一种改进型具有收集废料功能的塑料勺生产用分切装置的制作方法

文档序号:24592855发布日期:2021-04-09 12:35阅读:70来源:国知局
一种改进型具有收集废料功能的塑料勺生产用分切装置的制作方法

本实用新型涉及塑料勺生产技术领域,具体为一种改进型具有收集废料功能的塑料勺生产用分切装置。



背景技术:

为了方便食物的取食,生产方均在食物包装时附加独立包装的塑料勺。塑料勺在注塑脱模后是多件塑料勺勺柄柄端连接成圆形,所以需要进行分切,而人工分切不仅操作无法精准一致,而且速度缓慢,为了加快生产进程,所以研究出了机器分切,即分切机。

(1)传统的塑料勺分切装置固定不牢靠,容易导致分切时塑料勺产生断裂或者分切不完全,进而降低生产效率;

(2)传统的塑料勺分切装置没有吸尘处理,容易导致塑料勺表面附着切割而产生粉尘,进而在分切完成后工人对塑料勺搬运时粉尘被吸入,从而对人体造成伤害;

(3)传统的塑料勺分切装置一次只能分切一套刚脱模的塑料勺,导致分切速度慢且浪费电力资源。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种改进型具有收集废料功能的塑料勺生产用分切装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的分切装置固定不牢靠,容易导致分切时塑料勺产生断裂或者分切不完全,进而降低生产效率;没有吸尘处理,容易导致塑料勺表面附着切割而产生粉尘,进而在分切完成后工人对塑料勺搬运时粉尘被吸入,从而对人体造成伤害;一次只能分切一套刚脱模的塑料勺,导致分切速度慢且浪费电力资源的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型具有收集废料功能的塑料勺生产用分切装置,包括底座,所述底座内部设有第一凹槽,所述第一凹槽内部安装有废料收集箱,所述废料收集箱表面设置有手柄,所述废料收集箱底部两侧设置有第二凹槽,所述第二凹槽与第一凹槽的对应处均安装有滑轨,所述底座侧壁表面设有第三凹槽,所述第三凹槽内部安装有第一驱动电机和第二驱动电机,所述底座顶部表面设有第四凹槽,所述第四凹槽正对所述废料收集箱,所述底座顶部表面固定安装有两个条状的滑轨,两个所述滑轨的表面滑动连接有若干个滑块,所述滑块的表面均固定安装有工作台,所述底座顶部表面固定安装有分切室,所述分切室两侧壁表面分别安装有除尘器和观察窗,且所述观察窗的表面安装有钢化玻璃,所述分切室顶部表面安装有第三驱动电机,所述分切室顶部内壁开设有开槽,所述开槽内固定安装有圆杆,所述第三驱动电机的输出轴与所述圆杆转动连接,所述圆杆底部固定安装有支撑板,所述支撑板底部固定安装有圆形切刀。

优选的:所述工作台开设有一套与塑料勺尺寸大小相同的第五凹槽,所述工作台中间贯穿底座并开设有小孔,所述小孔与所需切除部分相对应且大小相同,所述圆形切刀与所述小孔数量、大小、位置均相对应。

优选的:所述分切室的两边侧均固定安装有滑轨,两根所述滑轨的表面均滑动连接有滑块,两块所述滑块之间固定支撑安装设有进料门,所述分切室背部底端开设有长方形小孔的出料口。

优选的:所述底座背部设有卡槽,所述卡槽的内部卡合连接有成品箱,所述成品箱底部有若干个轮子。

优选的:所述底座底部固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有交叉伸缩架,所述交叉伸缩架顶端与抬升托板底部固定连接,所述支撑座的顶部固定安装有电动气缸,所述电动气缸的顶部固定安装有撑杆,所述撑杆与抬升托板固定连接。

优选的:所述第三凹槽设有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第三驱动电机开关和除尘器开关,所述第一驱动电机开关与第一驱动电机电性连接,所述第二驱动电机开关与第二驱动电机电性连接,所述第三驱动电机开关与第三驱动电机电性连接,所述除尘器开关与除尘器电性连接,所述支撑座顶部表面开设有安装槽,所述安装槽设有开关面板,所述开关面板固定安装有撑杆驱动电机开关,所述撑杆驱动电机开关与电动气缸电性连接,所述电动气缸与所述撑杆电性连接,所述第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第三驱动电机开关、除尘器开关和电动气缸开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)操作人员通过打开吸尘装备来对塑料勺上附着的粉尘进行吸纳,以达到除尘的效果从而避免灰尘吸入到操作人员的体内;

(2)通过多个工作台同时运作,以达到提高分切效率的目的;

(3)通过打开电动气缸来控制抬升托板上所需切割塑料勺的运输,由于成品箱底安装有轮子,所以可推动成品箱进行运输,从而节省人力。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型背面结构示意图;

