一种用于淋浴房玻璃连接的铰链的制作方法

1.本实用新型属于淋浴房技术领域，具体涉及一种用于淋浴房玻璃连接的铰链。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭中使用淋浴房，现有的淋浴房的房门通常是横向移动或者内外推开的，当使用玻璃门时，很多是单向开门且铰链结构外漏，不够美观。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种解决上述技术问题的铰链结构。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于淋浴房玻璃连接的铰链，包括活玻固定板、固玻固定板和护玻璃垫，所述活玻固定板与所述固玻固定板转动连接，两所述护玻璃垫分别设置在所述活玻固定板和所述固玻固定板之间，所述活玻固定板与所述固玻固定板上分别设置有第一连接孔和第二连接孔，两块玻璃分别固定在所述活玻固定板与所述固玻固定板之间，玻璃与所述活玻固定板、所述固玻固定板处在同一平面。
5.优选的，所述活玻固定板包括活玻外固定板和活玻内固定板，所述活玻外固定板与所述活玻内固定板固定连接，所述固玻固定板包括固玻外固定板和固玻内固定板，所述固玻外固定板与所述固玻内固定板固定连接。
6.优选的，所述活玻外固定板端部向外延伸有中间带孔的安装柱，所述固玻外固定板端部向内凹形成凹部，所述安装柱通过轴销设置在所述凹部内。
7.优选的，所述活玻外固定板上设置有第一凸块，所述固玻外固定板上设置有第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块高度相同。
8.优选的，所述活玻内固定板与所述第一凸块连接在同一平面，所述固玻内固定板与所述第二凸块连接在同一平面。
9.优选的，所述凹部处还设置有防撞胶垫。
10.优选的，所述活玻内固定板和所述固玻内固定板上设置有装饰盖，若干所述装饰盖分别盖设所述第一连接孔和第二连接孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置活玻外固定板、活玻内固定板、固玻外固定板、固玻内固定板以及护玻璃垫的结合，使得安装玻璃时，活玻固定板、固玻固定板与玻璃能够处在同一平面，结构简单，更美观。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型爆炸示意图。
14.图3为本实用新型活玻外固定板与固玻外固定板连接示意图。
15.图4为本实用新型防撞胶垫结构示意图。
16.图5为本实用新型安装示意图(外部)。
17.图6为本实用新型安装示意图(内部)。
18.图中：活玻固定板1、活玻外固定板11、活玻内固定板12、安装柱13、第一凸块14、固玻固定板2、固玻外固定板21、固玻内固定板22、凹部23、第二凸块24、护玻璃垫3、第一连接孔4、第二连接孔5、轴销6、防撞胶垫7、装饰盖8、轴套9。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.如图1～6所示，本实用新型实施例提供了一种用于淋浴房玻璃连接的铰链，包括活玻固定板1、固玻固定板2和护玻璃垫3，所述活玻固定板1与所述固玻固定板2转动连接，两所述护玻璃垫3分别设置在所述活玻固定板1和所述固玻固定板2之间，所述活玻固定板1与所述固玻固定板2上分别设置有第一连接孔4和第二连接孔5，两块玻璃分别固定在所述活玻固定板1与所述固玻固定板2之间，玻璃与所述活玻固定板1、所述固玻固定板2处在同一平面。所述活玻固定板1指的是用来连接可以活动的玻璃的固定板，所述固玻固定板2指的是用来连接固定位置的玻璃的固定板，玻璃是分别镶嵌固定在所述活玻固定板1和所述固玻固定板2之间的，所述护玻璃垫3是分别夹设在所述活玻固定板1与所述固玻固定板2之间的，所述护玻璃垫3与玻璃接触，防止玻璃刮花受损。在安装时，两块玻璃与所述活玻固定板1、所述固玻固定板2处在同一平面可以使得淋浴房的玻璃更美观。所述第一连接孔4是设置在所述活玻固定板1上的，所述第二连接孔5是设置在所述固玻固定板2上的，通过螺钉用来对玻璃进行固定。所述第一连接孔4与所述第二连接孔5实质相同。
23.具体的，所述活玻固定板1包括活玻外固定板11和活玻内固定板12，所述活玻外固定板11与所述活玻内固定板12固定连接，所述固玻固定板2包括固玻外固定板21和固玻内固定板22，所述固玻外固定板21与所述固玻内固定板22固定连接。在安装时，所述活玻外固定板11与所述活玻内固定板12是分别处在玻璃两侧的，所述固玻外固定板21与所述固玻内固定板22是分别处在玻璃两侧的，所述活玻外固定板11、所述活玻内固定板12和所述护玻璃垫3的边缘均倾斜设置，所述固玻外固定板21、所述固玻内固定板22和所述护玻璃垫3的边缘均倾斜设置，这样设置可以使得安装玻璃时更方便且能够更好使得所述活玻固定板1
和所述固玻固定板2与玻璃处在同一平面。
24.进一步的，所述活玻外固定板11端部向外延伸有中间带孔的安装柱13，所述固玻外固定板21端部向内凹形成凹部23，所述安装柱13通过轴销6设置在所述凹部23内。所述轴销6即为转轴，所述活玻外固定板11与所述固玻外固定板21通过所述轴销6实现转动，在所述安装柱13两端还设置有轴套9。
25.进一步的，所述活玻外固定板11上设置有第一凸块14，所述固玻外固定板21上设置有第二凸块24，所述第一凸块14与所述第二凸块24高度相同。所述第二凸块24形状与所述凹部23形状相同，所述第一凸块14与所述第二凸块24设置相同高度，所述护玻璃垫3、所述活玻内固定板12上均设置有缺部与所述第一凸块14结合，使得所述活玻内固定板12与所述第一凸块14处在同一平面，所述护玻璃垫3、所述固玻内固定板22上均设置有缺部与所述第二凸块24结合，使得所述固玻内固定板22与所述第二凸块24处在同一平面。
26.为了防止在转动时玻璃受到碰撞损坏，所述凹部23处还设置有防撞胶垫7。防撞胶垫7为硅胶垫，可以有效的减震防撞。
27.在安装完成时，为了使得表面更美观平整，所述活玻内固定板12和所述固玻内固定板22上设置有装饰盖8，若干所述装饰盖8分别盖设所述第一连接孔4和第二连接孔5，装饰盖8也可以防止所述第一连接孔4和所述第二连接孔5内的螺钉过早生锈。
28.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。