一种透镜加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持设备技术领域，尤其涉及一种透镜加工用夹持装置。


背景技术：

2.在透镜的加工过程中，现所用的夹持装置，没有翻转的功能，在对于透镜的两面进行加工时，需要夹持两次，较为麻烦，而且有的透镜由于太薄，如果夹持的力过大时易碎裂。


技术实现要素：

3.（一）实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种透镜加工用夹持装置，可将透镜翻转，避免了夹持两次，更加的方便，且有缓冲机构来避免透镜碎裂。
5.（二）技术方案
6.本实用新型提供了一种透镜加工用夹持装置，包括两个对称设置的固定架，两个所述固定架之间固定有导向杆，所述导向杆的下侧设置有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均通过第一轴承转动安装于两个所述固定架之间，且所述双向螺杆与第一轴承的内圈固定，所述固定架与第一轴承的外圈固定，所述双向螺杆的左端贯穿左侧所述固定架且固定有转动轮，所述导向杆上滑动连接有两个对称设置的移动块，且两个所述移动块的左表面均加工有螺纹通孔，所述双向螺杆穿过两个所述螺纹通孔，所述双向螺杆分别与两个所述螺纹通孔螺纹连接，左侧所述移动块的下端设置有缓冲机构，右侧所述移动块的右侧固定有u形支架，所述u形支架的左侧设置有通过第二轴承转动连接于右侧所述移动块的转动杆，且所述转动杆与第二轴承的内圈固定，右侧所述移动块与第二轴承的内圈固定，所述转动杆的左端固定有第一弧形夹持块，所述转动杆贯穿u形支架且延伸至u形支架的右侧，所述转动杆的右端设置有翻转定位机构。
7.优选的，所述缓冲机构包括通过第三轴承转动连接于移动块的连接块，且所述连接块与第三轴承的内圈固定，左侧所述移动块与第三轴承的外圈固定，所述连接块侧面加工有方形通孔，所述方形通孔中滑动连接有方杆，所述方杆的左端固定有限制块，所述方杆的右端固定有与第一弧形夹持块对称的第二弧形夹持块，所述连接块与第二弧形夹持块之间设置有套设于方杆上的第一弹簧。
8.优选的，所述第一弧形夹持块与第二弧形夹持块互相靠近的一侧均加工有弧形定位槽。
9.优选的，所述翻转定位机构包括开设于所述转动杆右端的内孔，所述内孔的外侧设置有开设于转动杆上两个对称设置的长形通槽，所述u形支架的右侧开设有角度定位槽，所述内孔中设置有角度定位块，且所述角度定位块的两端分别穿过两个所述长形通槽且延伸至角度定位槽内，所述内孔中设置有第二弹簧，且所述第二弹簧的左端与角度定位块固定，所述角度定位块的右端固定有滑动连接于转动杆的转动环。
10.优选的，所述角度定位块与角度定位槽形状大小相匹配。
11.优选的，所述转动轮与转动环的外圆周面均加工有防滑纹。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过角度定位槽、角度定位块、转动环、第二弹簧、转动杆的设置，可通过转动环将转动杆转动，角度定位块与角度定位槽互相配合起到定位的作用，从而将透镜翻转，避免了夹持两次，更加的方便；
14.2、通过连接块、第一弹簧、方杆、限制块的设置，可在夹持时压缩第一弹簧，从而达到缓冲的作用，避免了太薄的透镜碎裂。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种透镜加工用夹持装置的主视图；
16.图2为图1中的a处放大图。
17.图中：1固定架、2导向杆、3双向螺杆、4转动轮、5移动块、6连接块、7方杆、8第一弹簧、91第一弧形夹持块、91第一弧形夹持块、10弧形定位槽、11转动杆、12 u形支架、13角度定位槽、14第二弹簧、15转动环、16角度定位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.如图1