图3为本实用新型侧面结构示意图;

图4为本实用新型内部结构示意图。

图中:1、底座;11、废料收集箱;12、第一驱动电机;13、第二驱动电机;14、滑轨;15、工作台;16、小孔;17、成品箱;2、分切室;21、除尘器;22、观察窗;23、进料门;24、第三驱动电机;25、圆杆;26、支撑板;27、圆形切刀;3、支撑座;31、电动气缸;32、交叉伸缩架;33、抬升托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有除尘机构的复卷机,包括底座1,底座1内部设有第一凹槽,第一凹槽内部安装有废料收集箱11,废料收集箱11表面设置有手柄,废料收集箱11底部两侧设置有第二凹槽,第二凹槽与第一凹槽的对应处均安装有滑轨14,底座1侧壁表面设有第三凹槽,第三凹槽内部安装有第一驱动电机12和第二驱动电机13,底座1顶部表面设有第四凹槽,第四凹槽正对废料收集箱11,底座1顶部表面固定安装有两个条状的滑轨14,两个滑轨14的表面滑动连接有若干个滑块,滑块的表面均固定安装有工作台15,底座1顶部表面固定安装有分切室2,分切室2两侧壁表面分别安装有除尘器21和观察窗22,且观察窗22的表面安装有钢化玻璃,分切室2顶部表面安装有第三驱动电机24,分切室2顶部内壁开设有开槽,开槽内固定安装有圆杆25,第三驱动电机24的输出轴与圆杆25转动连接,圆杆25底部固定安装有支撑板26,支撑板26底部固定安装有圆形切刀27。

在本实施例中:工作台15开设有一套与塑料勺尺寸大小相同的第五凹槽,工作台15中间贯穿底座并开设有小孔16,小孔16与所需切除部分相对应且大小相同,圆形切刀27与小孔16数量、大小、位置均相对应,通过圆形切刀27方便将多于塑料切除。

在本实施例中:分切室2的两边侧均固定安装有滑轨14,两根滑轨14的表面均滑动连接有滑块,两块滑块之间固定支撑安装设有进料门23,分切室2背部底端开设有长方形小孔16的出料口,通过设有的滑轨14和滑块方便使用者将进料门23进行上下移动,采用的出料口方便将成品运出分切室2。

在本实施例中:底座1背部设有卡槽,卡槽的内部卡合连接有成品箱17,成品箱17底部有若干个轮子,采用轮子方便成品的运输。

在本实施例中:底座1底部固定安装有支撑座3,支撑座3的顶部固定安装有交叉伸缩架32,交叉伸缩架32顶端与抬升托板33底部固定连接,支撑座3的顶部固定安装有电动气缸31,电动气缸31的顶部固定安装有撑杆,撑杆与抬升托板33固定连接,通过设有的交叉伸缩架32方便对抬升托板33进行伸缩支撑,结合伸缩电机31的上下伸缩驱动作用下将输出端的支撑座3进行抬升处理。

在本实施例中:第三凹槽设有开关面板,开关面板的表面分别固定安装有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第三驱动电机开关和除尘器开关,第一驱动电机开关与第一驱动电机12电性连接,第二驱动电机开关与第二驱动电机13电性连接,第三驱动电机开关与第三驱动电机24电性连接,除尘器开关与除尘器21电性连接,支撑座3顶部表面开设有安装槽,安装槽设有开关面板,开关面板固定安装有撑杆驱动电机开关,撑杆驱动电机开关与电动气缸31电性连接,电动气缸31与撑杆电性连接,第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第三驱动电机开关、除尘器开关和电动气缸开关均与外接电源电性连接,通过设有的开关面板方便对该装置进行通电控制。

具体使用时:首先操作者通过打开电动气缸开关将电动气缸31打开,使得抬升托板33将需要分切的塑料勺运输至所需高度,接着将需要分切的塑料勺放入工作台15中,接着通过打开第一驱动电机开关来打开第一驱动电机12从而打开进料门23,将工作台15通过滑轨14滑入分切室2中,接着操作者通过打开除尘器开关来打开除尘器21、打开第三驱动电机开关来打开第三驱动电机24,然后操作者通过观察窗22观察分切室2的情况,分切完成后,废料进入废料收集箱11,此时打开第二驱动电机开关将第二驱动电机13打开,使得工作台15通过滑轨14滑出出料口,此时操作者打开工作台15的盖子将其中的塑料勺倒入成品箱17中,当成品箱17装满后,操作者可将其推离,当废料收集箱11装满后,操作者可将由支撑座3、电动气缸31、交叉伸缩架32、抬升托板33组成的升降机拖开,从而将废料收集箱11通过第一凹槽安装的滑轨14抽出。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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