面开设有与定位柱相对应的定位槽。

优选的，所述定位柱为磁柱，所述定位槽中固定设置有磁块，所述磁块与定位柱彼此相吸附。

优选的，所述出料板底端设置有若干均匀分布的导向柱，所述工作台表面开设有与导向柱相对应的导向孔，所述导向柱外周套装有弹簧，所述弹簧连接在工作台与出料板之间。

优选的，所述出料板顶端设置有两前后对称分布的侧板，所述阀门组件包括安装架，所述安装架固定在出料板顶端，所述安装架顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有阀板，所述阀板滑动安装在两侧板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：送料板上放置有包装箱，并可以设置有压力传感器，当检测到包装箱中的产品重量达到要求之后，阀门组件关闭，使纸棒不再下落，气缸带动送料板移动到上下料工位，工作人员将装满产品的包装箱取下，并放置空包装箱，气缸再推动送料板到滑板下方，阀门组件打开，重复上述动作，就完成了纸棒产品的自动定量出料；当需要生产不同长度规格的纸棒时，更换模切刀片布置不同的固定板即可；定位柱和定位槽的配合，能够在固定板与辊体组装时起到定位作用，并通过磁块与磁柱的吸力，提高连接稳定性。本实用新型能够将纸棒裁切成为特定的长度，且纸棒产品出料方便，降低了人工操作的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种新型切棒机的结构示意图；

图2为一种新型切棒机中裁切箱的结构示意图；

图3为一种新型切棒机中模切辊的结构示意图；

图4为图3中a处的放大图；

图5为一种新型切棒机中阀门组件的结构示意图。

图中：1-底座，2-工作台，3-裁切箱，4-进料斗，5-出料板，6-振动电机，7-滑板，8-送料板，9-滑轨，10-滑块，11-气缸，12-压辊，13-料道，14-出料传送带，15-模切辊，16-辊体，17-固定板，18-模切刀片，19-螺栓，20-定位槽，21-磁块，22-定位柱，23-侧板，24-安装架，25-电动推杆，26-阀板，27-导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型切棒机，包括底座1，所述底座1顶端设置有工作台2，所述工作台2顶端设置有裁切箱3，所述裁切箱3左端连接有进料斗4，右端设置有出料板5，所述出料板5底端安装有振动电机6，所述出料板5顶端设置有阀门组件，右端连接有滑板7，所述滑板7的右端倾斜向下设置，所述滑板7的下方设置有出料机构。

所述出料机构包括气缸11，所述底座1顶端设置有滑轨9，所述滑轨9上滑动安装有滑块10，所述滑块10与气缸11的伸缩端相连接，所述滑块10顶端设置有送料板8，送料板8上放置有包装箱，并可以设置有压力传感器，当检测到包装箱中的产品重量达到要求之后，阀门组件关闭，使纸棒不再下落，气缸11带动送料板8移动到上下料工位，工作人员将装满产品的包装箱取下，并放置空包装箱，气缸11再推动送料板8到滑板7下方，阀门组件打开，重复上述动作，就完成了纸棒产品的自动定量出料。

所述裁切箱3中转动安装有压辊12，所述压辊12的一端与外界的电机相连接，所述压辊12与裁切箱3内壁之间形成弧形的料道13，所述料道13右端设置有出料传送带14，所述出料传送带14上方设置有模切辊15，未裁切的长纸棒通过进料斗4滑落到料道13中，在压辊12的转动下，被运送到出料传送带14上，随出料传送带14右移，并被模切辊15裁切成特定大小。

所述模切辊15包括辊体16，所述辊体16的外侧壁上设置有若干固定板17，所述固定板17的外侧壁上设置有模切刀片18，所述固定板17通过若干螺栓19固定连接在辊体16上，当需要生产不同长度规格的纸棒时，更换模切刀片18布置不同的固定板17即可。

所述辊体16的外侧壁上设置有若干定位柱22，所述固定板17的内侧壁表面开设有与定位柱22相对应的定位槽20。

所述定位柱22为磁柱，所述定位槽20中固定设置有磁块21，所述磁块21与定位柱22彼此相吸附，定位柱22和定位槽20的配合，能够在固定板17与辊体16组装时起到定位作用，并通过磁块与磁柱的吸力，提高连接稳定性。

所述出料板5底端设置有若干均匀分布的导向柱27，所述工作台2表面开设有与导向柱27相对应的导向孔，所述导向柱27外周套装有弹簧，所述弹簧连接在工作台2与出料板5之间，振动电机6带动出料板5振动，从而使纸棒产品逐渐向右移动，两侧板23对纸棒起到限位作用，两侧板23的间距与一只纸棒的长度相当，确保纸棒可以一一出料。

所述出料板5顶端设置有两前后对称分布的侧板23，所述阀门组件包括安装架24，所述安装架24固定在出料板5顶端，所述安装架24顶端安装有电动推杆25，所述电动推杆25的伸缩端连接有阀板26，所述阀板26滑动安装在两侧板23之间，通过电动推杆25驱动阀板26升降，实现对纸棒的阻挡和放开效果。

本实用新型的工作原理：卷好的纸棒通过进料斗4进入裁切箱3中，被模切辊15切割成为若干大小一致的纸棒，随后切割好的纸棒落在出料板5上，振动电机6带动出料板5振动，使得纸棒一一向右移动，通过滑板7后落在送料板8上，通过气缸11的伸缩带动送料板8左右移动，完成对纸棒产品的运输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。