‑
2所示，本实用新型提出的一种透镜加工用夹持装置，包括两个对称设置的固定架1，两个固定架1之间固定有导向杆2，导向杆2的下侧设置有双向螺杆3，双向螺杆3的两端均通过第一轴承转动安装于两个固定架1之间，且双向螺杆3与第一轴承的内圈固定，固定架1与第一轴承的外圈固定，双向螺杆3的左端贯穿左侧固定架1且固定有转动轮4，导向杆2上滑动连接有两个对称设置的移动块5，且两个移动块5的左表面均加工有螺纹通孔，双向螺杆3穿过两个螺纹通孔，双向螺杆3分别与两个螺纹通孔螺纹连接，左侧移动块5的下端设置有缓冲机构，右侧移动块5的右侧固定有u形支架12，u形支架12的左侧设置有通过第二轴承转动连接于右侧移动块5的转动杆11，且转动杆11与第二轴承的内圈固定，右侧移动块5与第二轴承的内圈固定，转动杆11的左端固定有第一弧形夹持块91，转动杆11贯穿u形支架12且延伸至u形支架12的右侧，转动杆11的右端设置有翻转定位机构。
20.在一个可选的实施例中，缓冲机构包括通过第三轴承转动连接于移动块5的连接块6，且连接块6与第三轴承的内圈固定，左侧移动块5与第三轴承的外圈固定，连接块6侧面加工有方形通孔，方形通孔中滑动连接有方杆7，方杆7的左端固定有限制块，方杆7的右端固定有与第一弧形夹持块91对称的第二弧形夹持块92，连接块6与第二弧形夹持块92之间设置有套设于方杆7上的第一弹簧8。
21.需要说明的是，限制块可避免方杆7与连接块6脱离。
22.在一个可选的实施例中，第一弧形夹持块91与第二弧形夹持块92互相靠近的一侧均加工有弧形定位槽10。
23.需要说明的是，弧形定位槽10可方便夹持透镜。
24.在一个可选的实施例中，翻转定位机构包括开设于转动杆11右端的内孔，内孔的
外侧设置有开设于转动杆11上两个对称设置的长形通槽，u形支架12的右侧开设有角度定位槽13，内孔中设置有角度定位块16，且角度定位块16的两端分别穿过两个长形通槽且延伸至角度定位槽13内，内孔中设置有第二弹簧14，且第二弹簧14的左端与角度定位块16固定，角度定位块16的右端固定有滑动连接于转动杆11的转动环15。
25.需要说明的是，转动环15在转动时，可带动角度定位块16转动，而角度定位块16可带动转动杆11转动。
26.在一个可选的实施例中，角度定位块16与角度定位槽13形状大小相匹配。
27.需要说明的是，此设置可使角度定位块16与角度定位槽13能更加稳固的互相配合。
28.在一个可选的实施例中，转动轮4与转动环15的外圆周面均加工有防滑纹。
29.需要说明的是，防滑纹的设置在转动转动轮4或转动环15时更加的省力。
30.工作原理：将透镜对准两个弧形定位槽10，然后拧动转动轮4转动，转动轮4将会带动双向螺杆3转动，从而使两个移动块5互相靠近，第一弧形夹持块91与第二弧形夹持块92将会把透镜夹紧，同时第二弧形夹持块92将会向左侧移动并压缩第一弹簧8，使第一弧形夹持块91与第二弧形夹持块92将透镜夹持的力不会过大，保证了透镜在夹持以及加工的过程中不会碎裂，如需要加工另一面时，将转动环15向右侧拉动，并且压缩第二弹簧14，同时会带动角度定位块16移动，使角度定位块16脱离角度定位槽13内，再将转动环15转动，转动环15将会带动角度定位块16转动，而角度定位块16将会带动转动杆11转动，由于转动杆11与右侧移动块5转动连接，连接块6与左侧移动块5转动连接，所以在转动杆11转动时，将会带动第一弧形夹持块91与第二弧形夹持块92一起转动，在转动环15转动180
°
时，角度定位块16与角度定位槽13的位置将会再次重合，将转动环15松开，角度定位块16将会由于第二弹簧14的弹力从新进入角度定位槽13内，达到固定的效果，从而将加透镜翻转完毕，继续加工。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。