一种指纹锁用防卡死的滑盖结构的制作方法

本实用新型涉及滑盖结构技术领域，尤其涉及一种指纹锁用防卡死的滑盖结构。

背景技术：

指纹锁是通过电子部件及机械部件的精密组合而生产出的安全产品。指纹锁最本质的无非是安全、便捷、时尚三个方面。拒真率和认假率无疑是最重要的指标之一，也可以称作拒识率和误识率。

现有的指纹锁在使用的时候，指纹开启、密码开启、卡片开启、应急钥匙开启，现如今还增加了用微信开启的方式，让消费者更加的信任和选择指纹锁，有不少厂家在自己的产品上集成门铃、语音提示、联网、电话报警等一二十种功能，在使用的时候都可以很好的进行使用，有的为了防盗的效果好，在指纹的面板上增加滑盖，现有的滑盖在使用的时候，基本都是使用滑块在滑杆上进行滑动，长时间使用后，滑块上的滑孔会被磨损，使滑块上的滑孔会慢慢变大，使滑盖在运动的时候，会发生卡死不能运动的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，发生磨损后，依然可以滑动顺畅。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种指纹锁用防卡死的滑盖结构，包括滑壳，所述滑壳内壁一侧的四角处均设置有滑动机构，所述滑动机构的内部滑动连接有滑轨，所述滑壳内壁的两侧均设置有擦拭机构。

所述滑动机构包括安装架，所述安装架内壁的两侧均固定安装有限位筒，两个所述限位筒相对的一端均活动连接有移动杆，两个所述移动杆的外表面均缠绕设有夹持弹簧，两个所述移动杆相对的一端均固定安装有轮架，两个所述轮架的内部均旋转连接有装置轮，两个所述装置轮的外表面均开设有限位槽。

优选的，所述擦拭机构包括安装筒，所述安装筒靠近滑轨的一端滑动连接有运动杆，所述安装筒的外表面缠绕设置有卡紧弹簧，所述运动杆远离安装筒的一端固定安装有安装板，所述安装板远离运动杆的一侧通过螺栓固定安装有擦拭板。

优选的，所述滑轨滑动连接在两个装置轮之间，所述滑轨的两侧均固定安装有与限位槽相匹配的限位条。

优选的，所述夹持弹簧的一端焊接在轮架远离装置轮的一侧，且夹持弹簧的另一端焊接在安装架内壁的一侧。

优选的，所述安装架的后表面焊接在滑壳内壁的一侧。

优选的，所述安装筒远离擦拭板的一端焊接在滑壳内壁的一侧，所述擦拭板的远离安装板的一侧开设有与滑轨相匹配的擦槽。

优选的，所述卡紧弹簧的一端焊接在滑壳内壁的一侧，且卡紧弹簧的另一端焊接在安装板远离擦拭板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，滑壳在滑动的时候，使滑动机构在滑轨上进行滑动，当装置轮与滑轨发生摩擦，造成磨损的时候，夹持弹簧使轮架移动，轮架带动移动杆在限位筒的内部进行移动，使移动杆将轮架进行限位，使装置轮依然夹紧滑轨，不会出现缝隙，使装置发生磨损后，依然可以滑动顺畅。

2、本实用新型中，滑壳在移动的时候，滑壳带动擦拭机构进行移动，擦拭板可以将滑轨外表面的杂质进行擦拭，擦拭板会逐渐磨损，卡紧弹簧使安装板移动，使安装板带动擦拭板夹持滑轨，依然可以擦拭滑轨，将擦拭滑轨外表面的杂质去除，减少装置轮与滑轨的磨损。

附图说明

图1为本实用新型提出一种指纹锁用防卡死的滑盖结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种指纹锁用防卡死的滑盖结构的滑动机构立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种指纹锁用防卡死的滑盖结构的擦拭机构立体结构示意图。

图例说明：

1、滑壳；2、滑动机构；201、安装架；202、限位筒；203、移动杆；204、夹持弹簧；205、轮架；206、装置轮；207、限位槽；3、滑轨；4、擦拭机构；401、安装筒；402、运动杆；403、卡紧弹簧；404、安装板；405、擦拭板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种指纹锁用防卡死的滑盖结构，包括滑壳1，滑壳1内壁一侧的四角处均设置有滑动机构2，滑动机构2的内部滑动连接有滑轨3，滑轨3固定安装在指纹锁的内部，滑壳1内壁的两侧均设置有擦拭机构4。

下面具体说一下滑动机构2和擦拭机构4的具体设置和作用

如图2所示：滑动机构2包括安装架201，安装架201内壁的两侧均固定安装有限位筒202，两个限位筒202相对的一端均活动连接有移动杆203，两个移动杆203的外表面均缠绕设有夹持弹簧204，两个移动杆203相对的一端均固定安装有轮架205，两个轮架205的内部均旋转连接有装置轮206，两个装置轮206的外表面均开设有限位槽207，滑轨3滑动连接在两个装置轮206之间，滑轨3的两侧均固定安装有与限位槽207相匹配的限位条，夹持弹簧204的一端焊接在轮架205远离装置轮206的一侧，且夹持弹簧204的另一端焊接在安装架201内壁的一侧，安装架201的后表面焊接在滑壳1内壁的一侧。

其整个滑动机构2达到的效果为：滑壳1在滑动的时候，使滑动机构2在滑轨3上进行滑动，当装置轮206与滑轨3发生摩擦，造成磨损的时候，夹持弹簧204使轮架205移动，轮架205带动移动杆203在限位筒202的内部进行移动，使移动杆203将轮架205进行限位，使装置轮206依然夹紧滑轨3，不会出现缝隙，使装置发生磨损后，依然可以滑动顺畅。

如图3所示，擦拭机构4包括安装筒401，安装筒401靠近滑轨3的一端滑动连接有运动杆402，安装筒401的外表面缠绕设置有卡紧弹簧403，运动杆402远离安装筒401的一端固定安装有安装板404，安装板404远离运动杆402的一侧通过螺栓固定安装有擦拭板405，安装筒401远离擦拭板405的一端焊接在滑壳1内壁的一侧，擦拭板405的远离安装板404的一侧开设有与滑轨3相匹配的擦槽，卡紧弹簧403的一端焊接在滑壳1内壁的一侧，且卡紧弹簧403的另一端焊接在安装板404远离擦拭板405的一侧。

其整个擦拭机构4达到的效果为，滑壳1在移动的时候，滑壳1带动擦拭机构4进行移动，擦拭板405可以将滑轨3外表面的杂质进行擦拭，擦拭板405会逐渐磨损，卡紧弹簧403使安装板404移动，使安装板404带动擦拭板405夹持滑轨3，依然可以擦拭滑轨3，将擦拭滑轨3外表面的杂质去除，减少装置轮206与滑轨3的磨损。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。