一种咬胶批量定尺切断机的制作方法

本实用新型涉及自动化咬胶加工设备领域，具体涉及一种咬胶批量定尺切断机。

背景技术：

宠物零食咬胶的加工需要进行切断处理，传统的处理方式是通过将一根长咬胶利用刀具不断切割来实现，具体的切割长短也是根据熟练度和经验去把控，又或者是根据一定的卡板来定尺切割，但是这种切割不仅效率低，而且工人劳动强度大，占用人工成本高。

尽管目前市面上出现了自动化切割设备，但是其很难实现一次性批量定尺切割，而且设备型号单一，很难去实现不同长度咬胶定尺切割，实际推广应用面小。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种咬胶批量定尺切断机，来克服上述缺陷。

技术实现要素：

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种咬胶批量定尺切断机，能够实现咬胶的定尺批量切割，且具体定尺尺寸可调，应用面广。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种咬胶批量定尺切断机，包括输送平台，所述输送平台上设有气缸支架，所述气缸支架上设有气缸平台，所述气缸平台设置在输送平台的上方；

所述气缸平台上设有气缸，所述气缸端部设有横梁，所述横梁设置在气缸平台和输送平台之间，所述气缸伸缩可带动横梁在输送平台上方升降；

所述横梁上设有若干弹性压板，若干弹性压板按照输送平台的输送方向排布，两两所述弹性压板之间设有切刀，所述切刀底部到输送平台的距离大于所述弹性压板底部到输送平台的距离，所述横梁下降先带动所述弹性压板压紧输送平台的咬胶后切刀下压切断咬胶。

优选的，两两所述弹性压板之间的距离可调，两两所述切刀之间的距离可调。

优选的，所述输送平台末端设有检测传感器，所述检测传感器可检测是否有长咬胶通过。

优选的，所述输送平台末端还设有咬胶收集料斗。

优选的，所述横梁两端均设有一支梁，两所述支梁垂直于所述横梁；

横梁两侧均设有一螺杆，所述螺杆通过两端的支梁支撑；

所述弹性压板和所述切刀均设置在两所述螺杆上。

优选的，所述切刀上方两侧设有一支腿，所述支腿上设有切刀连接孔，所述切刀连接孔穿过所述螺杆，在所述螺杆上的所述切刀两侧分别设有一螺栓，通过两所述螺栓调节定位所述切刀在螺杆上的位置。

优选的，所述弹性压板两端均设有一导向杆，所述导向杆向上垂直于所述弹性压板；

所述导向杆与螺杆之间设有导向连接板连接；

所述导向连接板一端设有螺杆连接孔，所述导向连接板另一端设有导向孔；

所述螺杆连接孔穿过所述螺杆，在所述螺杆上的所述导向连接板两侧分别设有一螺栓，通过两所述螺栓调节定位所述导向连接板在螺杆上的位置；

所述导向孔内设有所述导向杆，所述导向杆上还套设有弹簧，所述弹簧两端分别固连在所述弹性压板和所述导向连接板上。

该实用新型的有益之处在于：

(1)本实用新型通过若干弹性压板和设置在两两弹性压板之间的切刀，实现了咬胶的批量定尺切断，弹性压板和切刀的结构，保证了咬胶能够在切断之前得到定位，进而保证了切断过程的稳定性。

(2)本实用新型利用螺杆以及相关的导向连接板和切刀连接孔，实现了弹性压板之间距离的调整，以及切刀之间距离的调整，满足了不同咬胶切割长度的需求。

附图说明

图1为一种咬胶批量定尺切断机的结构示意图；

图2为一种咬胶批量定尺切断机部分结构俯视图；

图3为一种咬胶批量定尺切断机弹性压板处的侧视图；

图4为一种咬胶批量定尺切断机切刀处的侧视图。

图中：1—输送平台，2—咬胶收集料斗，3—气缸平台，4—气缸支架，5—横梁，6—弹性压板，7—弹簧，8—切刀，9—检测传感器，10—支梁，11—螺杆，12—导向连接板，13—螺栓，14—气缸。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示，一种咬胶批量定尺切断机，包括输送平台1，输送平台1上设有气缸支架4，气缸支架4上设有气缸平台3，气缸平台3设置在输送平台1的上方；

本实用新型气缸平台3上设有气缸14，气缸14端部设有横梁5，横梁5设置在气缸平台3和输送平台1之间，气缸14伸缩可带动横梁5在输送平台1上方升降；

横梁5上设有若干弹性压板6，若干弹性压板6按照输送平台1的输送方向排布，两两所述弹性压板6之间设有切刀8，切刀8底部到输送平台1的距离大于弹性压板6底部到输送平台1的距离，横梁5下降先带动弹性压板6压紧输送平台1的咬胶后切刀8下压切断咬胶。通过上述结构实现了咬胶的批量定尺切断，同时，弹性压板6和切刀8的结构，保证了咬胶能够在切断之前得到定位，进而保证了切断过程的稳定性。

本实用新型两两弹性压板6之间的距离可调，两两切刀8之间的距离可调，可以满足不同咬胶切割长度的需求，其具体结构为：

在横梁5两端均设有一支梁10，两支梁10垂直于横梁5，横梁5两侧均设有一螺杆11，螺杆11通过两端的支梁10支撑，弹性压板6和切刀8均设置在两螺杆11上。

切刀8上方两侧设有一支腿，支腿上设有切刀连接孔，切刀连接孔穿过螺杆11，在螺杆11上的切刀8两侧分别设有一螺栓13，通过两螺栓13调节定位所述切刀8在螺杆11上的位置。

而弹性压板6两端均设有一导向杆，导向杆向上垂直于弹性压板6，导向杆与螺杆11之间设有导向连接板12连接，导向连接板12一端设有螺杆连接孔，导向连接板12另一端设有导向孔，螺杆连接孔穿过螺杆11，在螺杆11上的导向连接板12两侧分别设有一螺栓13，通过两螺栓13调节定位导向连接板12在螺杆11上的位置，导向孔内设有导向杆，导向杆上还套设有弹簧7，弹簧7两端分别抵触弹性压板6和导向连接板12。

本实用新型输送平台1末端设有检测传感器9，检测传感器9可检测是否有长咬胶通过。而在输送平台1末端还设有咬胶收集料斗2，对切割好后的咬胶进行收集。

本实用新型的具体工作过程：

输送平台1输送长条咬胶，直至检测传感器9检测到有长条咬胶通过，此时输送平台1停止输送；然后气缸14带动横梁5下压，弹性压板6会提前接触输送平台1上的咬胶，随着横梁5继续下压，弹性压板6上方的导向杆会通过导向连接12板上的导向孔导向向上移动，同时弹簧7会对弹性压板6施力于输送平台1上的咬胶，随着横梁5的不断下降，切刀8对咬胶进行切割，完成咬胶的切割后，气缸14带动横梁5上移，然后输送平台1将切割好后的咬胶转移到咬胶收集料斗2，下一根长条咬胶继续输送，直至检测传感器9检测到有长条咬胶通过，从而开始下一个切割循环动作。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。