一种彩印包装纸盒生产用胶切机的制作方法

1.本实用新型涉及胶切机技术领域，具体为一种彩印包装纸盒生产用胶切机。


背景技术：

2.废胶切割机，工序的粗碎或粉碎。主要由顺料板、喂料辊、西定刀、回转刀和传动装置等组成。在一切割机前后分别设置供料与排料的输送带。喂料辊为上卜两个直径相等并相向回转的沟槽辊筒。回转刀为两片固定于棍面上的螺旋刀，由电机驱动。固定刀为直刀。工作时，废胶块经顺料板进人喂料辊，而后喂入固定刀与回转刀之间，对废胶块进行切割，最后由输送带排出，在进行送料时，需要紧包装盒推送至亮回转刀内部，此工序一般人工手压，危险且操作强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种彩印包装纸盒生产用胶切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩印包装纸盒生产用胶切机，包括切割装置，所述切割装置包含回转刀、工作台和包装盒，所述工作台两侧设有限位装置，所述工作台上放置有包装盒，所述包装盒上滑动连接按压送料装置，所述工作台左端面设有回转刀，所述按压送料装置包括支撑杆ⅰ、支撑杆ⅱ、摆杆、推块、转杆和电机，所述包装盒上端面滑动连接推块，所述推块上端面斜向固接支撑杆ⅱ一端，所述支撑杆ⅱ后端面中部采用销钉转动连接摆杆一端，所述摆杆另一端采用销钉转动连接脚座ⅰ，脚座ⅰ固接在工作台上端的线体侧壁上，所述支撑杆ⅱ另一端采用销钉转动连接支撑杆ⅰ一端，所述支撑杆ⅰ另一端采用销钉转动连接在脚座ⅱ上，脚座ⅱ固接在工作台上端的线体侧壁上，所述推块左侧壁采用铰链铰接连杆一端，所述连杆另一端采用销钉转动连接转杆一端，所述转杆另一端垂直固接转动轴，转动轴由电机驱动旋转。
5.优选的，所述限位装置包括限位槽和限位片，所述工作台上端面两侧沿高度方向贯穿有限位槽，所述限位槽内部滑动连接限位片，所述限位片固接弹簧一端，弹簧另一端固接限位槽内壁。
6.优选的，所述限位槽包括滑槽、方槽和齿口，所述滑槽底端面中心位置沿高度方向继续贯穿形成方槽，所述方槽内部沿长度方向平行固接若干个齿口，所述滑槽为燕尾槽结构，所述齿口各个拐角均采用圆弧光滑过渡。
7.优选的，限位片包括滑块、连接块和卡动装置，所述滑槽内部滑动连接滑块，所述滑块前端面固接连接块，所述连接块右侧面采用销钉转动连接卡动装置，所述卡动装置卡接在齿口上端面，所述滑块为燕尾块结构。
8.优选的，所述卡动装置包括卡环、圆孔、复位柱ⅰ、复位柱ⅱ和卡嘴，所述卡环为圆柱体片结构，一端偏心采用销钉转动连接在连接块前端面，所述卡环同轴线贯穿圆孔，所述圆孔内部靠近固定销钉方向设有圆柱片，该圆柱片固接在连接块前端面，且圆柱片侧壁固
接弹簧一端，弹簧另一端固接圆孔另一端侧壁，且位于弹簧两侧对称设有复位柱ⅰ，所述复位柱ⅰ为一对向向放置的复位圆柱，所述复位柱ⅰ固接在连接块前端面，所述卡环外壁固接卡嘴，所述卡嘴两侧对称设有复位柱ⅱ，所述复位柱ⅱ为相向放置的复位圆柱，且固接在连接块前端面。
9.优选的，所述滑槽开口端内壁固接有长方体状止形块，且该止形块内壁设有橡胶材质的防撞垫片。
10.优选的，所述推块包括方块和卡块，所述方块为长方体结构，且各个拐角采用圆弧过渡，所述方块下端面沿长度方向平行固接若干个卡块，所述卡块为上端面向左倾斜的弧面结构，且该弧面固接镜面材质的薄片，所述卡块弧面左侧的拐角处采用圆弧光滑过渡，且外壁固接磨砂材质的薄片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，根据包装盒片的宽度大小调节好限位装置的宽度，通过推拉限位片使限位片滑动连接在限位槽内部，且调整好后，受卡动装置绕在复位柱ⅰ的弹簧回弹作用，使卡嘴卡接在上实现实时固定，固定好后，启动电机使转轴带动转杆旋转，当摆动到竖直最上端时，拉动连杆带动的推块上抬，当摆动到竖直最下端时，推动连杆带动的推块下按，当转杆从最下端转到最上端时，连杆受支撑杆和摆杆的限制无法旋转，只能拉向右上方移动，且因推块底部向右移动时为光滑镜面的弧面，不影响其滑动，当转杆从最上端转到最下端转动时，连杆受支撑杆和摆杆的限制无法旋转，只能推动向左下方移动，而推块底部向左移动时为粗糙磨砂面，故推动且按压包装盒片进入回转刀，如此反复，提供包装盒片。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型中按压送料装置示意图；
14.图3为本实用新型中推块示意图；
15.图4为本实用新型中限位槽示意图；
16.图5为本实用新型中限位片示意图；
17.图6为本实用新型中卡动装置示意图。
18.图中：1切割装置、2限位装置、3按压送料装置、11回转刀、12工作台、 13包装盒片、31支撑杆ⅰ、32支撑杆ⅱ、33摆杆、34推块、35转杆、36电机、37连杆、21限位槽、22限位片、210滑槽、211方槽、212齿口、220滑块、221连接块、222卡动装置、2220卡环、2221圆孔、2222复位柱ⅰ、2223 复位柱ⅱ、2224卡嘴、340方块、341卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种彩印包装纸盒生产用胶切机，包括切割装置1，切割装置1包含回转刀11、工作台12和包装盒，工作台12两侧设有限位装置
2，工作台12上放置有包装盒，包装盒上滑动连接按压送料装置3，工作台12左端面设有回转刀11，按压送料装置3包括支撑杆ⅰ31、支撑杆ⅱ32、摆杆33、推块34、转杆35和电机36，包装盒上端面滑动连接推块34，推块34上端面斜向固接支撑杆ⅱ32一端，支撑杆ⅱ32 后端面中部采用销钉转动连接摆杆33一端，摆杆33另一端采用销钉转动连接脚座ⅰ，脚座ⅰ固接在工作台12上端的线体侧壁上，支撑杆ⅱ32另一端采用销钉转动连接支撑杆ⅰ31一端，支撑杆ⅰ31另一端采用销钉转动连接在脚座ⅱ上，脚座ⅱ固接在工作台12上端的线体侧壁上，推块34左侧壁采用铰链铰接连杆一端，连杆另一端采用销钉转动连接转杆35一端，转杆35另一端垂直固接转动轴，转动轴由电机36驱动旋转。
21.限位装置2包括限位槽21和限位片22，工作台12上端面两侧沿高度方向贯穿有限位槽21，限位槽21内部滑动连接限位片22，限位片22固接弹簧一端，弹簧另一端固接限位槽21内壁。
22.限位槽21包括滑槽210、方槽211和齿口212，滑槽210底端面中心位置沿高度方向继续贯穿形成方槽211，方槽211内部沿长度方向平行固接若干个齿口212，滑槽210为燕尾槽结构，齿口212各个拐角均采用圆弧光滑过渡。
23.限位片22包括滑块220、连接块221和卡动装置222，滑槽210内部滑动连接滑块220，滑块220前端面固接连接块221，连接块221右侧面采用销钉转动连接卡动装置222，卡动装置222卡接在齿口212上端面，滑块220为燕尾块结构。
24.卡动装置222包括卡环2220、圆孔2221、复位柱ⅰ2222、复位柱ⅱ2223 和卡嘴2224，卡环2220为圆柱体片结构，一端偏心采用销钉转动连接在连接块221前端面，卡环2220同轴线贯穿圆孔2221，圆孔2221内部靠近固定销钉方向设有圆柱片，该圆柱片固接在连接块221前端面，且圆柱片侧壁固接弹簧一端，弹簧另一端固接圆孔2221另一端侧壁，且位于弹簧两侧对称设有复位柱ⅰ2222，复位柱ⅰ2222为一对向向放置的复位圆柱，复位柱ⅰ2222固接在连接块221前端面，卡环2220外壁固接卡嘴2224，卡嘴2224两侧对称设有复位柱ⅱ2223，复位柱ⅱ2223为相向放置的复位圆柱，且固接在连接块 221前端面。
25.滑槽210开口端内壁固接有长方体状止形块，且该止形块内壁设有橡胶材质的防撞垫片。
26.推块34包括方块340和卡块341，方块340为长方体结构，且各个拐角采用圆弧过渡，方块340下端面沿长度方向平行固接若干个卡块341，卡块 341为上端面向左倾斜的弧面结构，且该弧面固接镜面材质的薄片，卡块341 弧面左侧的拐角处采用圆弧光滑过渡，且外壁固接磨砂材质的薄片。
27.工作原理：本实用新型在使用时，根据包装盒片13的宽度大小调节好限位装置2的宽度，通过推拉限位片22使限位片22滑动连接在限位槽21内部，且调整好后，受卡动装置222绕在复位柱ⅰ2222的弹簧回弹作用，使卡嘴2224 卡接在212上实现实时固定，固定好后，启动电机36使转轴带动转杆35旋转，当摆动到竖直最上端时，拉动连杆带动的推块34上抬，当摆动到竖直最下端时，推动连杆带动的推块34下按，当转杆35从最下端转到最上端时，连杆受支撑杆和摆杆33的限制无法旋转，只能拉向右上方移动，且因推块34 底部向右移动时为光滑镜面的弧面，不影响其滑动，当转杆35从最上端转到最下端转动时，连杆受支撑杆和摆杆33的限制无法旋转，只能推动向左下方移动，而推块34底部向左移动时为粗糙磨砂面，故推动且按压包装盒片13 进入回转刀，如此反复，提供包装盒片13。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。